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文档简介

1、水利水电工程普通混凝土单元工程施工质量验收评定表表 1.1单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日年月日项次工序名称工序编号工序质量验收评定等级1 基础面、施工缝处理工序2 模板制作及安装工序3 钢筋制作及安装工序4 预埋件制作及安装工序5混凝土浇筑工序6 混凝土外观质量检查工序各工序施工质量全部合格,其中优良工序占%,且主要工序达到等级。单元质量等级评定为:施工单位自评意见(签字,加盖公章)年月日经抽查并查验相关检验报告和检验资料,各工序施工质量全部合格,其中优良工序占%,且主要工序达到等级。监理单位复核意见单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)年月日注 1

2、:对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字,具体要求应满足 SL176 的规定。注 2:本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。表 2.1.1单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次检验项目主1基础面控基项目础地表水和地面2下水水利水电工程基础面、施工缝工序施工质量标准工序编号施工单位施工日期年月日年月日质量标准检验方法检验数量检查(测)记录合格数合格率观察、查阅岩基符合设计要求设计图纸或地质报告全仓预留保护层已观察、查阅软基挖除;基础面符合测量断面图及设计要求设计图纸妥善引排或封堵观察一全仓般1岩面清理符合设计要求;清洗洁净

3、、观察项无积水、无积渣杂物目主1施工缝的符合设计或有关施工规范规观察、留置位置定量测控施项工施工缝面凿基面无乳皮,成毛面,微露2观察目毛粗砂缝全数处一理般1缝面清理符合设计要求;清洗洁净、观察项无积水、无积渣杂物目主控项目检验点 100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。施工单位工序质量等级评定为:自评意见(签字,加盖公章)年月日经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。监理单位工序质量等级评定为:复核意见(签字,加盖公章)年月日水利水电工程基础面、施工缝工序施工质量验收评定表表 2.1.1单位工程名称分部工程名称单元工程名

4、称、部位项次检验项目1基础面主控项基目础2地表水和地面下水一般1岩面清理项目主1施工缝的控留置位置施项施工缝面凿工2毛目缝一处般理1缝面清理项目工序编号施工单位施工日期年月日年月日质量标准检查(测)记录合格数合格率符合设计要求岩基软基预留保护层已挖除;基础面符合设计要求妥善引排或封堵符合设计要求;清洗洁净、无积水、无积渣杂物符合设计或有关施工规范规定基面无乳皮,成毛面,微露粗砂符合设计要求;清洗洁净、无积水、无积渣杂物主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。施工单位工序质量等级评定为:自评意见(签字,加盖公章)年月日经复核,主控项目检验点100%合格,一

5、般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。监理单位工序质量等级评定为:复核意见(签字,加盖公章)年月日表 2.1.2单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次检验项目1稳定性、刚度和强度2承重模板底面高程排结构断面尺寸架、主 3梁轴线位置板、控柱、项垂直度墙目4结构物边线与设计边线预留孔、洞尺5 寸及位置模板平整度、相邻1 两板面错台2 局部平整度一般项3板面缝隙目水利水电工程模板制作及安装工序施工质量标准工序编号施工单位施工日期年月日年月 日质量标准检验方法检验数量检查(测)合格数合格率记录满足混凝土施工荷载要求,并符对照模板设计文件及全部合模板设计要求图纸检查允许偏差 0+5m

6、m仪器测量允许偏差 10mm钢尺测量允许偏差 10mm仪器测量允许偏差 5mm2m 靠尺量模板面积在 100 测、或仪器以内,不少于10 个测量内模板:允许偏差点;每增加 100 ,检查点数增加不少外露表面-10mm 0;外模板:允钢尺测量于10个点许偏差 0+10mm隐蔽内面允许偏差 15mm孔、洞允许偏差 -10mm测量、查看尺寸孔洞位置允许偏差 10mm图纸外露表面钢模:允许偏差 2mm;模板面积在 100木模:允许偏差 3mm以内,不少于102m 靠尺量测个点;每增加100允许偏差 5mm或拉线检查隐蔽内面,检查点数增加不少于 10 个点钢模:允许偏差 3mm;按水平线模板面积在 10

7、0外露表面( 或 垂 直 以上,不少于20木模:允许偏差 5mm线)布置检个点。每增加100隐蔽内面允许偏差 10mm测点, 2m 靠 ,检查点数增加不尺量测少于 10 个点外露表面钢模:允许偏差 1mm;100 以上, 检查木模:允许偏差 2mm量测3 5 个点。100 以隐蔽内面允许偏差 2mm内,检查 13 个点结构物水平断面4 内部尺寸5 脱模剂涂刷6 模板外观允许偏差 20mm产品质量符合标准要求,涂刷均匀,无明显色差表面光洁、无污物测量查阅产品质检证明,观察观察100 以上, 不少于10 个点; 100 以内,不少于5 个点主控项目检验点100% 合格,一般项目逐项检验点的合格率%

