耐久性混凝土监理实施细则

1、新建南广铁路NGJL-2合同段 耐久性混凝土实施细则耐久性混凝土监理实施细则为保证新建南广铁路的建设质量根据中华人民共和国铁道部高性能混凝土暂行技术条件、铁路混凝土施工技术指南、铁路混凝土施工质量验收补充标准和结合南广铁路建设公司有关管理办法特制定本细则。一、混凝土原材料控制项目：水泥的质量应符合国家现行标准和下表的规定。序号项目技术要求1比表面积350m2/kg(对硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥)280m方孔筛筛余10.0%（对普通硅酸盐水泥）3游离氧化钙含量1.0%4碱含量0.80%5熟料中的C3A非氯盐环境下不应超过8%氯盐环境下不应超过10%6氯离子含量不宜大于0.10%(钢筋混凝土)注:当

2、骨料具有一硅酸反应活性时,水泥的碱含量不应超过0.60%。检验数量和检验方法：符合下表的规定。水泥的检验要求序号检验项目检验要求质量证明文件检查抽样试验检验1烧失量每厂家、每品种、每批号检查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查。下列情况之一时，检验一次：（1）任何新选货源；（2）使用同厂家、同批号、同品种的水泥达3个月及出厂日期达3个月的水泥。施工单位试验检验：监理单位见证取样检测或平行检验。同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t（袋装水泥每200t）为一批，不足上述数量时也按一批计。施工单位每批抽样试验1监理单位平行检验或见证取样检测次

3、数为施工单位抽样试验次数的的10%或20%，但至少一次。2氧化镁3三氧化硫4细度5凝结时间6安定性7强度8碱含量9助磨剂名称及掺量10石膏名称及掺量11混合材料名称及掺量12熟料C3A含量2、细骨料的质量要求和选用原则应符合铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设2005160号）附录D的规定。其中，采用天然河砂配制混凝土时，砂中含量泥量、泥块含量、云母、轻物质、有机物、硫化物及硫酸盐等有害物质的含量应符合下表的规定。砂中有害物质限值项 目C30C30含泥量，%3.02.5泥块含量，%0.5云母含量，%0.5轻物质含量，%0.5氯离子含量，%0.02硫化物及硫酸盐含量（折算成SO3），%0.

4、5有机物含量（用化色法试验）颜色不应深于标准色,如深于标准色,则应按水泥胶砂强度试验方法进行强度对比试验,抗压强度比不应低于0.95。细骨料应采用砂浆棒法检验其碱活性，且砂浆棒的膨胀率应小于0.10%，否则应按标准要求采取技术措施。检验数量和检验方法：符合下表的规定。细骨料的检验要求序号检验项目检验要求质量证明文件检查抽样试验检验1细度模数下列情况之一时，检验一次（1）任何新选料源；（2）连续使用同料源、同品种、同规格的细骨料达一年。施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验。 连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量时也按一批计。施工单位每

5、批抽样试验一次，其中有机物含量每3月检验一次；监理单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10%或20%，但至少一次。2吸水率3含泥量4泥块含量5坚固性6云母含量7轻物质含量8有机物含量9硫化物及硫酸盐含量10Cl-含量11碱活性细骨料的颗粒级配（累计筛余百分数）应满足下表的规定。细骨料的累计筛余百分数（%） 级配区筛孔尺寸（mm）10.00005.0010-010-010-02.5035-525-015-01.2565-3550-1025-00.6385-7170-4140-160.31595-8092-7085-550.160100-90100-90100-90除5.00m

6、m和0.63mm筛档外，砂的实际颗粒级配与表中所列的累计筛余百分率相比允许有超出分界线，但其总量不应大于5%粗骨料技术要求粗骨料应采用二经或多级级配，其松散堆积密度应大于1500kg/m3,紧密空隙宜小于40%，吸水率应小于2%（用于（干混交替或冻融环境条件下的混凝土应小于1%）。当粗骨料为碎石时，碎石的强度可用岩石抗压强度表示，且岩石抗压强度与混凝土强度等级之比不应小于1.5。粗骨料的坚固性指标结构类型混凝土结构重量损失率，%8粗骨料的压碎指标（%）混凝土强度等级C30C30岩石种类沉积岩变质岩或深成的火成岩火成岩沉积岩变质岩或深成的火成岩火成岩碎石162030101213卵石1612粗骨料

