某电厂施工组织设计案例

1、编 制 依 据 内蒙古某电厂工程初步设计内蒙古某电厂2×340MW供热机组工程优化设计报告 内蒙古某电厂2×340MW机组工程施工组织设计大纲 火力发电工程施工组织设计导则 火电工程施工组织设计编制和审查管理办法 电力建设工程施工技术管理导则 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分） 电力建设安全施工管理规定 电力建设安全健康与环境管理工作规定 电力建设文明施工考核标准 电力建设施工及验收技术规范建筑工程篇、水工结构篇、 锅炉机组篇、汽轮机组篇、管道篇、化学篇、电气装置篇、热工仪表及控制装置篇等 火电施工质量检验及评定标准建筑篇、锅炉机组篇、汽轮机组篇、电气装置篇、热工篇等

2、火电土建、变电站工程质量监督检查典型大纲建质(94)102号 电力工程项目建设工期定额及综合进度要求(89)708号文16）中国电力建设企业协会全国电力行业优质工程评选办法（2004年版） 电力建设工程质量监督规定（2002年版） 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收管理办法(2006年版) 火电工程启动调试工作管理办法(2006年版) 火电工程调整试运质量检验及评定标准(2006年版) 火电机组达标投产考核办法(2006年版) 建设工程施工管理规定 招标文件要求采用于本标段施工有关的规程、规范、标准 第一章 工程概况1.1工程简况1.1.1工程名称内蒙古某电厂2×340MW机组工程

3、1.1.2建设地点内蒙古某市某镇1.1.3工程规模和性质新建2×340MW空冷燃煤供热发电机组1.1.4资金来源 本工程全部采用国内资金，注册资本金占发电工程动态投资的20%，由内蒙古某投资有限公司独资建设。1.1.5 设计单位内蒙古某设计院1.1.6 监理单位 北京某监理公司 1.1.7主要设备简况1.1.7.1锅炉：锅炉为亚临界参数、自然循环汽包锅炉。单炉膛型布置、一次中间再热、平衡通风、全钢构架悬吊结构、紧身封闭、固态排渣、燃用褐煤。锅炉参数： 最大连续蒸发量（B-MCR）：1176 t/h过热器出口蒸汽压力：17.5 MPa过热器出口蒸汽温度：540 再热蒸汽流量（BMCR）

4、：976.06 t/h再热蒸汽入口/出口蒸汽压力：4.005/3.605 MPa再热蒸汽入口/出口蒸汽温度：328.9/541 给水温度：280 排烟温度：147.2 锅炉效率：92.75 锅炉最低不投油稳燃负荷：40% B-MCR 1.1.7.2汽轮机： 双缸双排汽、亚临界、一次中间再热、直接空冷抽汽凝汽式。汽机参数： 额定功率：340 MW额定蒸汽参数：高压主汽阀前主蒸汽额定压力16.67MPa.a高压主汽阀前主蒸汽额定温度538中压主汽阀前再热蒸汽压力3.227MPa.a(THA工况)中压主汽门前再热蒸汽额定温度538采暖抽汽压力0.30.55MPa.a额定采暖抽汽量400t/h背压12

5、.4kPa.a最终给水温度 272.9(THA工况)额定转速3000r/min旋转方向(从汽轮机向发电机方向看)顺时针方向1.1.7.3发电机：三相两极同步发电机，水氢氢冷却方式，自并励静止励磁系统。电机参数： 额定容量400MVA额定功率340MW 额定电压20kV额定功率因数0.85(滞后)额定频率50Hz额定转速3000r/min效率(保证值)：98.9相数：3定子线圈接法：YY（出线端数目12个）短路比（保证值）：0.581.2工程要求1.2.1质量要求质量标准：符合国家、建设部及原电力部、国家电力公司颁发的规范、标准；1.2.2质量目标：达标投产，创“国优”工程。1.2.3工期要求开

