电梯组装轿厢

1、1.1.1电梯组装轿厢LLL1轿厢平面结构布置图LLL2组装轿壁1将整体式轿顶放入轿厢框架，用电线或绳索吊在轿架上横梁上，尽可能吊高。2在装壁板前对连接部位的保护膜进行去除处理，其余待电梯投入运行时由用户 除去其余部分。参见图7-18。3壁板的连接：首先在一铺有保护物品的平坦地面上，将后轿壁按进行连 接；其次将左右侧轿壁（/）进行连接；前壁板等装完装饰顶后进行安装。注意：1）必须保护轿壁表面不被划伤；2）连接时注意轿壁板上标识的箭头方向一致且向上。3.1壁板间的连接使用6支Y6X 15长螺母进行连接，中间与转角部位的连接参 见图11-2。3. 2轿壁与轿厢地板的连接参见图11-3。3.3操纵盘

2、壁板及前壁板与轿厢底板的连接通过轿厢地板上的孔进行，参见图 ll-4o图 11一3图 1144壁板与壁板的平齐度应控制在1mm以，参见图11-2。5壁板的安装顺序：首先安装组装好的后壁板组合，其次安装左或右侧壁板组合。注意：1）、应尽可能使组合的壁板下端（在同一水平面。2）、调整壁板间的水平度在标准值。3）、应完全拧紧壁板间的连接螺栓，待校正轿壁时再松开。6壁板与轿底踢脚板的连接螺栓，轻轻紧固，待校正完成后完全紧固。7安装轿顶8安装前壁板及前框板9安装轿门导轨组件10在轿厢的左右前壁板位置，用线坠测量轿厢在X、Y方向上的垂直度。X、Y 方向上的垂直度偏差应控制在应在1mm以，否则应在轿底称重橡

3、胶与轿底托架之间插 入垫片进行调整。参见图11-5°图 11-51）方向的倾斜：在AD插入或从BC抽出垫片。2）方向的倾斜：在BC插入或从AD抽出垫片。3）方向的倾斜：在CD插入或从AB抽出垫片。4）方向的倾斜：在AB插入或从CD抽出垫片。LLL3轿顶的安装1轿顶总体布置图，参见图11-6。导轨加油器门机系统光幕盒新顶风扇轿顶急停 开关平层感应器隔磁板安全钳拉杆轿顶检修盒钢丝绳头轿顶接线盒到站钟图 11-62轿厢壁板组装完成后，将原来吊在上横梁上的轿顶对应其与轿壁的连接孔慢慢 放下，然后用螺栓固定。注意风扇孔的位置在轿厢后侧，轿壁与轿壁拼装时不能少一 颗螺栓，防止引起电梯运行过程当中

4、轿壁与轿壁之间的声响。参见图11-7、11-8。贞脚.图 11-7图11-10为轿顶校正器安装示意图。1L3. 4安装前壁板及前框板11.3.4.1 按图11-2和图11-4将前壁板与轿壁及轿底连接，挂上螺栓，不紧固。11.3.4.2 将前框板与前壁板及轿顶进行连接，注意与前壁板的平面度要求V 1mm。参见图 11-2, 11-8。注意：前框板应首先与前壁板连接紧固，其次将前壁板与侧壁板紧固。11.3.5调整轿厢位置，紧固各螺丝。顺序是先紧固轿壁连接处的螺丝，并按顺 序从下到上。再紧固轿顶与轿壁的螺丝，并按顺序从后壁到侧壁。紧固时应保证连接 紧密、间隙一致、夹角平行、板面平行、垂直。最后紧固轿

