电厂热处理后硬度检验的问题

1、电厂热处理后硬度检验的问题检验设备? 硬度检验设备-火电施工中，目前普遍采用便携式里氏硬度计进 行检验。代表性的里氏硬度计为时代公司的产品。-GB/T17394-1998金属里氏硬度试验方法详细规定了里氏硬度试验原理、符号、试样、试验仪 器、试验要求及结果处理等，并规定里氏硬度计 应按 JJG747 进行检定，应尽量避免将里氏硬度换 算成其他硬度。? 金相检验设备-主要有现场便携式金相检测仪、台式金相显微镜、 视频金相显微镜等。由专业金相检验人员完成， 这里不再叙述。为何选用硬度作为衡量热处理效果的指标？ 从焊后热处理的作用分析： （1）判定对组织的影响，需要进行金相检验； 破坏或不破坏试验，

2、难度大，时间长，且不能 反映性能变化（ 2）判定对性能的影响， 需要进行包括室温强度、 塑性、 冲击功、硬度和高温持久强度试验；除硬度检验外，均为破坏性试验，做高温性能 试验更不可能（3）判定对残余应力的影响，需要测定残余应力分布； 残余应力测定要么不是实时检测，要么不能定 量，准确性不好只有硬度检验可不破坏焊件，且相对准确的测定焊接接 头的特定性能， 并间接反映接头的强度、 塑性和裂纹敏感性。? 目前的硬度试验方法? 洛氏硬度（ HR） GB/T230.1-2004 ，压痕法，标尺比 较复杂，球头类型较多? 布氏硬度（ HBW） GB/T231.1-2002 ，压痕法，需要 专门的试验台?

3、维氏硬度（ HV） GB/T4340.1-1999 ，压痕法，适用 性广，测量范围宽，但只能测定试样硬度? 努氏硬度（ HK） GB/T18449.1-2001 ，压痕法，需专 门的试验台，只能对试样? 里氏硬度（ HL） GB/T17394-1998 ，冲击法，可现场 测试，不需要专门试验台，可换算成其他硬度，但工件 不能太小（重量、厚度限制）? 肖氏硬度（ HS） GB/T4341-2001 ，冲击法，很少用 于现场金属部件的检测，工件不能太小（重量、厚度限 制）? 适于现场使用的只有里氏硬度！适于研究的用维氏硬度、布氏硬度！? 标准对焊缝硬度检验要求? ASME B31.1动力管道：无要

4、求? GB150钢制压力容器：无要求? 蒸汽锅炉安全技术监察规程：无要求? 压力容器安全技术监察规程：无要求JB4708、JB4709:无要求国外企业? 日本：Cr < 0.5%硬度w 225HBW? Cr>0.5%2% 硬度w 225HBW? Cr>2%10% 硬度w 241HBW? 法国：碳钢：不大于母材硬度的 115%? Mo 钢：不大于母材硬度的 120%? Cr-Mo 钢：不大于 225HBW 焊缝硬度检验标准? GB/T50236现场设备工业管道焊接施工验收规范-碳钢：不大于母材硬度的120%-合金钢：不大于母材硬度的125%? DL/T868-2004 火力发电

5、厂焊接工艺评定规程-硬度检验的合格标准可按照产品技术条件有关规定，一般焊缝和热影响区的硬度应不低于母材硬度值的90%不超过母材布氏硬度加 100HB且不硬度W 270 HBW硬度W 300 HBW硬度W 350 HBW超过下列规定。-合金总含量v 3%-合金总含量310%-合金总含量10%-异种钢焊接接头的硬度值限制按照DL/T752的规? DL/T869-2004 火力发电厂焊接技术规程同种钢焊接接头热处理后焊缝的硬度，一般不超布氏硬度值W 270布氏硬度值W 300布氏硬度值W过母材布氏硬度值加 100HBV，且不超过下列规定:?合金总含量v 3%时HBW? 合金总含量 3%10%时HBW