6、工日期2010年8月30日，2012年8月30日A标段1#机组通过168小时试运移交生产。1.2.4安全、保卫、文明施工和环境保护要求坚持贯彻执行党和国家及工程所在地各级人民政府关于安全生产的一系列方针、政策、法规、条例和规定。保证施工人员在施工中的安全与健康，并确保工程达标投产。(1)全面负责本工程人员的安全，并保持良好的秩序，以避免发生人身伤亡事故。(2)在要求的时间及地点，提供并维修所有的照明、护栏、围墙、警告标志及守卫设施。(3)保护工地及工地周围的环境，避免污染、噪音或由于其施工不当造成的对公共人员和财产等的危害或干扰。1.3现场自然条件1.3.1地理位置 内蒙古某电厂厂址紧邻铁路，

7、厂址北侧0.5km为省际大通道及202省道，西为归流河。铁路、公路交通较为便利。1.3.2厂址自然条件厂址地貌单元属归流河一级阶地，地形开阔平坦，总体向西南倾斜，自然地面标高在277.11280.95米之间。最大冻土深度为245cm。厂址西侧0.8km处有归流河通过，归流河东岸现有50年一遇洪水防洪设施，现正拟建百年一遇洪水防洪设施，工程完成后该厂址不受洪水威胁。 厂址区域范围内均无文化遗迹、地下文物、矿藏、军事设施、通信电台和风景旅游区等，厂址内本期工程无任何拆迁不涉及移民，土地征用和土地补偿按国家和自治区有关规定执行。据民航管理局提供的资料显示，厂址不影响民用航空的正常飞行。厂区抗震设防烈

8、度为6度，设计基本地震加速度值为0.078g，主厂房、集中控制楼、烟囱、烟道支架、碎煤机室、转运站及输煤栈桥等为乙类建筑物地震作用按6度进行计算，抗震措施按7度进行设防；其余建（构）筑物抗震措施均按6度进行计算、设防。1.3.3工程地质厂区场地地基土由上部冲洪积形成的卵砾石层及下部侏罗系的强风化凝灰岩组成，依据其物理组成、力学强度的不同分为4个大层，其分层特征如下：粉土层：层厚平均0.87m，场地内分布广泛，重力密度17.0kN/m3，压缩模量5MPa，承载力特征值140kPa。-1卵砾石层：全区分布、稳定，层厚大于4.5m，重力密度19.5kN/m3，压缩模量8MPa，承载力特征值300kP

9、a。无软弱下卧层，可做为天然基础持力层。-2卵砾石层：层厚0.50m4.30m，较为松散，力学性质较低，重力密度19.5kN/m3，压缩模量10MPa，承载力特征值180kPa。残积土层：层厚平均0.49m，重力密度20.0kN/m3，压缩模量10MPa，承载力特征值250kPa。凝灰岩层：层厚大于5.0m，勘察未揭穿此层，重力密度21.0kN/m3，压缩模量15MPa，承载力特征值500kPa。地下水埋深2.704.20m，地下水类型为潜水，对砼无腐蚀作用，对钢结构有弱腐蚀性。地区土的最大冻结深度为2.49m。地下水位埋深5.7m，超出此范围的建筑物均需降水，但地质承载力较高，可以做为天然地

10、基。1.3.4水文条件厂址西侧约1.6km处归流河由西北向东南流过。以厂址西侧的公路桥为界（坐标为X=5106500m；Y=21422700m），归流河防洪堤的堤防标准桥下游已达到百年一遇，桥上游堤防标准已达到50年一遇，2005年开工的二期工程完工后达到百年一遇的防洪标准。厂址北侧的省际大通道对厂址有一定的防护作用，因此，电厂不受归流河百年一遇设计洪水的威胁。本工程工业用水水源为市区中水,备用水源为察尔森水库水,污水为零排放。1.4 工程范围及特点1.4.1工程范围A标段工程建筑工程1#机组主厂房、集控楼、电除尘、引风机、烟道、除灰渣及其公用部分、全场配气中心、二台机组空冷岛及其配电间、1#

11、主变压器、1#高压厂用变压器、高压启备用变压器、事故油池、锅炉补给水处理室、机力通风塔、中水处理室、露天油库及泵房、综合水泵房、综合废水泵房、制氢站、制氨车间、工业回收水泵房、汽车库、厂区管网、 道路等项目的全部建筑工程的施工(包括水、暖、电、照、除尘、一般消防、避雷、接地）。安装工程以上范围的全部安装项目施工（不包括集控楼内2#机组安装工程）。D标段工程建筑工程翻车机室、斗轮机、转运站、碎煤机室、输煤办公及集控楼、地下输煤走廊、输煤栈桥、采光间、中部采样间、推煤机库、火车来煤取样、煤水处理室、贮煤场和脱硫区北侧及卸煤区域设置的煤厂封闭工程的施工（包括水、暖、电、照、除尘、一般消防、）。安装工

