电缆公司设备管理

1、设备部工作思路一 4月份公司领导对工作的指导4月份公司领导和部门经理通过约谈的方式，让我深刻明白自身在工作中存在的问题并且进行认真改进。主要通过以下三方面进行了改进：1.工作态度做为一名电气技术人员其工作态度更应该严谨，把自己的工作当成事业做，心态完全改变了， “每天多做一点”和“今日事今日必”成了我的工作要求。每天坚持提前到公司去现场检查设备状态和听取员要的意见，与员工关系更融洽了。2.工作方法多学习与运用中天日丽十大管理方法,指导我在设备管理上的不足之处.边学习边运用使得设备故障率较3月也有了一定的下降。同时充分发挥自己技术能力进行设备技术改造，提高生产效率也进一步实现了降本增效。3.服务

2、意识认真对待生产员工提出的设备建议,并及时回复与整改.全力配合工段长做好生产设备管理,更好的服务于生产 。不再片面、孤立的看待设备管理，而是将产能的提升和质量的稳定作为我工作的目标。二 设备部现存问题与解决措施1 团队管理上出现了团队团队管理上出现了团队无凝聚力无凝聚力，各自各自为阵为阵的现象。的现象。 例如现各工段设备小组普遍存在设备人例如现各工段设备小组普遍存在设备人员下放到生产工段了，已经没有设备部员下放到生产工段了，已经没有设备部整体协作的概念。工段自身设备小组无整体协作的概念。工段自身设备小组无法完成保养计划上规定的内容和维修中法完成保养计划上规定的内容和维修中存在的疑难故障无能力解

3、决时，不寻求存在的疑难故障无能力解决时，不寻求设备部支持，索性变成了无限期的拖延，设备部支持，索性变成了无限期的拖延，影响了生产的连续性。影响了生产的连续性。 症状原因：主要是因员工在思想上存在症状原因：主要是因员工在思想上存在的问题日积月累，长期得不到解决，根的问题日积月累，长期得不到解决，根源在于缺乏有效的沟通源在于缺乏有效的沟通 机制。机制。 措施：重视部门主管与员工措施：重视部门主管与员工思想沟通思想沟通，实行实行每周部门例会制每周部门例会制，每月也可邀请，每月也可邀请公公司领导指导参于例会司领导指导参于例会，让员工充分感受，让员工充分感受公司领导对其重视与关怀。员工思想问公司领导对其

4、重视与关怀。员工思想问题解决了，统一了认识，便会轻松实现题解决了，统一了认识，便会轻松实现 1+12的团队模式，从而进一步的团队模式，从而进一步增强团队增强团队向心力向心力，提高员工对部门工作的信心。，提高员工对部门工作的信心。团队思想沟通机制2 部门年度、季度、月度工作部门年度、季度、月度工作计划不明计划不明确确，无工作计划，无工作计划任务分解书任务分解书，没有具，没有具体体可操作可操作的计划实施方案。在一定程的计划实施方案。在一定程度上影响设备管理工作的提升。度上影响设备管理工作的提升。 例如部门在每月质量分析会上列出的例如部门在每月质量分析会上列出的工作重点计划，没有具体执行的时间工作重

5、点计划，没有具体执行的时间节点和相应责任人，又无检查整改制节点和相应责任人，又无检查整改制度，致使计划没有具体执行环节，不度，致使计划没有具体执行环节，不能形成闭环控制，也进一步导致大多能形成闭环控制，也进一步导致大多数设备人员工作没有目的性，把设备数设备人员工作没有目的性，把设备故障维修当成了工作的全部内容。故障维修当成了工作的全部内容。 症状原因：主要是没有制定好症状原因：主要是没有制定好长期规长期规划划，没有运用好，没有运用好管理方法管理方法，凭想到哪，凭想到哪做到哪，很难更好的完成部门年度计做到哪，很难更好的完成部门年度计划划。 措施：通过组织部门讨论措施：通过组织部门讨论计划会议计划

6、会议同同时结合时结合生产、工艺技术相关计划生产、工艺技术相关计划，制，制定出部门年度计划、季度计划、月度定出部门年度计划、季度计划、月度计划，同时也让每位设备员工提交计划，同时也让每位设备员工提交每每周工作计划周工作计划。通过运用中天日立十大。通过运用中天日立十大管理方法中的管理方法中的日程管理日程管理方法，方法，明确时明确时间节点、责任人等，对计划进行有效间节点、责任人等，对计划进行有效的推进。的推进。部门工作计划3对人员管理制度方面不完善，主要注重设对人员管理制度方面不完善，主要注重设备组长的管理，忽视了对备组长的管理，忽视了对一线维修工管理一线维修工管理，对设备人员管理对设备人员管理缺乏

