焊接工艺评定报告模板

1、焊接工艺评定焊接工艺评定编号：HP0101预焊接工艺规程编号：WPS-HP0101中石化工建设焊接工艺评定存档目录工艺评定编号：序号项目名称编号页数1预焊接工艺规程(pWPS)2材料质量证明书3焊接材料质量证明书4无损探伤报告5机械性能试验报告6化学分析试验报告7热处理报告8焊接工艺评定报告9以下空白101112131415备注档案管理：存档日期：中石化工建设预焊接工艺规程（PWPS）表号/装订号共页第页单位名称预焊接工艺规程编号WPS-HP0101日期2014.8所依据焊接工艺评定报告编号HP0101焊接方法 GTAW+SMAW机动化程度（手工.机动.自动） 手二焊接接头:海盛石化建筑安装工

2、程简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及 顺序）坡口形式：衬垫（材料及规格）Q235B其他坡口采用机械加工或火焰切割40-SO-111 04母材:组别号 FeTT类别号 卜组别号或标准号 GB3274-2007材料代号Q?35B 与标准号GB3274-2007 材料代号Q235B相焊对接焊缝焊件母材厚度围:412nm角接焊缝焊件母材厚度围：不限管子直径、壁厚围：对接焊缝其他：同时适用返修焊和补焊Fe-1-l与类别号FeT相焊角埠缝填充金属:焊材类别： 焊材标准： 填充金属尺寸：焊材型号：焊材牌号（金属材料代号）: 填充金属类别:其他：/焊丝(GMAW)GB/T8110-20081.

3、 2 mmER50-6 THT-50-6 Fe-1-l焊丝(SAW)JIS Z33514>4. 8mmYS-S6US-36FeMSl-1对接焊缝焊件焊缝金属厚度围：GMAWW6mmSAWW12角焊缝焊件焊缝金属厚度围:兀眼耐蚀堆焊金属化学成分（炽CSiCrNi其他:/中石化工建设预焊接工艺规程（WPS）表号/装订号焊表共2页第1页焊接位置：焊缝的位置平焊立焊的焊接方向：（向上、向下）一 角焊缝位置一立焊的焊接方向：一焊后热处理：保温温度（乜）-保温时间围（h）-预热：最小预热温度（°C）-最大道间温度（°C）200保持预热时间一加热方式一气体：气体种类混合比流量（L/

4、min）保护气体C0210、15尾部保护气 /背部保护气/电特性：电流种类直流极性庚接焊接电流围（A） GMAW1 180220 SAW： 600、650 电弧电压（V） GMAW： 18、22 SAW： 32*36 焊接速度（围）GMAW：鸽极类型及直径喷嘴直径（mm）焊接电弧种类（喷射弧、短路弧）焊丝送进速度（cm/min）焊道/ 焊层焊接 方法填充金属焊接电流电弧电压（V）焊接速度 （mm/min）线能量(KJ/cm)牌号直径极性电流（A）技术措施：摆动焊或不摆动焊摆动参数焊前淸理和层间清理背面清根方法单道焊或多道焊（每面）单丝焊或多丝焊导电嘴至工件距离（mm）锤击其他：编制：审核：批准

5、：日期：日期：日期：中石化工建设焊接工艺评定报告表号/装订号共页第页中石化工建设日期预焊接工艺规程编号机动化程度（手工、机动、自动）母材:材料标准 材料代号二 类、组别号 焊厚度 其他与类、别号填充金属:焊材类别 焊材标准 焊材型号 焊接牌号 焊材规格 焊缝金属厚度 其他焊后热处理:保温温度CC） 保温时间（h I 保护气体:气体 混合比 流量（L/min） 保护气体尾部保护气/背部保护气/电特性:电流种类 极性鸽极尺寸 焊接电流（A） 电弧电压（V） 焊接电弧种类. 其他单位名称焊接工艺评定报告编号焊接方法接头简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）60°焊接位置：

6、焊接位置方向：（向上、向下）角焊缝位置方向：（向上、向下）预热：预热温度（笙）道间温度（笙）其他技术措施：焊接速度（mm/min） 摆动或不摆动 摆动参数多焊道或单焊道（每面）多丝焊或单丝焊 其他/中石化工建设焊接工艺评定报告表号/装订号共页第页拉伸试验试验报告编号：试样编号试样宽度mm试样厚度mm最大栽荷KN抗拉强度Kpa断裂部位和特征弯曲试验试验报告编号：试样编号试样类型试样厚度mm弯曲直径mm弯曲角度（° ）试验结果冲击试验试验报告编号：试样编号试样尺寸夏比V型 缺口位置试验温度乜冲击吸收功J侧向膨涨量mm备注中石化工建设焊接工艺评定报告表号/装订号共页第页金相检验（角焊缝）：根部（焊透、未焊透）,焊缝（熔合、未熔合）焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）RT UTMT P