12、程以上范围的全部安装项目的施工。1.4.2工程特点1.4.2.1 #1机组主厂房 主厂房采用汽机房+除氧煤仓间+锅炉方案。(1) 汽机房共7个柱距，3个12m柱距、12个9m柱距和1个1.8m柱距。#1机组占用7个柱距，两机之间设有一个1.8m的伸缩缝，汽机房总长度为145.8m，汽机房跨度32m。汽房设有0.00m层、6.30m层和12.6m层。除氧器布置在运转层上。(2) 煤仓间布置在汽机房后，设有0.00m层、13.60m层给煤层和34.6m层输煤皮带层。(3) 锅炉采用紧身封闭。锅炉房与煤仓间脱开，炉前设低封。(4) 锅炉房后依次布置：风机房静电除尘器引风机间烟囱脱硫岛。 1.4.2.

13、2安装工程特点A锅炉系统亚临界、一次中间再热、自然循环汽包炉，单炉膛，四角切圆燃烧，平衡通风、干式排渣，全钢架悬吊结构，紧身封闭。燃用褐煤。采用高能微油点火系统,燃烧器四角切圆布置。过热蒸汽温度采用二级喷水调节，再热蒸汽调温方式采用摆动燃烧器调温。制粉系统采用中速磨冷一次风正压直吹式制粉系统，磨煤机采用“5+1”配置。每台炉设置一次风机和送风机各两台，一次风机采用高效离心风机(变频调速)；送风机采用动叶可调轴流风机。除尘器选用静电除尘器，按采用高频电源方案设计，除尘效率99.7%。锅炉引风机与脱硫增压风机合并设置，引风机型式采用静叶可调轴流式。B汽机系统汽轮机为亚临界，一次中间再热，单轴、双缸

14、双排汽，供热抽汽、直接空冷凝汽式汽轮机，7级回热抽汽。每台机组设置两台50%电动调速给水泵，不设备用泵;每台机组设置两台100%凝结水泵。每台机组设置两台真空泵。采用35%BMCR两级串联旁路系统。辅机冷却水采用开、闭式相结合的冷却水系统。水-氢-氢冷却汽轮发电机，自并励静止励磁。C空冷系统本期工程汽轮机的乏汽采用直接空冷系统，每台机的空冷凝汽器布置在散热器平台之上，平台标高为32m，30个空冷凝汽器冷却单元分成6组，垂直A列布置，每组有5个单元空冷凝汽器，其中4个为顺流，1个为逆流，逆流空冷凝汽器放置在单元中部。30台风机设置在每个冷却单元下部。D输煤系统本期工程安装1套C型转子式翻车机及其

15、调车系统，煤场内同轨布置1台斗轮堆取料机，1台斗轮单取料机，安装2台Q=700t/h的滚轴筛,2台力为Q=500t/h环锤式碎煤机,在每台炉的煤仓间布置6个原煤斗。1.5 主要工程量清单1.5.1 A、D标段建筑工程工程量清单 序号项目名称单位参考工程量一主辅生产工程1热力系统1.1主厂房本体及设备基础1.1.1主厂房本体（建筑体积）立方米53131.1.2锅炉基础立方米22251.1.3锅炉附属设备基础立方米28671.1.4汽轮发电机基础立方米25551.1.5汽机附属设备基础立方米7571.1.6锅炉电梯井立方米701.1.7集控楼立方米10601.2除尘排烟系统套11.2.1除尘器建筑