7、激励体制缺乏激励体制，导致员工，导致员工工作积极性不高，从而在一定程度影响了工作积极性不高，从而在一定程度影响了生产设备故障率，进而影响线缆产量和质生产设备故障率，进而影响线缆产量和质量。量。例如设备维修人员通常上午在车间可以看例如设备维修人员通常上午在车间可以看到的，可到了下午能看到维修工却寥寥无到的，可到了下午能看到维修工却寥寥无几了，大都数都在配电间或其他地方闲聊，几了，大都数都在配电间或其他地方闲聊，致使有的维修工忙的很忙其他维修工漠视，致使有的维修工忙的很忙其他维修工漠视，有的维修工能闲聊一下午现象，对于报修有的维修工能闲聊一下午现象，对于报修响应的及时性也就无法保证了。响应的及时性

8、也就无法保证了。症状原因：主要是对没有对设备管理人员症状原因：主要是对没有对设备管理人员和维修人员进行全面管理，同时缺少激励和维修人员进行全面管理，同时缺少激励与考核制度与考核制度。措施：通过对设备组长提交的措施：通过对设备组长提交的每周工作计每周工作计划划进行进行闭环控制闭环控制，使得对计划执行过中的，使得对计划执行过中的偏差进有效管控直至完成。而对维修人员偏差进有效管控直至完成。而对维修人员每周提交的每周提交的工作日志工作日志进行小组间进行小组间评定等级评定等级存档存档，作为，作为优秀员工优秀员工和和年度薪资标准年度薪资标准评定评定依据。这样可在一定程度上对设备人员起依据。这样可在一定程度

9、上对设备人员起到激励作用。办公室或车间食堂设立到激励作用。办公室或车间食堂设立维修维修工工作点工工作点，更好的服务生产设备维保，也，更好的服务生产设备维保，也有利于与设备组长、工段长进行工作上有利于与设备组长、工段长进行工作上沟沟通与衔接通与衔接。设备组长和维修人员提交的每。设备组长和维修人员提交的每周工作计划和工作日志，均围绕提升产能、周工作计划和工作日志，均围绕提升产能、确保质量、降本增效的确保质量、降本增效的主题主题。设备人员管理4设备日常维修制度中，各工段设备小组对一设备日常维修制度中，各工段设备小组对一些设备疑难故障解决能力些设备疑难故障解决能力差异较大差异较大，导致产，导致产生有的

10、工段设备故障生有的工段设备故障久拖未决久拖未决的现象，严重的现象，严重制约生产设备完好率和动用率。制约生产设备完好率和动用率。例如成缆工段编程例如成缆工段编程7 7号机在生产过程中经容号机在生产过程中经容易断丝的故障至今未解决，使得生产人员失易断丝的故障至今未解决，使得生产人员失去对工段设备小组解决设备故障能力的信心。去对工段设备小组解决设备故障能力的信心。症状原因：各工段设备小组各自为阵，没有症状原因：各工段设备小组各自为阵，没有部门团队合作意识，缺少解决部门团队合作意识，缺少解决设备疑难故障设备疑难故障会诊机制会诊机制。措施：通过措施：通过健立健全健立健全解决解决设备疑难故障会诊设备疑难故

11、障会诊机制机制，可及时有效解决设备疑难故障，减少，可及时有效解决设备疑难故障，减少生产等待时间，深入各设备小组间协作，使生产等待时间，深入各设备小组间协作，使每工段设备小组不再感到孤立无助，充分发每工段设备小组不再感到孤立无助，充分发挥挥团队合作支撑团队合作支撑能力能力。设备日常保养制度中制定的设备保养计划是设备日常保养制度中制定的设备保养计划是存在的，存在的，没有真正落实没有真正落实保养，这将加速设备保养，这将加速设备故障频发，更无法保证即将到来的夏季设备故障频发，更无法保证即将到来的夏季设备故障频发期生产正常化。故障频发期生产正常化。例如现各工段设备小组在执行保养计划时，例如现各工段设备小