5、底和侧轿壁的螺丝，这时 最关键的是，应边调整边紧固保证轿厢整齐。轿壁的铅垂度为1/1000,平面度为V 1mm,前后、左右尺寸分中。待整个轿厢拼装完毕，要求个尺寸进行复查，并做好记录, 以便查阅。6轿顶防护栏安装护栏高度一般为700mm,当防护栏与墙壁距离超过850mm时，护栏高度应为 1100mm。7轿顶风扇的安装所配风扇为轴流型风扇。其安装位置在轿顶后部。风扇马达接线，应区分电源的 频率后正确插接。参见图ll-llo图 11T1LLL4操纵盘安装1操纵盘底盒安装简图，参见图1172。图 11T2操纵盘底盒体放入轿厢操纵盘壁板预留的孔，利用侧面孔用螺栓固定。2将纵盘面板卡进操纵盘底盒，调整操

6、纵盘面板与轿厢壁板面平齐，平齐度V1 mm o1.1.1. 5轿门联动机构及轿门的安装门机安装示意简图，参见图11T3。图 11-131轿门装置的安装1.1 门机安装臂的安装：按图11T4在轿厢立柱上安装门机安装臂，连接好斜拉 杆临时紧固，待门机调整完毕后再拧紧螺母。1.2 门机的安装：按图11T4将门机通过长条孔与横梁连接好，保证门机中心与 轿厢中心一致。并通过长条孔调节门机的前后距离，使图1IT5中门机导轨和轿门地坎的水平距离保证为58±lmm；通过调整螺栓B保证高度方向门机导轨和地坎距离为 (HH+87) ±lmm,HH为轿厢进出口高度。33一门机导*九一1 nn图

7、11一14层门导轨二a轿门地坎息 I+IG8+HH)in星门地坎图 11-151. 3轿门的安装:(1)轿厢门扇的安装与厅门基本相同。轿门安装时必须与轿门头及轿厢地坎按 图纸要求进行安装，并且符合各项技术要求。在电梯出故障或停电时，在轿应能用手将门扒开，所需要的力不超过300N。参见图11T6,（2）按图11T6用小封包中M8的螺栓组件把门板吊装好；再按图11T7安装门 滑块；若门板倾斜可在门上封头和门吊板之间增减垫片直至门板竖直。门板倾斜度及 中缝间隙保证在2mm以；参考图（3）确认轿门导轨中心与轿门地坎槽、层门导轨与厅门地坎槽的中心线位置。 参见图11-15。（4）门扇与下端与地坎、门扇与

8、轿厢门横梁及前轿壁的间隙如图11T9所示。（5）轿门地坎与层门地坎的水平距离不大于30nun,水平距离差为0+3mm。I 胤0图 11-182轿门装置的调整产品在出厂前均已调整完毕，但考虑到安装及搬运会影响到尺寸精度，下述几个 方面在现场仍需要调整：2.1 开关门应流畅，减速均匀，无明显的撞击声及噪声。门机垂直小于等于0.5mm。2.2 门刀伸出轿门地坎的尺寸：按图11-20 (a)检查门刀伸出量，若达不到则调 整门板和门刀之间的垫片，直至符合要求为止。Ira图 11-202.3 刀片调整：轿门门刀的垂直度偏差(1)开门行程尺寸：按图11-21,在门开到位时要保持自锁状态，刀片和滚轮 按图 1

9、1-20 (b)调整(A二B二 10±5mm)。图 11-21(2)关门行程尺寸：关门到位时两门吊板之间的距离为50mm,左右各为25nlm, 若不符合要求则调节门吊板上的橡胶头螺栓的伸出长度，直至符合要求。参见图11-220图 1H222.4 同步齿型带紧调整：按图11-23测量和调整同步齿型带紧量，可通过移动左 侧同步带轮来调整。以减小同步齿型带和带轮摩擦产生的噪声。14-18mm电机皮带轮V型皮带轮0. 5Kgf张紧方向图 11-232.5 V型带紧调整：(1)按图11-24调整电机皮带轮和V型皮带轮中心线至同一平面，以减小噪音;(A-B)/2=1.5±l. 5A-B