16、立方米13401.2.2炉后风机房立方米1.2.3引风机室立方米13101.2.4烟道米2燃料供应系统2.1燃煤系统2.1.1输煤栈桥米2.1.2碎煤机室立方米2.1.3转运站立方米2.1.4翻车机室立方米2.1.5输煤集控楼立方米2.1.6煤水处理室立方米2.1.7灰渣车库立方米3802.1.8综合管架立方米802.2燃油系统2.21油罐区及泵房立方米7603除灰系统3.1气力除灰系统3.1.1渣仓间立方米3.1.2灰库气化风机房立方米8103.1.3灰库立方米9303.1.4除灰综合楼立方米7753.1.5干渣机设备基础立方米4.1化学水处理系统立方米19584.1.1循环水处理系统立方米

17、10464.1.2酸洗废水池泵房立方米4835室外构筑物5.1综合水泵房立方米5.2工业回收水泵房立方米5.3综合废水处理室立方米2635.4集中配气中心立方米5.5制氢站立方米5.6制氨车间立方米5.6机力通风塔立方米6.1变配电系统建筑6.1.1汽机房A排外场地构筑物立方米776合计1.5.2 安装工程量清单1.5.2.1 机务序号名 称型号及规范单位数量一锅炉部分主要设备1锅炉亚临界参数，一次再热、平衡通风、锅炉房紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构型汽包锅炉过热蒸汽：1176 t/h 17.5MPa.g 541再热蒸汽：976.3t/h 3.949/3.749MPa.g334.1/

18、541 效率：92%台12空气预热器三分仓式回转式 主轴垂直布置台23中速磨煤机HP983型 碗式 最大出力：65.3t/h台6主电动机560kW 6kV 转速：982r/min台64密封风机42222m3/h 6.382kPa台2电动机132kW台2空气过滤器10气室台15称重式给煤机出力：10-60t/h台6主驱动电动机4kW台6清扫链电动机1.1kW台66送风机动叶可调轴流式进口体积流量：411560m3/h 全压：3655Pa台2电动机570kW 6kV 转速：1480r/min IP54台2入口消音器台27一次风机离心式 进口体积流量：399435m3/h 全压：15496Pa台2电

19、动机(带变频调节)2160kW 6kV 1480r/min IP54台2入口消音器台28引风机（与增压风机合并）静叶可调轴流式 风机压头：7072Pa进口体积流量：1260311m3/h台2电动机3100kW 6kV 745r/min台2冷却风机台4电动机49暖风器（配一次风）设计压力：1.6MPa（g）换热面积：844m2 设计温度：300台210暖风器（配二次风）设计压力：1.6MPa（g）换热面积：1485m2 设计温度：300台211暖风器疏水箱卧式 V=3.0m3设计压力：1.6MPa 设计温度：360台112暖风器疏水泵卧式 转速：2950r/min Q=48 m3/h H=150

20、mH20台2电动机45kW 380V IP44台213静电除尘器干式、卧式、板式，高频电源，双室四电场双室四电场，保证效率99.7%114定期排污扩容器卧式 容积：30 m3设计压力：1.37 MPa 计温度：380台115连续排污扩容器立式 设备容积：5.5 m3设计压力1.77 MPa 设计温度380台116煤斗几何容积：540m3台617煤斗疏松装置台618气化微油点火装置套1二汽轮机部分主要设备1汽轮机额定功率340MW亚临界蒸汽参数、一次再热、直接空冷、单轴、两缸两排汽抽汽凝汽式机组额定功率：330MW 额定转速：3000r/min主汽门前温度：538主汽门前压力：16.7 MPaa

21、台12排汽装置台135号低压加热器加热面积：600m2设计压力：管侧：3.45MPa 壳侧：0.59MPa设计温度：管侧：180 壳侧：300台146号低压加热器加热面积：770m2设计压力：管侧：3.45 MPa 壳侧：0.59MPa设计温度：管侧：150 壳侧：200台157号低压加热器加热面积：973 m2设计压力：管侧：3.45MPa壳侧：0.59MPa设计温度：管侧：110 壳侧：150台16主油泵主轴拖动离心式 油量：202000kg/h出口压力：1.571.76MPa台17集装油箱焊接卧式、圆筒型 容量：31.4m3台1交流润滑油泵立式离心泵4000L/min 0.2744MPa

22、 1450r/min台1电动机37kW 380V 1450r/min台1直流事故油泵立式离心泵4000L/min 0.2744MPa 1450r/min台1电动机40kW 220V台1氢密封备用油泵SNH280R54E6.7 1MPa 712L/min台1电动机22kW 380V 2930r/min台1主油箱排油烟机高压离心通风机 容量：1500m3/h 4116Pa台2电动机型 4kW 380V 2890r/min台28冷油器板式台29汽轮机脏净油箱卧式 设备容积：70 m3设计压力：常压 设计温度：50台110润滑油输送泵台211润滑油回油泵台112汽轮机润滑油净化装置真空聚结分离式 7.

