冬季施工安全专项方案

1、世行贷款城市交通二环线水东段5标（红庙立交）项目工程冬季施工安全生产专项措施方案中交二航局武汉市二环线水东段5标（红庙立交）项目部目 录第一章 总体计划安排1第一节 工程基本概况1第二节 冬季施工进度1第二章 冬季施工准备1第一节 冬季施工的时间1第二节 成立冬季施工领导小组1第三节 施工准备1第三章 冬季施工措施2第一节 混凝土冬季施工措施2第二节 钢筋冬季施工措施3第三节 模板工程冬季施工措施4第四节 脚手架冬季施工安全措施4第五节 冬期施工的测温管理4第四章 冬季施工安全措施5第一节 冬季施工的安全保障措施5第二节 分项工程施工安全措施5冬季施工安全检查表10冬季施工安全检查表11第一章

2、 总体计划安排第一节 工程基本概况基本情况：武汉市交通(二期)项目二环线水东段5标(红庙立交)工程，桩号K16+675.5- K17+586.214,长910.714m，含主线高架桥（最大跨度45 m）和8条匝道、地面工程、排水工程、 桥面按照双向六车道设计，标准宽度26m。二环线水东段，道路北起现状和平大道，南至中北路延长线，沿线分别于南干渠路、友谊大道、北洋桥路及建设中的中北路延长线等多条道路相交。第二节 冬季施工进度桥梁工程 2010年11月1日2010年12月31日1）桩基施工：2010年11月1日2010年11月30日2）承台、墩身施工：2010年11月1日2010年12月31日3）

3、垫石施工：2010年11月1日2010年12月31日第二章 冬季施工准备第一节 冬季施工的时间当冬季来临时，如果连续五天的日平均气温稳定在5以下，此五天的第一天为进入冬季施工的第一天；当气温转暖时，最后一个五天的日平均气温稳定在5以上，此五天的最后一天为冬季施工的终日。第二节 成立冬季施工领导小组为保证冬季施工的顺利进行，自冬季施工开始，我部二工区成立了以工区经理为组长的施工现场冬季施工领导小组。领导小组在工区经理的领导下，做必要的冬季施工前期准备工作，全权负责冬季施工期间的生产管理和技术保障工作。组 长：钱海亮副组长：张方杰组 员：赵力平 倪建国 刘先佐 陈飞 陈霖 屈东良 王宝龙 曾群伟

4、肖波冬施领导小组根据实际工程进度情况，编制冬施方案，对施工工序安排、冬季施工措施、现场施工布置、人机料准备工作、安全防火措施、测温制度和质检制度的落实等工作进行全面部署。由工区总工主持召开冬施交底会议，组织有关人员进行专业培训，学习相关知识，明确职责，经考试合格后上岗。 工程部门要准确掌握近期天气变化情况，及时调整施工安排，防止寒流突袭受损；由工区专职试验员负责测量冬施期间的室外气温、施工场区（及暖棚）内气温及混凝土的出机、入模、养护温度并作好记录，严防结构受冻。 第三节 施工准备1、技术准备认真熟悉施工图纸，熟悉要进行冬期施工部位的设计意图，保证冬施质量。组织施工人员冬施有关的规程、规范、图

5、集。2、现场准备进入冬施前，材料部门提前组织有关机具、保温保暖设备、材料进场。搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。施工现场临时供水管道做好保温防冻工作。做好冬期施工混凝土、砂浆配合比设计及外加剂的试验配验工作，检查施工配合比。3、组织实施组织有关施工人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。进入冬期施工对混凝土试验、掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员专门组织技术培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，专人负责。安排专人进行气温观测，做好记录，与气象部门保持联系，及时收听天气预报，防止寒流袭击。组织各种技

6、术工人，机械司机等人员进场，所有施工人员、冬施材料要在进入冬施期前5天到位。对所有施工人员进行培训和组织工程技术交底。由安全员组织，对所有参施人员，针对冬施的项目进行安全交底。由工区技术部组织，针对冬施项目中一些需要特别注意的技术问题，向施工队伍的技术人员进行交底。冬施主要覆盖保温材料包括塑料薄膜、阻燃草帘、帆布等，测温使用电子测温仪。所有冬施材料根据现场需要提前5天到场。第三章 冬季施工措施第一节 混凝土冬季施工措施 施工安排：为充分保证混凝土的施工质量，将在施工进度安排上进行调整，尽量避免冬期施工，严寒季节的混凝土施工全部停止。主体结构冬期施工：确定结构工程冬施原则为“以提高混凝土自身抗冻