7、的有害物质含量（%）项 目有害物质含量（%）含泥量，%1.0泥块含量，%0.25针、片状颗粒总含量，%10硫化物及硫盐含量（折算成SO3），%0.5氯离子含量，%0.02卵石中有机质含量（用比色法试验）颜色不应深于标准色。当深于标准色时，应配制成混凝土进行强度对比试验，抗压强度比不应小于0.95。粗骨料的检验要求序号检验项目检验要求质量证明文件检查抽样试验检验1颗粒级配下列情况之一时，检验一次（1）任何新选料源；（2）连续使用同料源、同品种、同规格的粗骨料达一年。施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验。 连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料每400m3（或600t）为一批，不足上

8、述数量时也按一批计。施工单位每批抽样试验一次，监理单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10%或20%，但至少一次。2岩石抗压强度3吸水率4空隙率5压碎指标6坚固性7针片状颗粒含量8含泥量9泥块含量10硫化物及硫酸盐含量11Cl-含量12有机物含量(卵石)13碱活性外加剂的技术指标序号项目指标1水泥净浆流动度，mm2402硫酸钠含量，%103Cl-含量，%0.24碱含量（Na2O+0.658K2O）,%10.05减水率，%206含气量，%用于配制非抗冻性混凝土时：3.0用于配制抗冻混凝土时: 4.57坍落度保留值（用于泵送混凝土时），30min:180 60min:1508常

9、压泌水率比，%209压力泌水率比（用于泵送混凝土时），%9010抗压强度比，%3d:1307d:12528d:12011对钢筋锈蚀作用无锈蚀12收缩率比，%13513相对耐久性指标，%，200次80外加剂的检验要求序号检验项目质量证明文件检查抽样试验检验1匀质性每品种、每厂家检查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查。下列情况之一时，检验一次：（1）任何新选货源；（2）使用同厂家、同批号、同品种的产品达6个月及出厂日期达6个月的产品。施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验。同厂家、同批号、同品种、同出厂时期的产品每50t为一批，不足50t时也按一批计。施工单位每批抽样

10、试验一次，监理单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10%或20%，但至少一次。2水泥净浆流动度3硫酸钠含量4Cl-含量5碱含量6减水率7坍落度保留值8常压泌水率比9压力泌水率比10含气量11凝结时间差12抗压强度比13对钢筋的锈蚀作用14耐久性指数15收缩率比粉煤灰的技术要求序号项 目技术要求1细度，%202Cl-含量不宜大于0.023需水量比，%1054烧失量，%5.05含水率，%1.0(对于排灰)6SO3含量，%37CaO含量，%10(对于硫酸盐侵蚀环境)注:因条件所限当烧失量指标达不到表中要求时,在其他指标符合表中要求的情况下,经试验证明能满足混凝土耐久性要求时,烧失

11、量指标可适当放宽,但用于C50以下混凝土时,不得大于8%,用于C50及以上混凝土时,不得大于5%。磨细矿渣粉的技术要求序号项 目技术要求1MgO含量，%142SO3含量，%43烧失量，%34Cl-含量不宜大于0.025比表面积，m2/kg350-5006需水量比，%1007含水率，%1.08活性指数，%，28 d95硅灰的技术要求序号项 目技术要求1烧失量，%62Cl-含量不宜大于0.023SIO2含量,%854比表面积，m2/kg180005需水量比，%1256含水率，%3.07活性指数,%, 28 d85矿物掺和料的检验要求检验项目检验要求质量证明文件检查 抽样试验检验粉煤灰 细度每品种、

12、每料源检查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查。下列情况之一时，检验一次：（1）任何新选货源；（2）使用同厂家、同批号、同品种的产品达3个月及出厂日期达3个月的产品。施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验同厂家、同批号、同品种、同出厂时期的产品每120t为一批，不足120t时也按一批计。施工单位每批抽样试验一次，监理单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10%或20%，但至少一次。烧失量含水率需水量比SO3含量CaO含量碱含量Cl-含量磨细矿渣 粉比表面积每品种、每厂家检查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查。同厂家、同批号、同品

13、种、同出厂时期的产品每120t为一批，不足120t时也按一批计。施工单位每批抽样试验一次，监理单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10%或20%，但至少一次。烧失量MgO含量SO3含量Cl-含量含水率需水量比碱含量活性指数硅灰烧失量每品种、每厂家检查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查。同厂家、同批号、同品种、同出厂时期的产品每30t为一批，不足30t时也按一批计。施工单位每批抽样试验一次，监理单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10%或20%，但至少一次。Cl-含量SIO2含量比表面积需水量比含水率活性指数拌和用水的品质指标序号项目钢