23、5m3/h台1油水分离箱聚结分离罐有效容积：0.34 m3微水反弹分离罐有效容积：0.21 m3圆形 结构型式：立式/卧式台1输油泵推进式齿轮油泵流量：7.5m3/h 扬程：45mH2O台2电动机型3kW 380V 960r/min台3电加热器16kW4080台4水环真空泵SK-1.5B型台1电动机4kW380V台113顶轴油泵轴向柱塞泵出口压力：20.58 MPa 供油量：3311 kg/h台2电动机380V 18.5kW 1500r/min台214盘车装置蜗轮、蜗杆、链条、摆轮复合减速型30kW 380V转速：980r/min 盘车转速：3.35 r/min台115抗燃油箱设计压力：1MP

24、a.g 储油量：0.9m3台1抗燃油泵柱塞式变量泵 出力： 6600kg/h入口压力：0.05MPa.g出口压力 14MPa.g台2电动机1.5kW 380V 1400r/min台2滤油器立式台2抗燃油冷却器列管式 冷却面积：2.6m2设计压力：管侧:0.26<P<1MPa.g壳侧：1.4KPa.g设计温度：管侧：<38壳侧:38<T<60台2抗燃油输油泵齿轮油泵出力：3375kg/h压力：6.5MPa台1电动机1.5kW 380V 1400r/min台116汽封排气风机离心式1200m3/h排气压力：9.743KPa.a 2900r/min台2电动机Y132S2

25、-2 7.5kW 380V 2900r/min台217汽封蒸汽冷却器管壳式冷却面积：116m2 冷却水流量：700t/h设计压力：管侧3450KPa.a壳侧590KPa.a设计温度：壳侧80壳侧300台118HP3高压加热器换热面积：1250 m2设计压力：管侧：28.05MPa壳侧：2.2MPa设计温度：管侧：240壳侧：450/230台119HP2高压加热器换热面积：1320 m2设计压力：管侧：28.05MPa壳侧：4.7MPa设计温度：管侧：280壳侧：360/270台120HP1高压加热器换热面积：950 m2设计压力：管侧：28.05MPa壳侧：7.6MPa设计温度：管侧：300壳

26、侧：415/300台121除氧器内置卧式 出力：1250t/h设计压力 1.25 MPa 设计温度300运行方式：定-滑-定 有效容积：150 m3台122厂用辅助蒸汽联箱卧式 426×12设计压力：2.5MPa 设计温度：360台123高压旁路阀电动Z型入口/出口压力：16.67MPa/3.805MPa入口/出口温度：538/323.3蒸汽流量：412t/h台1高压旁路喷水调节阀电动Z型入口减温水压力：20.37MPa入口减温水温度：177.1计算流量：56.5t/h台1高压旁路喷水隔离阀电动Z型台124低压旁路阀电动Z型入口/出口压力：3.424MPa/0.6MPa入口/出口温度

27、：538/ 160蒸汽流量：475t/h台1低压旁路喷水调节阀电动Z型入口减温水压力：3.20MPa入口减温水温度：53.4计算流量：130.5t/h台1低压旁路喷水隔离阀电动Z型台125电动调速给水泵前置泵流量：696.8t/h扬程：88mH2O 转速：1490r/min台2电动调速给水泵主给水泵出水流量：646.8t/h扬程2370mH2O 转速5639r/min台2电动机5800kW 6kV IP54台2液力偶合器调速范围：2597台2启动油泵齿轮泵台2工作油泵齿轮泵台2工作油冷油器冷却面积：115m2台2润滑油冷油器冷却面积：45m2台226凝结水泵立式筒袋离心式流量：1045t/h