7、性能为主，负温条件下加强养护，保证混凝土早期强度在负温条件下能够继续增长，同时在采用综合蓄热法前提下，做好保温覆盖和防风遮挡工作”。混凝土外加剂采用减水剂，保证防冻剂在低温下不结晶不沉淀。在试验基础上，提出科学合理的施工配合比，使混凝土在低于防冻剂规定温度前超过受冻临界强度等级。混凝土的配置和搅拌优先选用普通硅酸盐水泥。配置与加入优质复合型水性防冻剂。为避免防冻剂中氯盐及碱含量对预应力筋及钢筋的腐蚀侵害，要选用无氯、低碱或无碱的防冻剂。同时，外加剂的选用还要具备优良的减水性能。混凝土施工采用掺加抗冻剂的综合蓄热法新技术、新工艺进行施工。提前进行热工计算，对水、砂进行加热，确保预拌混凝土的出机温

8、度不低于10,入模温度不低于5等基本技术要求。同时保证混凝土的出机温度和入模温度符合冬施方法规定。使用混凝土外加剂时，充分考虑“碱集料反应（AAR）”对结构物耐久性的影响，采取各种措施降低混凝土的含碱量，达到有关技术规程要求。拌合设备进行防寒处理，设置在温度不低于10暖棚内；各种材料将采用暖棚内存放，本工区将根据具体情况，采取合理的方式进行加热，以确保在搅拌混凝土时，骨料不会带有冰雪和冻结团块，保证混凝土拌合物的入模温度不低于10。投料前先用热水或蒸汽冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水，搅拌，然后加入水泥，以免水泥与热水直接接触，搅拌时间应较常温时延长50%；水及骨料按热工计算和实际试拌，确定满足

9、混凝土浇注需要的加热温度。当加热水不能满足拌合温度时，可再将骨料均匀加热；水的加热温度不宜高于80。当骨料不加热时，水可加热至80以上；混凝土的运输和浇筑在本工程混凝土冬期施工中，进行混凝土在运输和浇筑过程中的热工计算，得出科学、合理的数据以更好地指导施工。混凝土的运输时间应尽量缩短。在运输、浇筑过程中，混凝土罐车采用保温材料覆盖保温。混凝土浇筑前先清除钢筋和模板上的冰雪。浇筑完成的混凝土要用塑料薄膜、防火草帘等保温材料进行覆盖和遮挡。模板及保温层在混凝土满足受冻临界强度后拆除，拆模后若混凝土表面温度与外界环境温差大于15时，对混凝土采用保温材料覆盖养护。混凝土试件应比常温时增加不小于两组、与

10、结构同条件养护的试块，分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天后的混凝土强度。试验报告纳入竣工技术资料。混凝土的养护主要采用综合蓄热法进行混凝土的养护。灌注桩混凝土在桩头露出水面及地面或虽未露出水面、地面，但在冰冻范围内时，进行桩头混凝土的覆盖保温养护；所有混凝土在浇注及养生期内必须全部覆盖、入棚。棚内安装加热设备，暖棚坚固不透风且棚内温度不低于10。混凝土浇注后用土工布、棉被或电热毯覆盖以起保温的作用，并洒水以保持表面湿润；冬施混凝土试块的留置：使用与施工混凝土相同的水泥、砂、石及外加剂和配合比配置试验用混凝土，留置24小时标养试块，以推算混凝土的成熟度值。混凝土试块留置除符合常温

11、要求外，还应增加不少于2组与结构同条件的试块，分别用于检验受冻前混凝土的强度和转入常温养护28天的强度。结构施工期间通过推算混凝土的成熟度值确定拆模时间。第二节 钢筋冬季施工措施钢筋加工在加工棚内进行，钢筋加工棚保温、防风，钢筋提前运入加工棚内，在棚内进行焊接，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运至室内；在钻孔灌注桩井口处进行钢筋笼对接时，最低温度不宜低于-20，并采取防雪挡风措施，减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪；钢筋的冷拉设备、预应力钢材的张拉设备以及仪表工作油液，根据实际使用时的环境温度选用，并在使用时的环境温度条件下进行配套校验。第三节 模板工程冬季施工措施模板使用前须将其