14、筋混凝土素混凝土1pH值4.54.52不溶物,/L200050003可溶物,/L5000100004氯化物(以Cl-计)/L100035005硫酸盐(以SO42计)/L200027006碱含量(以当量Na2O计) /L15001500 拌和用水不得采用海水。当混凝土处于氯盐锈蚀环境时，拌合用水中Cl-含量不大于200/L。对于使用钢丝或经热处理钢筋的预应力混凝土，拌合水中Cl-含量不得超过350/L。检验数量和检验方法：符合下表的规定。 水的检验要求序号检验项目抽样试验检验1PH值下列情况之一时，检验一次：（1）新水源；（2）同一水源的水使用达一年。施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行

15、检验。同一水源的涨水季节检验一次。施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验。2不溶物含量3可溶物含量4氯化物含量5硫酸盐含量6碱含量7凝结时间8抗压强度比二、原材料的储存和管理混凝土原材料进场后应对原材料的品种、规格、数量、以及质量证明书进行验收核查，并按有关标准进行复检。经检验合格后原材料方可使用，对于检验不合格的原材料应及时清理出场，混凝土原材料进场后应及时建立“原材料管理台帐”台帐内容包括进货日期、材料名称、品种规格、数量、生产单位、供货单位“质量证明文件”编号、“复检试验报告”编号及检验结果。混凝土用粗骨料应按分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量不同混凝土原材料应有固定的堆放

16、地点和明确的标识，标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期和进货日期。骨料堆场应进行硬化处理并设排水沟。三、混凝土配合比选定C30及以下混凝土的胶凝材料总量不宜高于400Kg/m3 、C35-C40混凝土不宜高于450Kg/m3 、C50及以上混凝土不宜高于500Kg/m3 ，混凝土中粉煤灰掺量大于30%时其水胶比不得大于0.45碱含量应符合下列规定 混凝土最大碱含量（/m3）设计使用年限级别100年环境条件干燥环境3.5潮湿环境3.0含碱环境*含气量应符合下列规定混凝土含气量环境条件混凝土无抗冻要求混凝土有抗冻要求D1D2、D3D4含气量，%2.04.05.05.5混凝土的电通量应符合下表的规

17、定。混凝土的电通量设计使用年限级别100年电通量（56 d），CC302000C301500四、混凝土搅拌混凝土搅拌应严格按照施工配合比要求进行准确称量称量最大允许偏差应符和（按重量计）胶凝材料（水泥、掺合料）1%、外加剂1%、骨料2%、拌合用水1%，混凝土搅拌前应严格测定粗细骨料含水率、每班测定2次、雨天应随时检测并按测定结果及时调整施工配合比，搅拌机应选用行星式或逆流式强制搅拌机拌制混凝土，采用电子计量系统计量原材料搅拌时间不得少于2分钟、不宜超过3分钟，炎热季节搅拌混凝土时水泥入搅拌机温度不得大于40。五、混凝土运输混凝土运输道路应平坦畅通、运到浇筑地点的混凝土应不分层、不离析、不漏浆并

18、具有要求的坍落度和含气量性能，运输设备应采取保温隔热措施严禁在运输过程中向混凝土内加水，不得采用翻斗车、手推车进行运输混凝土六、混凝土浇筑浇筑混凝土前应用专用设备测定混凝土的温度、坍落度、含气量、水胶比及泌水率等工作性能，在浇筑时自由倾度不得大于2米、浇筑应采用分层连续推移方式进行，间隙时间不得超过90分钟、预应力混凝土预制梁每片梁浇筑时间不宜超过6小时、最长时间不超过混凝土的初凝时间、浇筑时应按规范要求留置标准养护试件、同条件养护试件、抗渗试件和电通量试件来检测混凝土内在质量是否满足要求七、混凝土养护（1）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保温养护。（2）在养护期间淋注于混凝土表面

19、的养护温度低于混凝土表面温度时两者之间温差不得大于15（3）浇水次数应难保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌合用水相同，水温应与环境气温基本相同。（4）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。（5）混凝土强度达到5Mpa前，不应在其上安装模板及支架。（6）当环境气温低于5时不应浇水。（7）混凝土浇水养护的时间应符合下表的规定。不同混凝土潮湿养护的最低期限混凝土类型水胶比大气潮湿（50%RH75%），无风，无阳光直射大气干燥（RH50%），有风，或阳光直射日平均气温T（）潮湿养护期限（d）日平均气温T（）潮湿养护期限（d）胶凝材料中掺有矿物掺和料0.455T1010T20T202114105T1010T20T202821140.455T1010T20T20141075T1010T20T20211410胶凝材料中未掺矿物掺和料0.455T1010T20T20141075T1010T20T202114100.455T1010T20T2010775T1010T2