28、扬程：280 mH2O台2电动机（其中两台变频器）1120kW 6kV转速：1480r/min IP54台227闭式循环膨胀水箱立式 容积：4m3设计压力：常压 设计温度：50台128闭式循环冷却水换热器流量：闭式655t/h换热面积：200m2 设计压力：1.0MPa台229闭式循环冷却水泵卧式离心泵 流量：720m3/h 扬程：38mH2O台2电动机75kW 380V IP54台230水环真空泵最低吸入压力3300Pa(a)抽吸能力75kg/h台2电动机160kW 590r/min IP54台231采暖用减温减压器30t/h 一次汽：1.0MPa 350二次汽：0.4MPa 152台132

29、1号机燃油吹扫、厂区伴热减温减压器5t/h 一次汽：1.0MPa 350二次汽：070.85MPa 250台134排污水泵液下排污泵流量：30m3/h 扬程：25mH2O转速：2950r/min 效率：54%台2电动机5.5kW 380V IP54台2三发电机部分主要设备1发电机额定容量：388MVA额定功率：340MW 额定频率：50Hz额定转速：3000r/min 效率：98.9%励磁方式：自并励静止励磁台12发电机氢气集装装置集装型式台13发电机密封油系统集装型式 双流环式台1氢侧密封油泵交流电动机驱动 油量：10.5m3/h台1氢侧密封油备用泵直流电动机驱动 油量：10.5m3/h台1

30、空侧密封油泵交流电动机驱动 油量：25m3/h台1空侧密封油备用泵直流电动机驱动 油量：25m3/h台1氢侧密封油箱容量：0.12 m3台1空侧氢油分离箱台1油过滤器台2氢侧密封油冷却器冷却水温33台2空侧密封油冷却器冷却水温33台2密封油加热器台1冷却器的冷却水温调节器台14透平油真空净油机ZLY-200型台15发电机定子冷却水系统集装型式 流量30 t/h台1冷却水冷却器台1冷却水泵台16氢气干燥器吸附式台1四主厂房检修起吊设施1电动葫芦起重量：10t 起升高度：10m22电动葫芦起重量：15t 起升高度：10m23电动葫芦起重量：10t 起升高度：12m14双轨架空轨道式起重机起重量：2

31、5t 起升高度：12m15电动葫芦起重量：2t 起升高度：80m16电动单梁悬挂过轨行车起重量：10t 跨度4.0m 起升高度：12m2电动单梁悬挂过轨行车起重量：10t 跨度3.5m 起升高度：12m711汽机房天车起重量：75/20t 跨度：30.5m起升高度：28/30m A3212电动葫芦起重量：3t 起升高度：6m213电动葫芦起重量：3t 起升高度：6m2五燃油系统主要设备1供油泵65Y-50X8型 25m3/h 450mH2O台32电动机YB280S-2型 75kW 380V（防爆电机）台33卸油泵离心式、80Y-60型 60m3/h 59mH2O台24电动机YB180M-2型

32、18.5kW 380V （防爆电机）台25卸油泵螺杆式 60m3/h 59mH2O台16电动机30kW 380V （防爆电机）17污油泵KCB-83.3-2型 15m3/h 30mH2O台18电动机YB100L2-4型 5.5kW 380V （防爆电机）台19细滤油器LY-16型 100孔/cm2台310粗滤油器LY-32型 36孔/cm2台211滤油器LY-5型台112储油罐300m3个213手动单轨小车HG-3型 起重量:3吨; 起吊高度：4m台1六空冷岛主要设备、材料1空冷系统管道（不包括下列膨胀节和阀门）t8452膨胀节DN5800 5t/个个43膨胀节DN5800 4.2 t /个个

33、24膨胀节DN2600 6.5 t /个个245膨胀节DN2600 3.5 t /个个126电动隔离阀DN2600 10.3 t /个个107安全阀DN600个28爆破阀DN900 0.5 t /个个2七烟、风、煤、粉管道、汽水管道工程量1汽机房平台扶梯t8.252锅炉房平台扶梯t263送粉管道包括风门、补偿器、加固肋、支吊架等t200耐磨材料t654一次冷风道t635一次热风道t1406二次冷风道t637二次热风道t558探头冷却风管道t2.39磨煤机、给煤机密封风管道t1510烟道t39011锅炉疏放水、放气管道t10.912锅炉排污管道t1.413锅炉连续排污扩容器有关管道t3.714锅

