起重机操作规程

1、起 重 机 操 作 规 程1.只有经过培训取得合格操作证的司机才能操作，并应遵守安全操作规程。2.按照润滑规定加足润滑油料，加油后要将油箱、油杯等的盖子盖好。3.每班开动前必须进行以下各项检查：(1吊钩钩头、滑轮有无缺陷；(2钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象；(3大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠；(4各传动机构是否正常，各安全开关是否灵敏可靠，起升限位及大小车限位是否正常；(5行车运行时有无异常声；若发现缺陷或不正常现象，应立即进行调整、检修，不得带病运行。4.开车前，应将所有控制手柄放至零位，关好门窗，鸣铃示警后方可运行。5.起动要平稳，并逐挡加速：对起升机每挡的转

2、换时间可在12秒钟；对运行机构每挡的转换时间应在不小于3秒；对大起重量的行车各挡转换时间应在618秒，视起重量而定，严禁高挡起动。6.严禁超范围使用，必须遵守起重机械安全管理规程中的“十不吊”的规定。7.每班第一次吊重量物时（或在负荷达到最大重量时），应在吊离地面0.5米高度后,将重物放下,以检查制动器的性能,确认可靠再进行正常作业。8.操作控制器时，必须按挡次进行，要保持被吊物平稳，吊钩转动时不准起升，防止钢丝绳出槽。9.大、小车行驶接近终点时，就降低速度，严禁打反车作为停车手段，也不准用反车达到制动目的。10.操作应按规定对下列各项作业鸣铃报警：(1起升、降落重物，开动大、小车行驶时；(2

3、起重机行驶在视线不清处通过时要连续鸣铃报警；(3起重机行驶接近跨内另一起重机时；(4吊运重物接近人时；11.禁止起重机吊着重物在空中长时间停留。起重机吊着重物时，操作者和挂索人不得随意离开工作岗位。12.起重机运行时，禁止人员上不，禁止在轨道上或行走，也不许从事检修。13.有两个吊钩的起重机，不准两吊钩同时吊两个物件，不工作的吊钩必须升到接近极限位置的高度，吊钩上不准悬挂钢丝绳。14.两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，必须一个钩一个钩地单项工作，以免两钩相撞。15.同一跨度内有多台起重机工作时，距离不得小于1.5米,以防相撞.工作需要靠近时,应经邻机同意,但最小距离应在0.3

4、米以上。16.禁止两台起重机同时吊一重物，在特殊情况不需要两台同时吊时，应采取安全措施，且每台起重机均不得超过负荷，并由总工程师在现场指挥，方可起吊。17.在正常工作中变换运行方向时，必须将控制器扳到“零位”，当机构完全停止转动后，再进行换向开车18.电器各保护装置必须保持完好，不准意调整和更换。19.工作中，制动器、轴承和电器等部位有过热、异响或异常现象时，应将控制手柄扳到“零位“，立即切断电源，进行检修。20.露天作业的起重机，在风力大于6级或遇雨时，应停止工作，不工作时必须将起重机开至指定位置停放，并可靠边地固定好。21.如系有磁盘、抓斗的起重机，还应遵守以下规定：(1使用磁盘或抓斗工作

5、台时，必须保证电缆和钢丝绳运动速度一致，不得使用权磁盘、抓斗转动，以免电缆和钢丝绳相互缠绕发生事故。(2不准用电磁盘吊运温度在200C上的工件，不准吊运重量较大的整块物料。(3使用抓斗时，不准抓取整块物件，避免在吊运中滑落。(4当发现电磁盘在吊运中有残磁时（切断电源拮有部份重物不脱离电磁盘），应停止运行，进行检修。22.吊运作业完毕后，将起重机开到指定地点，小车开到驾驭室一端，吊钩升起，全部控制器扳到“零位”，切断电源，应做好当班运行记录和交接班规定。吊车工作人员必须做到“十不吊”1.超过额定负荷不吊。2.指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊。3.吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊。4.行

6、车吊挂重物直接进行加工时不吊。5.歪拉斜挂不吊。6.工件上站人或工件上浮放活动物不吊。7.氧气瓶，乙炔发生器等具有爆炸性物不吊。8.带棱角刃口物件未垫好不吊。9.埋在地下的物件不拔吊。10.干部违章指挥时不吊。起 重 机 一 级 保 养 内 容 及 要 求设备每运转一个季度（两班制）进行一次一级保养作业时间为四至六小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。（先切断电源，然后进行工作。）序号保养部位保养内容及要求一大车小车1.检查传动轴座，变速箱，联轴器及轴链是否松支动，并坚固。2.检查调整制动器与制动轮间隙(特别是大车同步传动制动器与制动轮间隙的均匀及一至性,要求灵敏可靠。二升限卷扬1.检查钢丝

