关于生产实习和专业课程之间的关于探索

1、关于生产实习和专业课程之间的关于探索        关于生产实习和专业课程之间的关于探索    摘要:生产实习是教学与生产实践的关联纽带,将二者有机结合是实现高素质人才培养的重要途径。作者在明确生产实习重要性的同时,针对现阶段生产实习面临的困难,提出创建与专业课程有机结合的生产实习模式,建立了参观实习、自主设计、配套实现为一体的生产实习体系,并采用实习论文与实践成果的综合验收方式,保证了生产实习的教学质量。该模式已在本校电气工程及其自动化专业的生产实习中进行了实践,取得了较好

2、的效果。    关键词:生产实习 专业课程 有机结合 实习模式    Abstract:Production exercitation is a tie between teaching and production practice, and their Organic Com-bination is an important way to train high-quality talents. The essentiality of production exercitation isclarified. Ai

3、ming at the difficulties which production exercitation is confronted with at present, the exerci-tation mode combining organically professional courses is presented. The system which combines visitexercitation, self-design and corollary realization in one body has been established. In order to ensur

4、eteaching quality, the method checking paper and practice result is used. This mode has been practiced inelectrical engineering and automation specialty in our school, teaching effect is also good.    Keywords:production exercitation; professional courses; organic combination; ex

5、ercitation mode    生产实习是高等教育实践环节中的重要部分,是将学校教育与生产实践紧密联系的关键环节。对于工科专业的学生而言,生产实习是与他们今后的职业生活最直接联系的部分,学生在实习过程中将实现对专业知识的深入理解,培养动手解决现场问题的能力。因此生产实习是帮助学生理论联系实际,实现工科专业培养目标的重要途径。    1生产实习面临的形式化问题    尽管从国家教育机构到各大专院校一致强调作为实践教学重要一环的生产实习的重要性,但是由于外部条件的迅速变换,

6、使得各高校、各专业的生产实习都不同程度的面临着各种困境。特别是对于生产实习条件要求较高的工科专业,工厂企业都不愿投入人力、物力为在校大学生提供现场实习条件,使得高等院校的生产实习面临严重的表面化、形式化问题,当然这里既有企业方经济效益优先的原因,也有学生实践能力低和校方实习人员过多的问题。企业追求效益是市场经济条件下社会进步发展的必然需求,现代企业又不再具有支持大学办学的义务,因此对于接待大学生生产实习这样“既费时,又无利”的事情就不具备任何积极性,多数采取的是能免就免的态度,使得学校在取得企业配合方面难度很大。这样的背景下,联系到实习单位之后,学校在与实习单位接洽的同时就会本着“少给企业添麻

7、烦”的态度,尽量少提要求,根据企业所能提供的条件安排实习内容,使得生产实习从“参观学习、邀请工厂技术人员作报告、跟班劳动、厂方讲座实习中的有关问题”,简化到“参观学习、厂方简单讲解”的纯参观模式,而取消跟班劳动大大削弱了生产实习的锻炼实践能力作用,是生产实习形式化的最主要原因。大学生在校学习期间尽管有一定数量的实验、设计、实习课程,但由于没有针对具体企业单位的实训内容和条件,使得即使企业能够给学生提供一定的动手实践机会,学生也根本不能在短短的2-3周内胜任具体工作,而且学生对生产环境、工艺、操作等的陌生,甚至会给企业带来很多不必要的麻烦。一旦出现大的问题,将严重打击企业接待生产实习的积极性。另

8、外,随着高等院校的大规模扩招,每个专业的人数从一个班到三个班甚至更多,这也给实习安排带来了诸多困难。所以,跟班劳动形式也不再适用于现阶段高等院校的实践教学。然而,由于参观学习是一种只能对基本工艺及生产过程进行简单了解的形式,学生只是对实际生产略有直观印象,很难建立学习的主动性,即使要求学生通过查阅资料进行更深入的认识讨论,也很难达到锻炼实践能力、理论联系实际的效果。实际上,现阶段的这种参观学习式的生产实习模式带来的形式化问题,单纯依靠严格考核评价体系已经很难解决。    2有机结合专业课程的生产实习方式    生产

