纸Box 和EPS 工艺介绍

1、目录p 一、纸一、纸BoxBox制造工艺制造工艺原纸复瓦机印刷机调试印刷模切钉合打包入库 主要工艺流程：主要工艺流程：原纸分类：原纸分类：牛皮卡纸(美卡、俄卡)。特点：长纤维、重施胶，物理强度高、纸板粗糙；纯木浆或少量OCC。简称：进口牛卡。仿牛皮卡纸。特点：表面挂15-25%木浆、其余为OCC；纤维较短、强度较牛卡纸差。纸面平整，不同程度施胶（吸水性3055g/m2不等）、表面染色处理。简称：国产牛卡。白卡纸。白面牛卡底，表面漂白木浆，其余为本色或染色木浆。（俄白、瑞典白卡、芬兰白卡)；白板纸（表面漂白木浆、其余为脱墨或不脱墨废纸）；涂布白板纸（白底白、灰底白）。 再生纸。全部为OCC组成，

2、但与瓦楞纸不同。表面为11#以上AOCC挂面并经过染色处理）。市场一般称为C级箱板纸,部分称为T纸。现在主要的原纸供应商有江苏理文、玖龙、永丰余、荣成等造纸工艺：造纸工艺：原纸A原纸B原纸C瓦楞磨具复瓦机纸板的制造过程复瓦机纸板的制造过程：胶水/淀粉贴合胶水/淀粉贴合印刷原理：印刷原理： 1、水性印刷属于加色法印刷。彩色原稿经过电子分色制版成反面图像，然后通过印刷机进行印刷，将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上，再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色得到正面的图像，实现原稿样箱的复制，再现原稿的质量。 2、四原色原理：红、黄、兰、黑（严格来说是三原色：红、黄、兰） 间色：两种原色相

3、加：红+黄=橙色（橙红、橙黄）； 红+兰=紫色（樱红、茄紫）； 兰+黄=绿色（深绿、嫩绿）。楞型楞高楞数 个/300mm平压强度边压强度A4.5-5.034+351C3.5-4.041+342B2.5-3.050+433E1.1-2.093+624F0.75138+215瓦楞的分类瓦楞的分类：楞高按楞型分类：按楞型分类：A、C、B、E及其组合，比如：AB楞、BC楞、BBC楞等。现在市场上已有更细瓦楞F楞在生产使用。A楞瓦楞高，间距也比较大，就是印刷一般都比较简单。是做缓冲材料的首选。B楞瓦楞间距小，纸板平比较平整，适合印刷图案精美的产品。一般作内包装箱使。按原纸层数分类按原纸层数分类：瓦楞：F

4、lute；单瓦楞纸板（又称三层纸板）：single wall；双瓦楞纸板(又称五层纸板)：double wall；七层瓦楞纸板：triple wall; 按楞形分类：按楞形分类：U形、V形、UV形；现在市场上通用UV形-V型纸瓦楞比较坚硬，强度较高，但一旦变形超过弹性范围就会完全被压溃丧失弹性，且纸芯使用粘合剂量较少易分层-U型纸柔软富有弹性，不易被压溃，但纸芯用量和粘合剂较多不够经济 主要管控项目：主要管控项目：1.1.原料：原料：标识、外观、性能，RoHS要求确认2.2.瓦楞工程：瓦楞工程：外观、材质、楞型、粘合情况等符合工艺卡，无差错3.3.印刷工程：印刷工程：无色差、污迹、露底；套色和

5、尺寸准确；油墨脱墨；原纸耐磨；标识无误；防混品4.4.模切工程：模切工程：外观、尺寸、切口标识、防止混品5.5.钉合，粘箱工程：钉合，粘箱工程：外观、尺寸、钉距、粘接情况，标识，防混包6.6.成品入库：成品入库：帐物卡一致，定期盘点先进先出，防护措施标识清楚，防混品信赖性实验项目：信赖性实验项目：1.1.克重：克重：切割10X10cm的正方形原纸块进行称重，所得重量为该原纸克重2.2.耐破：耐破：取8cm直径圆形纸放入耐破仪器测试值为耐破值3.3.含水率：含水率：取适当大小原纸烘烤1Hr前后重量称重对比4.4.泼水度：泼水度：纸箱倾斜45C后滴水，残留水滴与标准比较得出泼水度5.5.抗压：抗压

6、：纸箱用压缩设备进行压缩固定时间得出位移量6.6.油墨耐磨性：油墨耐磨性：印刷后放置专用测试纸，砝码放置测试纸上后拖动测试纸看油墨转移与否7.7.瓦楞纸粘合力：瓦楞纸粘合力：用仪器测试瓦楞与面纸分离力8.8.原纸撕裂强度，耐折强度，原纸环压等原纸撕裂强度，耐折强度，原纸环压等瓦楞方向差异（塌箱影响）：瓦楞方向差异（塌箱影响）：瓦楞方向横向变更成竖向 ,正常量产模具品抗压强度最大提升68% ,最少也有14%横向瓦楞客户塌箱照片粉水比差异（吸水分层轻度下降影响）：粉水比差异（吸水分层轻度下降影响）：贴合强度贴合强度450550450550550650550650650750650750750750

7、以上以上淀粉淀粉: :水水1:3.01:3.01:2.951:2.951:2.91:2.91:2.851:2.85车速车速100160100160100160100160100160100160100160100160胶化温度胶化温度58581 158581 158581 158581 1p 2013年7月客户issue后淀粉与水比例在1:2.85，贴合强度控制在750N/m以上p 厂商原方案：糊剂主要影响贴合强度的为淀粉比例，中国国家标准贴合强度400n/m以上，为降低成本淀粉跟水的比率上控制在1:3(贴合强度在450550之间符合国家标准)p 二、EPS Tray制造工艺（聚苯乙烯泡沫（E