10、=±0. 35图 11-24(2)按图11-25测量和调整电机Y型皮带轮的紧力，可通过移动电机座调节螺 栓来调整。图 11-252.6 门吊板阻力调整：运行时若阻力太大，可按图11 -26调整门吊板下的挡轮和 导轨之间的间隙至0.10.3mm,可使开关门阻力减小，动作平滑。门挂轮门吊板的倾斜度< MH (A-B)在 ± 1mm以内A=4 士1mmB=4 士lmm -挡轮/匕卜J图 11-262.7 完全关闭门，确认轿门闭合端位置与地坎中心线重合，中心线的偏移量在1mm 以下；完全开启门时，确认门扇的开启位置即门扇凹入前壁板的尺寸。参见图11-27。图 11-27如果开

11、启端尺寸不符合要求，应调整安装在门滑轮组件上的开启端限位螺栓。如果完全关闭门尺寸不符合要求，应调整安装在门上坎框架上的关闭端限位螺 栓。LLL6安全触板的安装1安装示意简图，参见图11-280图 11-282中分门安全触板安装时的具体要求，参见图n-29 （以DFC01安全触板右部为 例）。2.8 中分式安全触板技术参数，参见表11T,图11-30。表11-1中分式安全触板主要技术参数净开门JJA1A2B2C1700198206420261750213221435261800225234446261850237246455261900252260470261950266274484261100

12、028028849826111003083165262611200336344554261130036437258226114003924006102611500420428638261图 ll-31ano10±2105工3光幕安装3.1 光幕安装于中分式轿门上，发射装置和接收装置在轿门关上时保证lOnun以 上间距。3.2 光幕在拆装时务必小心，必要时采取防静电措施。3 . 3光幕接线前应正确区分电源线和接点控制线，不得误接。通电前一定要认真 检查，以防不正常电压引起光幕烧损。3.4 当采用一体化光幕时，将B-B剖视位置的安全触板更换为光幕即可。4双折式安全触板，参见图11-32。

13、3.5 触板行程的调整4 . 1. 1根据尺寸变化表（参见表11-2）调整连接长度，临时紧固后，把门关到全 闭位置，使触板突出门的端面10±2mm,再按顺时针方向转动触板，在橡胶挡块“A” 碰到臂的位置，用3只螺钉临时固定，把触板设定好；把门开到全开位置，确认触板 头部与门板平行，如不平，需调整连接板A1尺寸。门全开时，把挡块“C”调整到刚 好碰到臂的位置。表11-2双折式安全触板主要技术参数净开门JJA1B1净开门JJA1B17002104251200419733800252485130046079590029454314005008571000334598150054292011

14、0037867016005839825 .2触板推入确认，微动开关要领。在最大突出位置上，确认触板最大推力，不能满足应重新调整轿门与触板；把圆 头螺栓“B”调整到触板行程的36mm时，微动开关应动作。6 .3安装简图，参见图11-330B-BT7T3tie图 ll-33d;开位置I1)半开位置旬图 ll-33e48±2全闭置10±2LLL7油杯的安装油杯安装在井道清洁作业完成后进行。1对重油杯安装在对重上梁上，安装后油毡应紧贴导轨面，并且油杯相对于导轨 左右分中，前侧和导轨顶面有间隙，参见图11-34、36。2轿厢油杯安装在轿架上梁上,安装后油毡应紧贴导轨面，并且油杯相对于

15、导轨左右分中，前侧和导轨顶面有间隙,参见图 11-35、36<>图 11-35导轨油杯的出口相对于导轨左右分 中、前侧和导轨顶面有间隙图 11-36LLL8补偿链安装1当电梯提升高度230nl时，需增加补偿链。2安装位置的确定当使用1条补偿链时，补偿链的安装位置应根据随行电缆的安装位置而定，即安 装在随行电缆的对向侧，参见图11-37。3安装方法1.1 全部将补偿链搬入底坑。1.2 将轿厢停在最底层容易作业的位置，将补偿链安装在轿底托架上。为避免补 偿链受湿度的影响而伸长或缩短，轿厢侧和对重侧的补偿链的末端处理必须按图 11-38、39所示进行。缆 随对率/'补偿链图 11-373. 3一边使轿厢上行一边放补偿链条，将轿厢停在最高层。4. 4切断多余部分链条后用U形螺栓将补偿链固