9、实习面临的困境和因此产生的问题已经由来已久,各高校都在不断探索新型的实习模式,期望使得这一环节发挥其应有的作用。其中中南大学针对理工类专业特点提出了“分散为主、集中为辅”的生产实习模式,学生按照3-5人一组分散到不同的企业实习,通过强化实习过程监控与实习质量管理提高教学效果。还有一些院校提出创建校内生产实习基地。购置非生产性的设备装置,学生可以进行多次、反复地观看和接触,甚至动手操作。针对生产实习形式化、学生缺乏学习兴趣的问题,结合各高校近年来的研究成果,我校电气工程专业的教师经过深入讨论研究,提出把专业知识及其实际应用融入到生产实习中去,创建与专业课程有机结合的生产实习模式,整合企业和学校教

10、学资源,为学生提供更好的实习实践条件。电气工程与现代工业生产紧密联系,在工厂企业中应用十分广泛。在校内实践教学中我们均采用跟随课程设置课程设计的方法,锻炼学生的动手能力,但这在一定程度上削弱了课程之间的关联性,学生往往缺乏对实际生产中完整系统的认识与理解。我们可以利用生产实习这一环节,让学生即可以见到真实的生产系统,结合机械、材料等其他学科全面了解生产过程,深入理解电气控制技术在实际生产中的运用,又可以对所见所闻深入思考,将自己所学课内知识与实际系统进行有针对的具体联系,融会贯通,真正理解。要想将这一想法落到实处,单纯参观讲解很难达到效果。我们提出从参观的生产线中选择合适的某个电气控制系统,要

11、求学生依托于已经学习的专业课程,深入了解现场,选择其中的一部分自行设计、制作、调试,实现一套基本机理一致的完整装置,这样既锻炼了学生的动手能力,更促使学生认真学习专业理论课程,实现生产实习与专业课程的有机结合。    2.1有机结合点的选     定建立与专业课程有机结合的生产实习模式,关键的是寻找合适的结合点,使得学生在参观企业过程中获得直观认识的同时又能激发学习的兴趣,进而在下一步的设计实践中获得更好的效果。通过对我院现有实习合作企业的深入调研,我们选定天润曲轴厂的数控机床改扩建项目作为电气专业生产实习的结合点

12、。天润曲轴厂以生产发动机曲轴为主导产品,设有先进的铸造和机加工两大生产线,作为机加工关键设备的不同种类的“数控机床”涉及大量电气工程领域的专业知识,作为生产实习的重点学习实践内容比较适合。同时该厂常年对国外进口的“数控机床”进行翻新改造,使得学生除了能通过参观生产线具体了解机床工作过程外,还能够近距离观察机床的内部结构,有针对性地了解机床电气知识,直接认识所学知识在实际生产中的应用。    2.2确定具体结合方式数控机床的电气控制系统主要由计算机数控装置和伺服系统构成,涉及电气工程及其自动化专业中的电器控制、计算机控制、控制电机、检测与传感技术、电力电子

13、技术、自动控制系统等多门课程。由于生产实习的资金及时间有限,选择涉及专业课程内容较多、实现比较容易的直流调速装置作为学生具体实现的实习内容。该类调速广泛应用于数控机床的主轴伺服系统中,学生在参观过程中能够直接接触,同时教师根据实际系统和实践条件对学生提出具体要求,学生结合课内知识、参观内容进行理论设计、电路完成、装置调试的完整实践,最后通过对实践完成装置的验收达到对实习成果的检验。    3“三位一体”生产实习体系的实现    生产实习涉及企业、学校、学生三方,为使实习最大程度上取得满意效果,学生能够在实习中真正受