8、xpanded Polystyrene简称EPS）原料：B-SB，750Kg发泡熟化：常温静置粘ABS静置后测试尺寸和湿重 主要工艺流程：主要工艺流程：成型成品收集一次烘烤二次烘烤喷涂静电液成品检验包装原料特性：原料特性：EPS珠粒内含戊烷（占比4%6%重量）及发泡剂（液态形式储存）EPS壁厚约为0.001mmEPS原料需要避热，通风，防火，防静电，储存期限6个月戊烷戊烷预发泡原理及过程预发泡原理及过程： 通过加热，使EPS珠粒开始膨胀，体积增加使得其密度相应的变化，变化的大小取决于加热蒸汽的温度和加热的时间 蒸汽在EPS珠粒内冷却，释放出能量软化EPS，使戊烷沸腾并气化增加EPS珠粒内部压力

9、，并使EPS珠粒内的发泡剂膨胀，从而使EPS珠粒膨胀湿蒸汽预发泡蒸汽种类及条件预发泡蒸汽种类及条件： 正常生产时的蒸汽：干饱和蒸汽 蒸汽过长的停留时间和过热的蒸汽会造成EPS珠粒破损 过湿的蒸汽水分多缺少足够的热量，会造成发泡的EPS密度过高熟化过程：熟化过程： 熟化是空气渗透到EPS珠粒内部的过程以平衡外部压力使EPS得到稳定 发泡的密度越高，熟化时间越长 熟化料笼一般可容纳1050立方米的发泡好的EPS原料，料笼间应有良好的透气性及金属条纹结构以防止静电的发生成型过程：成型过程： 填料-蒸汽成型-冷却-脱模 填料时在加压进料罐中施加一定的压力，原料通过料枪进入模具，对比无压填料节省最多50

10、%的时间 蒸汽成型时对模具内部冲入蒸汽使软化EPS珠粒后开始真正的膨胀，达到溶结温度使EPS珠粒粘结在一起干燥过程及静电液喷涂：干燥过程及静电液喷涂： 一次烘烤（8hr）-喷涂静电液-二次烘烤（12hr） EPS脱模后需要水冷，烘烤的主要目的是去除EPS内的水分烘烤房喷涂静电液 主要管控项目：主要管控项目：1.1.预发：预发：发泡倍率302.4倍2.2.熟化：熟化：控制熟化时间（20小时以上）；防漏3.3.成型：成型：外观（无鼓胀、收缩、变形、脏污、杂质）；产品尺寸、重量准确4.4.一次干燥：一次干燥：温度：60C5C，干燥时间：8小时5.5.喷涂：喷涂：阻抗标准10 610 96.6.二次干

11、燥：二次干燥：温度：60C5C，干燥时间：12小时7.7.粘粘ABSABS： ABS不能超过EPS高度，粘合牢固，粘合位置准确。使用专用胶水8.8.成品检验：成品检验：无肿胀、收缩变形、脏污、杂质；干重按工艺卡要求；含水率2%；信赖性实验项目：信赖性实验项目：1.1.收缩率：收缩率：WHTS 96Hr前后尺寸对比Spec2.2.含水率：含水率：HTS 2Hr前后重量对比塑料回收标志第塑料回收标志第1 1号号PET（聚对苯二甲酸乙二醇脂），这种材料制作的容器，就是常见的装汽水的塑料瓶，也俗称“宝特瓶”。常见矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等 。耐热至70易变形， 有对人体有害的物质融出。1号塑料品用了10个

12、月后，可能释放出致癌物DEHP。不能放在汽车内晒太阳；不要装酒、油等物质塑料回收标志第塑料回收标志第2 2号号HDPE（高密度聚乙烯），清洁剂、洗发精、沐浴乳、食用油、农药等等的容器多以HDPE制造。容器多半不透明，手感似腊。常见白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。不要再用来做为水杯，或者用来做储物容器装其他物品。清洁不彻底，不要循环使用。塑料回收标志第塑料回收标志第3 3号号PVC（聚氯乙烯），多用以制造水管、雨衣、书包、建材、塑料膜、塑料盒等等器物。常见雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。可塑性优良，价钱便宜，故使用很普遍，只能耐热81.高温时容易有不好的物质产生,很少被用于食品包装。难清洗易残留，不

13、要循环使用。若装饮品不要购买。塑料回收标志第塑料回收标志第4 4号号LDPE（低密度聚乙烯），随处可见的塑料袋多以LDPE制造。常见保鲜膜、塑料膜等 。 高温时有有害物质产生，有毒物随食物进入人体后，可能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。保鲜膜别进微波炉。塑料回收标志第塑料回收标志第5 5号号PP（聚丙烯），多用以制造水桶、垃圾桶、箩筐、篮子和微波炉用食物容器等等。（常见豆浆瓶、优酪乳瓶、果汁饮料瓶、微波炉餐盒 。可以耐受高达167的高温，是唯一可以放进微波炉的塑料盒，可在小心清洁后重复使用。需要注意，有些微波炉餐盒，盒体以5号PP制造，但盒盖却以4号PE制造，由于PE不能抵受高温，故不能与盒体一并放进微波炉。）塑料回收标志第塑料回收标志第6 6号号PS（聚苯乙烯），由于吸水性低，多用以制造建材、玩具、文具、滚轮，还有速食店盛饮料的杯盒或一次性餐具。（常见碗装泡面盒、快餐盒 。不能放进微