7、绳及卷扬筒，吊钩及滑轮有无裂纹或严重磨损，各限位装置要求安全、可靠。2.检查调整制动器，达到灵敏可靠。三润滑1.对所有轴承座,制动架,联接器注入适量的润滑脂。2.检查站变速箱油位油质,并添加新油于规定的油位。四电器1.检查限位开关是否灵敏、可靠。2.检查电器箱,清除烧毛部份,调换触头。3.检查导电架是否安全可靠，各防护装置是否有 效、齐全。4.检查或更换信号灯，起动时电玲音响清晰。五外保养1.全面清扫吊车外表，做到无积灰，无油垢，无锈蚀，补刘各部坚固件，保持外表完整，清洁。一、开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃，紧急开关等主要附件失

8、灵，严禁吊重。 二、必须听从信号员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。 三、司机必须在确认指挥信号后方能进行操作，开车前应先鸣铃。 四、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，限位器代替停车开关，紧急开关代替普通开关。 五、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台起重机跨到另一台起重机。 六、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。 七、两台桥吊同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。 八

9、、运行时，桥吊与桥吊之间要保持一定的距离。 九、检修桥吊应靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止和闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。 十、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。 十一、桥吊运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整。 十二、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置“0”位。起吊件未放下或锁具未脱钩，不准离开驾驶室。 十三、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。 十四、露天桥吊遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应赛垫块卡牢。 十五、夜间作业

10、应有充足的照明。 十六、龙门吊机除执行上述条款外，行驶时还应注意轨道上有无障碍物 ；吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。 十七、司机必须认真做到“十不吊”。 1、超过额定负荷不吊； 2、指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊； 3、吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全规则不吊； 4、桥吊吊挂重物直接进行加工的不吊， 5、歪拉斜挂不吊； 6、工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊； 7、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊； 8、带棱角缺口未垫好不吊； 9、埋在地下的物件不吊； 10、液态或流体盛装过满不吊。 十八、工作完毕，桥吊应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“0

11、”位，切断电源。 一、拼装式起重机司机与信号员应有统一的信号。操作人员应从专用梯上、下操作室，合闸前应先把控制器转到零位。操作室内应垫木板或胶皮绝缘板。 二、拼装式起重机工作前，应做好下列准备工作： 1、检查钢结构部件连接是否牢固。 2、检查卷场机各转动部分润滑是否良好，刹车装置是否灵敏可靠。 3、检查电器设备接线是否正确，绝缘是否良好。 4、检查并试验各限位开关是否灵敏，照明设备是否齐全良好。 5、检查脚手板、栏杆、扶梯是否合乎安全要求。轨钳（或锚固螺丝）是否紧固。 6、三角架两后支腿销子及卡板是否移动。 7、机房及操作室内消防器材是否齐全有效。 三、司机操作室必须设在视野良好的位置。 四、

12、起重机吊重、变幅、回转所用的卷扬机，必须满足“卷扬机”安全技术要求，走行用电机必须符合“电动机”的有关安全技术规定，起重机所用的钢丝绳必须满足有关安全技术要求。 五、开车前检查轨道上、地面和运行范围内应无人或障碍物，并鸣铃示意。大车走行须有专人拉电缆，小车来回悬挂电缆须绝缘良好，滑动自如。起吊时，应先进行空运转，然后试吊，离地100-150mm，发现重物捆缚不正确时，应重新进行捆缚。工作前 a 对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查，发现异常现象，应予排除。 b操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电

13、源。 工作中 a每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度05米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。 b操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警。 起升、降落重物；开动大、小车行驶时。 起重机行驶在视线不清楚通过时，要连续鸣铃报警； 起重机行驶接近跨内另一起重机时。 吊运重物接近人员时。 c操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。 d工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。 c起重机大、小车在正常作业中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，必须将手柄置于“零”位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。 d有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，主、副钩必须单独作业，以免两钩相撞。 e两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件；不工作的情况下调整起升机构制动器。 f不准利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。 g严格执行“十不吊”的制度： 指挥信号不明或乱指挥不吊； 超过额定起重量时不吊； 吊