34、炉定期排污扩容器有关管道t6.715主厂房杂项管道t8.816主蒸汽及高压旁路管道A335P91t65厂家提供材料t12.517热再热蒸汽管道A335P22t135厂家提供材料t12.518冷再热蒸汽管道A672B70CL32t61.5厂家提供材料t7.519低压旁路蒸汽管道A335P22t6.320汽机抽汽管道t30.721汽机房辅助蒸汽管道t22.722辅助蒸汽母管及外部汽源管道t16.523锅炉房辅助蒸汽管道t28.424中低压给水管道t3.425高压给水管道WB36（包括管件、阀门、支吊架等）t83厂家提供材料t15.626给水再循环管道t627给水减温水及杂项管道t8.528凝结水管

35、道t53.429凝结水补充水箱有关管道t7.430凝结水减温水及杂项管道t7.931高压加热器疏水管道t20.532低压加热器疏水管道t733除氧器溢放水管道t6.734加热器除氧器排汽及杂项管道t10.135汽轮机本体疏水管道t1.936汽机轴封蒸汽管道t6.137汽机轴封漏汽及门杆漏汽管道t1.638轴封冷却器疏水排汽管道t1.639抽真空管道t8.340疏水扩容器有关管道t2.541暖风器疏水箱有关管道t4.142开式循环冷却水管道t43.443闭式循环冷却水管道安装图t2544油净化及储油箱有关管道t2.545油箱排烟管道t0.646油箱事故放油管道t0.547汽机润滑油管道t3.54

36、8汽机抗燃油系统及管道t0.649发电机密封油管道t3.550发电机氢气及CO2气管道t151发电机定子线圈冷却水管道t252厂用压缩空气管道t6.753仪用压缩空气管道t6.254厂区压缩空气管道t0.7555生水管道t4.256空气预热器冲洗水、灭火水及排水管道t10.357有压及无压放水管道t10.558充氮管道t459油罐区燃油设备及管道t11.860厂区油汽水管道t1461锅炉房燃油管道t7八AD标段保温油漆套11.5.2.2 输煤序号名 称型号及规范单位数量(一）火车卸煤设施1单车翻车机及调车系统C型转子式，翻卸车型C61-C70.套12火车入厂煤采样装置门式，轨距6m（跨单轨）台

37、13活化给煤机10×10，变频调速，额定出力 Q=750t/h台24电动吊钩桥式起重机跨度15m，起重量20t/5t,起升高度28m台15清箅破碎机台26集水坑排污泵台37环链手拉葫芦及手动单轨小车起重量3t, 起升高度12m台38电动葫芦起重量5t，起升高度12m台2（二）煤场设施1斗轮堆取料机堆料出力1500t/h，取料出力700t/h，轨距8m，臂长35m台12斗轮单取料机取料出力700t/h，轨距8m，臂长25m台13电动单梁悬挂起重机起重量3t，起升高度5m，跨度5m台1（三）筛碎系统1滚轴筛出力700t/h.台22环锤式碎煤机出力500t/h,进料粒度300mm，出料粒度

38、30mm.台23电动单梁桥式起重机起重量10t，起升高度24m台14环链手拉葫芦及手动单轨小车起重量1t, 起升高度6m台25环链手拉葫芦及手动单轨小车起重量2t, 起升高度6m台16缓冲滚筒B=1000mm台27缓冲锁气器B=1000mm台4（四）输送部分11号带式输送机B=1400mm，V=2.5m/s，Q=1500t/h，Lh=29.5m，=0°台122号带式输送机B=1400mm，V=2.5m/s，Q=1500t/h，Lh=108.325m，=13.5°台133号甲乙带式输送机B=1400mm，V=2.5m/s，Q=1500t/h，Lh=306.95m，=0