12、表面冻块、冰渣、积雪全部清理干净。模板脱模剂宜选用油性脱模剂，不得采用水性脱模剂。结构模板拆除时间以相关混凝土试块强度报告为准。第四节 脚手架冬季施工安全措施从事脚手架搭设的工人必须经培训考核合格，持特种作业操作证上岗作业，非架子工未经同意不得单独进行作业。架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合登高的，不得从事登高架设作业。脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、做好排水。脚手架未经验收合格前，禁止上架子作业。六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气，应停止高空作业。作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，组织撤离危险区域，报告领导解决，不准冒险作业。第五

13、节 冬期施工的测温管理成立测温管理小组，冬施期间的测温工作由试验员负责，工长配合，专人倒班实施。工区质量检查人员每天要检查冬施部位的测温、保温、掺外加剂情况，并向工区部质检负责人汇报，对发现的问题要及时通知工长和工区总工。工区技术员每日要查询测温、保温、供热等情况和存在问题，及时向工区技术负责人汇报并协助工长处理有关冬施疑难问题。测温组长在每段停止测温时要向技术员交一次测温记录，平时发现问题及时向工长和技术员汇报，以便采取措施。测温人员每天24h都有人上岗实行严格的交接班制度。测温人员要分项填写测温记录并妥善保管。测温人员经常与保温人员取得联系，如发现保温措施不当使温度急剧变化或降温过速等情况

14、，应立即汇报工长进行处理。测温组长要定期将测温记录交工区经理部技术员归入技术档案，以备存查。冬期施工的测温规定如下：a. 气温的测量，每昼夜分8、12、14、20点钟共测4次。b.砼灌筑完毕后1h测量1次。以后每6h测一次，连续测温7天。c.加强测温分析，当发现温度反常时，及时报告，以便采取措施。测温点的布置、测点方法:a.采用蓄热法养护，在易于散热的部位设置；b.现浇混凝土板的测温孔，垂直插人留置。桥面、侧墙、底板、顶板每15m2设置1个，孔深为1/2板厚。测温方法和要求：采用玻璃液体温度计的测温方法。a.测温人员工作前，应检查所需用具是否齐全。夜间测温还应带好手电筒。b.混凝土浇筑后，立即

15、把10钢筋棍按入测孔位置并能形成深度适宜的测孔。混凝土终凝前拔出钢筋棍，插上标志测孔位置的三角旗。测温时，按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记人测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好，把三角旗插入测孔内。第四章 冬季施工安全措施第一节 冬季施工的安全保障措施1）每天收听天气预报，做好天气情况记录，在寒流到来前做好防冻准备工作。冬季保温材料要符合消防要求，保温采用防火阻燃棉被。电气焊施工要远离易燃易爆物品。 冬季生活取暖严禁使用小煤炉、电热毯、电炉。严格控制用火制度，施工现场严禁明火取暖。 2）

16、施工现场要设置足够的消防器材，基坑开挖后施工人员上下要有架梯。作业人员必须戴安全帽。 3）天气变暖，沟槽边坡出现冻融时，要及时检查边坡的稳定性，做好安全防范措施。 4）大风降雪天气不得进行吊装和高空作业。 5）冬季施工中对曝露的现况地下自来水管线，管外用棉被包襄，做好防寒措施。 6）冬施期间要对全体职工及施工队进行技术安全教育和消防防火教育。7）雪天后及时铲除道路积雪，保证道路无积雪、无结冰，保证道路畅通无阻，保证交通安全。 8）加强季节性劳动保护工作，冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。为防止发生煤气中毒等意外事件，保证环保施工，施工队的施工人员采用暖气集中供暖。施工现场严禁燃煤或燃烧废物

17、进行取暖。9）现场设专职电工负责电气设备防止电线冻结在冰雪之中。大风过后，对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。10）现场进行电气焊作业时，要有用火证并且备有防风、灭火措施，而且要有专人看火。施工现场禁止吸烟。11）冬期保温用的物品要在安全地点码放好，并保持环境干燥通风，其堆放间距要符合防火要求。第二节 分项工程施工安全措施1、基坑开挖工程（1）施工前，必须与有关单位联系，查清施工地区地下物质埋藏的情况及地下水位等，定出妥善措施，向执行任务的班组交底后，方可施工。（2）在夜间或阴暗处施工必须有足够的灯光照明，并设置明显标示。（3）机械开挖，根据开挖深度计算土方工程量大小，开挖应保持一定的安