12、组在执行保养计划时，总因与生产总因与生产沟通不畅沟通不畅和自身小组和自身小组人员少人员少理由理由致使保养致使保养计划计划停留在纸上停留在纸上，没有真正执行。，没有真正执行。症状原因：各工段小组没有与生产沟通确定症状原因：各工段小组没有与生产沟通确定具体可操作的保养计划同时部门没有统筹集具体可操作的保养计划同时部门没有统筹集中人员进行重点设备定期保养。中人员进行重点设备定期保养。措施：严格按照与措施：严格按照与生产沟通确定生产沟通确定的保养计划，的保养计划，由设备主管由设备主管督促执行督促执行，各，各设备组长参于设备组长参于现场现场设备保养，必要时成立设备保养，必要时成立保养小组保养小组，确保保

13、养，确保保养计划的完成计划的完成。，设备维保制度的健全5 对现场设备管理对现场设备管理 上，设备管理人员上，设备管理人员通常通常坐在办公室被动坐在办公室被动的等待生产设的等待生产设备问题整改，导致现场设备备问题整改，导致现场设备安全状安全状态和运行环境较差态和运行环境较差，忽视了现场设，忽视了现场设备日常巡查管理对备日常巡查管理对预防性维修预防性维修的作的作用。用。 例如各工段设备小组对生产设备的例如各工段设备小组对生产设备的日常整改都是被动的响应安全员的日常整改都是被动的响应安全员的车间检查整改表，没有带领小组成车间检查整改表，没有带领小组成员主动积极执行生产设备定期巡查，员主动积极执行生产

14、设备定期巡查，发现与整改现场设备存在的问题。发现与整改现场设备存在的问题。 症状原因：主要是缺少现场设备症状原因：主要是缺少现场设备日日常检查考核机制常检查考核机制和和机台责任制机台责任制的执的执行监督。行监督。 措施：通过建立现场设备措施：通过建立现场设备日常巡查日常巡查制度制度，每周组织几次安全、生产与，每周组织几次安全、生产与设备部门到现场设备部门到现场集中巡查集中巡查，使得生，使得生产与设备管理人员要经常产与设备管理人员要经常走出办公走出办公室走进现场室走进现场，发现问题及时整改，发现问题及时整改，实行检查实行检查-整改整改闭环责任制闭环责任制。现场设备管理三 设备部日常工作1维修保养

15、方面2合理化建议与技改3每周现场巡查制和每周例会制四 设备部工作重点的建议1 节能 1 1 目前混橡车间设备主要是大功率目前混橡车间设备主要是大功率重负荷设备，电机控制方式主要重负荷设备，电机控制方式主要是以传统的星三角为主对电能消是以传统的星三角为主对电能消耗较大，可采用软启动方式降低耗较大，可采用软启动方式降低电能，经初步测算可降低电能，经初步测算可降低1515%以上。以上。 2 2 一车间供水电控系统采用传统满一车间供水电控系统采用传统满负荷运行对电能消耗也较大，可负荷运行对电能消耗也较大，可采用恒压变频控制降低电能，也采用恒压变频控制降低电能，也可降低可降低2020%以上。以上。 3

16、3 一二车间现有的普通照明可改进一二车间现有的普通照明可改进LEDLED方式也可节约电能方式也可节约电能25%25%以上。以上。（一）降本增效在确保生产正常化产品质量有保证可将工作工作重点放在降本增效、在确保生产正常化产品质量有保证可将工作工作重点放在降本增效、产能提升以及生产设备智能化和信息化方面产能提升以及生产设备智能化和信息化方面 1 1 对于大功率对于大功率 变频器和直流控制变频器和直流控制器，可采购相关组装控制板，自器，可采购相关组装控制板，自行进行维修既降本又提高员工技行进行维修既降本又提高员工技能。对于损坏的仪表类器件可集能。对于损坏的仪表类器件可集中放置统一维修。对于将损坏的中

17、放置统一维修。对于将损坏的器件修好用于生产维修人员可进器件修好用于生产维修人员可进行适当奖励。行适当奖励。 2 2 对于进口设备备件，在满足安全、对于进口设备备件，在满足安全、可靠控制的前提下可采用国产替可靠控制的前提下可采用国产替代品，也可以通过软件优化程序代品，也可以通过软件优化程序控制来降本。控制来降本。 3 3 对于故障频发的设备缺陷可采用对于故障频发的设备缺陷可采用技改来降低维修费用技改来降低维修费用，提高生产，提高生产效率。效率。 4 4 对于各工段设备可充分发挥设备对于各工段设备可充分发挥设备人员积极性通过技改方式，提高人员积极性通过技改方式，提高产能从而达到降本。产能从而达到降本。 2降低维修费用（二）智能化与信息化1：加快加快推进混橡车间的智能化改造进程，将做为推进混橡车间的智能化改造进程，将做为示示 范