井下锚索锚杆起吊安全技术措施

1、井下锚索锚杆起吊安全技术措施10401工作面前后溜机头机尾装运、安装采用锚索起吊方便、快 捷，但有时锚索拉弯、拉出、拉断等现象时有发生，为保证起吊 设备时安全、顺利地进行，编制本措施：安全技术措施：1、设备在起吊前必须认真检查，顶板锚索完好后方可起吊；起吊地点若岩（煤）层有淋水且松软，不得起吊。2、起吊设备的绳套必须是双股 12.5 mm钢丝绳，并用4个卡子卡 牢，卡接长度400 mm。钢丝绳不得有断丝、锈蚀现象，否则不得 使用。3、 设备部件起吊前及起吊过程中，人员不许站在起吊位置下方。 在起吊点附近7米以内不许有其他闲杂人员， 拉葫芦的人员必须 站在顶板完好、退路畅通、设备部件最不可能歪向

2、或滑向的一侧 作业。4、起吊前，先进行试吊，检查起吊梁、绳套、葫芦、起吊点及 重物中心不偏移等均无异常后， 方可继续起吊。否则必须放下起 吊物进行处理。处理好后重新进行试吊后，再起吊。5、根据起重物的重量、体积、形状和种类选用合适的起吊点，确保起吊中心与物件重心相一致。起吊时，起吊物件必须保持平衡。起吊物重心选择：先根据物件的重量、体积和形状，目测物 体重心，经试吊后确定重心。6、工作中禁止用手直接校正已被重物涨紧的钢丝绳和吊具，发现吊挂钢丝绳松动、声音异常，应停止起吊，放下重物进行处理。7、在任何情况下，禁止用人体平衡物件重量或用人力支撑物件 起吊，严禁站在物件上起吊。起吊设备部件时，在物件

3、重心倾斜 方向上严禁有人工作或行走，起吊物下严禁站人或工作。8在倾斜方向或水平方向使用葫芦时，拉链方向应与链轮方向一致，以防掉链或卡链。9、吊运物件时，高度以满足现场安装需要即可。严禁设备在空中长时间悬吊。10、装运时，严禁无关人员在附近逗留；严禁作业人员身体任何 部位伸入物件内作业。作业过程中必须由班组长指派专人监护，负责整个过程的协调、监护工作，尤其是拆卸、起吊、装运过程。11、起吊时，钢丝绳与物体棱角处应垫上软物， 如木楔、板皮等， 以防磨损、磨断钢丝绳。12、起吊装车时，必须将车辆前后均用专用掩车板掩牢，以防前后移动。13、 所有物件装车时要注意使之重心位于车辆的中央，以保持平 衡。本

4、体部的装车高度不得超过 1.8米，其余部件装车高度不得 大于1.5米。若物件比平板车长时，连接车辆的绳套要用双股 15.5伽钢丝绳，并用4个相应的卡子卡牢，卡接长度 400伽。14、在起吊设备时应注意：(1)、必须先检查起吊梁的稳固情况，确认安全后方可起吊。起吊大件时，根据其重量和体积选择合适的起吊点。(2)、在起吊、安装期间，必须设专人监护，监护人员应站在距 起吊安装位置5m处的安全地点，监护人必须是有经验的老工 人。(3 )在起吊安装期间，必须将件车置于起吊点的下方，若不能 置于起吊点下方起吊大件时， 应缓慢拉动葫芦，使大件在平板车 上缓慢移近起吊点，严禁手拉葫芦过快，同时在起吊点下方加垫

5、 枕木，确保起吊点的稳定性，在大件前方极其左右3 m内严禁有人，防止物体吊起后摆动伤人，起吊重心最大偏心距不得超过 100mm。(4) 、在起吊设备时，人员不许站在起重梁下方，应离开并有专 人监护观察起吊梁的变化情况， 发现异常及时示警，处理好后再 起吊。(5) 、吊运物体时，不宜离地过高，以满足安装需要为宜，不得 在空中长时间停留。如需长时间停留，必须在物体下打上井字型 木垛。15、起吊重物下严禁人员停留，作业人员应站在重物坠落波及范 围之外，确需在重物下作业，应在专人监护下，在安全有保障的 情况下进行。16、大件吊运时，必须清除大件上的杂物(工具、物料等)防止杂物在吊运过程中落下伤人， 起