6、?合金总含量10%寸350HBW? 异种钢焊接接头焊缝硬度检验应符合 DL/T752-2010 的规定。? 焊缝硬度不能低于母材硬度焊缝硬度检验标准DL/T752-2010 火力发电厂异种钢焊接技术规程-奥氏体或镍基焊材的焊接接头，可不进行焊缝硬 度检查。-当曲线异常，或对热处理有怀疑时，应进行硬度 检查。可采用里氏硬度计，按照 GB、T17394 的规 定，换算的焊缝布什硬度值不应超出接头两侧母 材的实际布什硬度平均值的 30%或低于较低侧硬 度值的 90%。对于不进行焊后热处理的焊接接头， 可不进行焊缝硬度检查。DL/T850-2004 电站配管焊缝最高硬度一般不超过母材布氏硬度HB加10

7、0,且不超过下列规定。-合金总含量v 3%硬度W 270 HB-合金总含量310%硬度W 300 HB-合金总含量10%母材硬度标准硬度W 350 HB? SA335 P91/P92/P122硬度w HB250? SA213 T91/T92/T122硬度w HB250? SA182 F91硬度w HB248? SA182 F92硬度w HB269? SA210C硬度w HB179? SA234 WCPWCB硬度w HB19715MnMoVHB149217? SA209 T1硬度w HB146SA234 WP111/WP121硬度W HB197? SA213 T11T12硬度W HB163? S

8、A213 T2硬度W HB217? SA182 F2HB143192? SA182 F12HB121174? SA213 T23硬度W HB220? SA182 F22硬度W HB170硬度W HB250? SA213 T91/T92从标准看出 :（ 1 ）标准均以布氏硬度做测试指标；（ 2）大多标准以母材硬度为参考；（3）部分标准没有给出硬度标准的下限值，且要求不一 样；（4）标准给出的硬度上限值有差别。（5）硬度值上限是否合理？标准中硬度检验问题问题一： 标准中以布氏硬度为指标，以母材硬度为参考，而现 场最合适的硬度检测方法是里氏硬度， 另外该以母材规定 的最高硬度为指标，还是以实际测量值

9、为指标？ 造成工程中执行难-母材硬度在标准中不做为验收指标，而且有很多钢种无硬度参考标准；-实际情况下，母材硬度有很大的波动性；-只能使用换算硬度，与 GB17394不一致。问题二： 标准中的规定是否合适？-上限问题?规定高合金钢焊缝硬度的上限为HB35Q合适吗？特别是对 9%12%C含量的合金钢，这 样的硬度工程上如何保证焊缝的冲击功满足 要求？? 当母材实际硬度偏低时，该如何处理？-下限问题? 在有些标准中没有规定焊缝硬度的下限。对 热处理强化型焊缝（如 WB36,是否有问题 呢？问题三：使用便携式里氏硬度计时，按照GB/T17394的附录B,使用D型冲击装置时，只有 420HLD以上时，

10、才有换算的 布氏硬度值（140HBHL轧制材料）。那么，当母材或焊缝 硬度低于420HLD时怎么办呢？*C I用舍初侶W/TUl姦f l<HU戸钏范IB M0 n2I0CAS IM A?IQ. GINIW 7"TUi 2O%|<<J rriMi. i9M»ASTM K2OM.IM1SJT7 Til. Tl?. TH TO. |OCrMe«loAVTMAJI九 <1*1ra Flit PI2. T21ra. cooMto>25- LFIF2 Pll. J>J2. T2I *22尖它件iw> i<rr焊袖，刃MIL F&

11、lt;U M l：H. f AF HIT23ASTM A2I3 W2201 M>- 220IXMuWMHI CGIQ2'ZMT24A«TM <J1J. 0250"7MIYE. WKJTWII T>?122ASTM A2l>. *230 ASTMA335. «L2S0IB»-Z -r *W<T r®|, I E a T»IU TTJ22I C&0g_EWMSOASMK ai«)OMM3339. 252l-2MAS15. AKH iA672 n?0«wniM-irr綁翁P

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