14、益,建立完整的生产实习教学体系就成为指导学生顺利完成实习必不可少的一环。结合我校的实际情况,我们设立了集“参观实习、自主设计、配套实现”三者为一体的生产实习体系,即学生通过参观实习了解生产线上电气技术的具体应用,并由教师从中选取合适的电气控制系统,进行一定程度简化后,要求学生设计制作至最终实现,通过这种形式在电气专业形成了既有理论学习又有生产实践的新型实习模式。    3.1完善生产实习参观环节校企联动是生产实习的最大特点,也是实习能否成功的关键所在。学生在企业中所见所闻是不能由课堂教学代替的,对于实际生产的感官认识会直接激发学生对专业知识的渴求和学习主

15、动性,并且给学生创造将所学与实际生产联系在一起的条件,帮助他们对理论知识深入理解。尽管学生对参观本身比较感兴趣,但是由于人数众多,带队教师及工程技术人员有限,加上现场环境通常比较嘈杂,参观过程中的讲解就往往顾此失彼,学生和技术人员的交流也极不方便,这些都使得参观的效果大打折扣。光看不听对于尚未走出校门的大学生而言,看出门道、看懂技术几乎是不可能的任务。因此如何能够讲解到位,真正帮助学生理解生产线工艺和技术,是需要我们通过改进方式方法来解决的问题。据此我们对参观过程进行细化,利用企业不同厂区的相似性设置讲解、参观、针对性讲解、再次参观的步步深入的实习程序,在工程技术人员、带队教师和学生之间实现了

16、良性互动,并且将涉及专业课程的内容融入进了讲解中。参观前的集中讲解是工程技术人员与学生交流的第一平台。我们聘请有经验的厂方人员,利用多媒体讲座的形式进行工艺讲解,并结合电气专业的具体特点针对参观生产线的电气控制部分重点介绍。然后带领学生分组按工艺流程参观一条典型曲轴生产线,其间在厂房变换时进行课间提问及下道工艺简介。天润曲轴厂有新旧两个厂区,其工艺流程大同小异,利用两厂区参观的相似性和时间差,在中间间隔时段由校方指导教师再次组织学生集中学习讨论,教师以已参观的生产线和即将参观的生产线为蓝本,简单陈述工艺及涉及的电气技术的同时,重点指导学生与返校后所设计装置相关部分的设备知识,并请厂方技术人员回

17、答同学的技术型问题。最后,对第二厂区的生产线进行参观,这时同学们就不再是无的放矢,而是可以有针对性了解自己感兴趣的内容了。同时,在天润曲轴厂第二厂区有专门的进口数控机床改建区,对从国外进口的上世纪八九十年代的高等级数控设备进行改造、组装、调试,这给学生创造了非常好的近距离接触机床内部结构的机会,学生可以真正看到数控机床中的主轴伺服系统、进给伺服系统、PLC等与电气专业的课程密切相关的设备,并且可以与生产线上正在使用的机床进行比较观察,进一步加深对电气系统功能结构的认识。具体参观程序如图2所示,其中第一和第二生产线很好的相似性,技术人员和专业教师的穿插、针对式讲解,以及对拆装现场的近距离接触是保

18、障生产实习参观环节达到期望效果的有效保障。    3.2自主设计在电气工程及其自动化专业的自动控制系统课程中,直流电机调速的主要内容为晶闸管整流调速和直流脉宽(PWM)调速。数控机床主轴伺服系统中广泛应用这两种调速系统,由于现阶段晶闸管系统应用趋于减少,我们选择直流脉宽调速作为学生的自主设计内容。根据时间及实验条件的限制,要求学生以H桥电路作为可逆PWM变换器的主电路,将课内知识融会贯通,完成对20V、2A直流电机的开环可逆调速,调速范围为1:1000。该设计内容包括桥式可逆斩波电路的主电路、产生PWM信号的控制电路、驱动电路以及控制电路的电源,涉及自动控制系统、电力电子技术两门专业课程,并且涵盖了电子技术、电路原理等相关知识。学生通过设计可以建立完整的系统概念,对课内涉及较少的控制电路部分进行充分认识,锻炼自主设计的综合能力。    3.3配套实现要求学生实现的开环可逆调速系统并不十分复杂,但全部电路由学生设计并根据自己的设计购买元器件同时焊装调试完成,对于现有的时间和资源,总体工作量还是偏大。同时,由于纯