18、全距离和坡度。弃土应及时清运，临时堆土坡脚至边坡距离应保持1.5m安全距离。（4）基坑开挖应严格按要求进行，操作时应随时注意边坡的稳定情况，发现问题应及时加固处理。2、钢筋工程（1）钢筋加工1) 施工现场设钢筋加工场地，对加工机械，如切割机、调直机等，必须进行安全操作和安全技术交底。2) 钢筋加工场地外围做好维护工作，非施工人员不得入内。成型时要有专人操作，钢筋调直时人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全。3) 钢筋、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩，距电气开关或配电箱要保证安全距离。4) 钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保

19、护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。5) 随时检查电源开关、漏电保安器是否完好。安全防护装置必须完整有效。6) 拉直钢筋，卡头要牢固，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。7) 展开光圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先固定钢筋，禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次放手。8) 人工断料工具必须牢固。打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子加牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩，各部分螺栓必须紧固，不得松动，作业按“十字”作业法操作。9) 工具夹具不得有开焊和裂纹，盘条钢筋应放在盘

20、条架上进行，盘条架应安放稳固，转动灵活。10) 钢筋加工、搬运时，应防止钢筋崩、弹、甩动，防止造成碰伤、烫伤和触电事故。11) 严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放，清扫工作场地时，电气设备不得受潮。12) 操作人员应对配合人员的安全负责，配合人员听从操作人员的指挥。（2）钢筋绑扎1) 多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递钢筋不得在同一垂直线上，应动作一致，在起落停止和上下坡道及拐弯时，前后要相互呼应。2) 钢筋起吊必须捆牢固，吊钩下方不得站人，吊运绑扎钢筋，必须在无任何牵连的情况下进行吊运。3) 在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。4) 在搬运及安装钢筋时

21、，禁止碰触电线。5) 吊运钢筋时，要长短分开，捆绑牢固。遇有恶劣天气（六级以上强风、大雪、大雨、大雾），停止吊运作业。6）、钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和坍塌。3、混凝土工程（1）混凝土振动器1）插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可靠。电动机未接零线或接零线不良者严禁开机使用。2）操作人员应掌握一般安全用电知识。操作振捣作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。3）振捣停止使用时，应立即关闭电动机；搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。4）电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处；不允许在电缆线上堆放其他物品

22、，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。5）振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50cm，软管不得有断裂。6）振捣器启振时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒平放在铁板上。（2）混凝土浇筑1）浇注混凝土时，应搭设脚手架，铺设作业平台，不准站在模板或支撑上操作。2）使用振捣棒必须设置漏电保护装置，操作人员应带绝缘手套，穿绝缘胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮。（3）混凝土拌合1）搅拌机安装平稳、牢固，行走轮要离开地面，机座要高于地面，便于出料。2）开机前电气及设备应良好，空转运行，待机械运转正常后，再加料搅拌。3）要边加料边加水，不能加足料后再起动，投料不可超过规

23、定容量。4）加料时，工具不能碰撞搅拌叶，更不能在运转中把工具伸进搅拌斗内扒料。5）料斗内不得进入杂物，清除杂物时，必须停机进行。6）发生故障，应断电停机查找原因，不得用工具撬动等危险方法，强行机械运转。7）进料口处必须设置安全铁棚，使用时，不能随意拆掉，拆除清理后需要及时安装好。8）工作完要将搅拌机清洗干净，清理时不得使电机和闸具受潮。4、脚手架工程（1）纵向水平杆的构造应符合下列规定：1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；2） 纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对、接、搭接应符合下列规定：3）纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或

24、同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；4）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；5）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。6）对接扣件开口应朝上或朝内；（2）横向水平杆的构造应符合下列规定：1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度，不应大于0.4l，且不应大于500mm；2）作业层上非主节点处

25、的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；3）脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm；（3）剪刀撑1）每道道剪刀撑跨越立杆的根数为5根，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间2）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；3）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；4）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（4）脚手架搭设与拆除1）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；2）每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。步距：20mm，纵距：50mm，横距：20mm，纵向水平杆：20mm，同跨内两根纵向水平杆高差：10mm，垂直度偏差不应大于架高的1200；3）脚手架外侧用密目式安全网严密围护，施工层以下用平网封闭，施工层脚手架内立杆与建筑之间敷设架板全封闭；4）应全面检查脚手