39、6;台244号甲乙带式输送机B=1000mm，V=2.5m/s，Q=700t/h，Lh=119m，=11.7°台255号甲乙带式输送机B=1000mm，V=2.5m/s，Q=700t/h，Lh=170.65m，=14°台266号甲乙带式输送机B=1000mm，V=2.5m/s，Q=700t/h，Lh=127.1m，=0°台27电动双侧犁式卸料器及锁气漏斗适应带宽B=1000mm，可变槽角，双犁刀，带漏斗及锁气挡板台228电磁带式除铁器RCYD-14(T1)型台19电磁盘式除铁器RCDB-14(T1)型台110电磁盘式除铁器RCDB-10(T1)型台411电动挡板三

40、通管及执行机构B=1400mm,=60°台312电动挡板三通管及执行机构B=1000mm,=60°台213缓冲锁气器B=1400mm台214缓冲锁气器B=1000mm台1215全封闭滑板式自降尘导料槽B=1000mm套1016循环链码校验装置B=1000mm,V=2.5m/s, =14°台217电子皮带秤B=1000mm,V=2.5m/s, =14°台218入炉煤中部采样装置B=1000mm套119电动单梁悬挂起重机起重量5t，起升高度8m，跨度10m台120电动葫芦起重量3t，起升高度40m台121电动葫芦起重量5t，起升高度14m台122电动葫芦起重

41、量5t，起升高度14m台123电动葫芦起重量3t，起升高度14m台124环链手拉葫芦及手动单轨小车起重量2t，起升高度6m台225环链手拉葫芦及手动单轨小车起重量2t，起升高度15m台126环链手拉葫芦及手动单轨小车起重量3t，起升高度6m台227环链手拉葫芦及手动单轨小车起重量3t，起升高度6m台128环链手拉葫芦及手动单轨小车起重量1t，起升高度6m台129环链手拉葫芦及手动单轨小车起重量2t，起升高度18m台130环链手拉葫芦及手动单轨小起重量2t，起升高度7m台131落煤管钢板厚8mm,衬板厚14mmt5132智能型仓壁电磁振打器台2033平台、梯子钢材用料t24（五）输煤水力清扫系统

42、1皮带机头尾喷雾装置控制器台202雾化喷嘴直径3mm,铜制台603冲洗软管卷盘箱GX-20型台554低压流体焊接管DN100,PN1.01350m5低压流体焊接管60.3×3.8100m6低压流体焊接管26.8×2.75150m7手动截止阀DN100个208止回阀DN100个99液下式多用泵3PNL台910管支架钢材用料t1111无缝钢管DN200,PN1.0400m12无缝钢管DN150,PN1.0150m13洒水器射程35.9m,W-1型,喷嘴直径18mm台4014煤场自动喷水控制柜套11.5.2.3 化学及附属序号名 称型号及规范单位数量一水处理1絮凝剂加药装置Q=0

43、-240L/h P=0.41MPa套12加药混合器DN200 L=2000台53超滤装置净出力：Q=117m3/h套24加盐酸装置Q=0-30L/h P=0.41MPa套15化学清洗装置Q=140m3/h P=0.314MPa套16叠片过滤器Q=140m3/h台27超滤水箱7760 V=300m3台18超滤水泵Q=125m3/h P=0.30MPa台39超滤反洗水泵Q=150m3/h P=0.20MPa台210叠片过滤器反洗水泵Q=40m3/h P=0.32MPa台211保安过滤器Q=117m3/h 5m台212高压泵Q=117m3/h P=1.5MPa台213反渗透装置Q=70m3/h套21

44、4加阻垢剂装置Q=15L/h P=0.7MPa套115除二氧化碳器1250 H=2500 风机CQ20-J台216淡水箱V=30m3台217淡水泵Q=100m3/h P=0.5MPa台318阳离子交换器2224 H=2000mm台219阴离子交换器2224 H=2500mm台220混合离子交换器1524 H阳=500 H阴=1000台221树脂清洗转装罐2224 树脂层高2500台122树脂捕捉器DN125台223带浮顶除盐水箱13096 V=1500m3 t台224变频除盐水泵Q=100m3/h P=0.5MPa台225启动除盐水泵Q=200m3/h P=0.5MPa台126自用除盐水泵Q=50m3/h P=0.5MPa台227热网软化水泵Q=50m3/h P=0.5MPa台228酸贮存罐2524 V=25m3台229阳床用酸计量箱121