8、,且不合格点不集中分布。施工单位工序质量等级评定为:自评意见(签字,加盖公章)年月日经复核,主控项目检验点100% 合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。监理单位工序质量等级评定为:复核意见(签字,加盖公章)年月日表 2.1.2单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次检验项目稳定性、1 刚度和强度2承重模板底面高程结构断排 架 、面尺寸主梁板、轴线位置3控柱、墙项垂直度结构物目外露表面边线与4 设计边线隐蔽内面预留孔、孔、洞洞尺尺寸5寸及位置孔洞位置模 板 平外露表面整度、相1邻两板面错台隐蔽内面局部平外露表面2 整度隐蔽内面一外露表面般板面缝3隙隐蔽内面项目结构物水

9、平断面内4部尺寸5脱模剂涂刷6模板外观水利水电工程模板制作及安装工序施工质量验收评定表工序编号施工单位施工日期年月日年月日质量标准检查(测)记录合格数合格率满足混凝土施工荷载要求,并符合模板设计要求允许偏差 0 +5mm允许偏差 10mm允许偏差 10mm允许偏差 5mm内模板: 允许偏差 -10mm 0;外模板:允许偏差0 +10mm允许偏差 15mm允许偏差 -10mm允许偏差 10mm钢模:允许偏差2mm;木模:允许偏差3mm允许偏差 5mm钢模:允许偏差3mm;木模:允许偏差5mm允许偏差10mm钢模:允许偏差1mm;木模:允许偏差2mm允许偏差 2mm允许偏差 20mm产品质量符合标

10、准要求,涂刷均匀,无明显色差表面光洁、无污物主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。施工单位工序质量等级评定为:自评意见(签字,加盖公章)年月日经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。监理单位工序质量等级评定为:复核意见(签字,加盖公章)年月日水利水电工程钢筋制作及安装工序施工质量标准表 2.1.3单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日年月日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查(测)记录合格数合格率钢筋的数对照设计文件1量、 规格 尺 符合质量标准和设计的要求全数检查寸

11、、安装位置2钢筋接头的符合规范要求和国家及行力学性能业有关规定主控项不允许有裂缝、脱焊点、漏目3焊接接头和焊点,表面平顺,没有明显的焊缝外观咬边、凹陷、气孔等,钢筋不应有明显烧伤焊接200 个对照仓号在接头检查1 组,结构上取样测机 械连 接500试个接头检验1组观察并不少于 10 个点记录4钢筋连接钢筋连接的施工质量标准见表 4.4.2-2钢筋间距、观察、5符合规范和设计要求不少于 10 个点保护层量测1钢筋长度方局部偏差 1/2 净保护层厚向同一 排架、允许偏差 0.5d排受 柱、梁一 2力钢允许偏差 0.1 倍间距不少于 5 个点筋间 板、墙般观察、距项双排钢筋,量测3 其排 与排 间允

12、许偏差 0.1 倍排距目距4梁与柱中允许偏差 0.1 倍箍筋间距不少于 10 个点箍筋间距5保护层厚度局部偏差 1/4 净保护层厚不少于 5 个点主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。施工单位工序质量等级评定为:自评意见(签字,加盖公章)年月日经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率% ,且不合格点不集中分布。监理单位工序质量等级评定为:复核意见(签字,加盖公章)年月日水利水电工程钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表表 2.1.3单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日年月日项次检验项目质量标准检查

13、(测)记录合格数合格率钢筋的数1 量 、 规格 尺 符合质量标准和设计的要求寸、安装位置钢筋接头的2 力学性能主控项焊接接头和3目焊缝外观符合规范要求和国家及行业有关规定不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点,表面平顺,没有明显的咬边、凹陷、气孔等,钢筋不应有明显烧伤451一 2般项3目45钢筋连接钢筋间距、保护层钢筋长度方向同一 排架、排受 柱、梁力钢筋间板、墙距双排钢筋,其排与排间距梁与柱中箍筋间距保护层厚度钢筋连接的施工质量标准见表4.4.2-2符合规范和设计要求局部偏差 1/2 净保护层厚允许偏差 0.5d允许偏差 0.1 倍间距允许偏差 0.1 倍排距允许偏差 0.1 倍箍筋间距局部偏差 1/

14、4 净保护层厚主控项目检验点100% 合格,一般项目逐项检验点的合格率% ,且不合格点不集中分布。施工单位工序质量等级评定为:自评意见(签字,加盖公章)年月日经复核,主控项目检验点100% 合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。监理单位工序质量等级评定为:复核意见(签字,加盖公章)年月日表 4.4.2-2 钢筋连接施工质量标准序号检验项目质量要求帮条对焊接头中心纵向偏移差不大于 0.5d点4接头处钢筋轴线的曲折检验方法检验数量12焊机长度电高度焊缝弧焊表面气孔夹渣?25 40mm 钢焊接接头对筋根部未焊焊?40 70mm 钢透深度及筋熔接头处钢筋中心线的位移槽焊焊缝表面 (

15、长为 2d)和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质绑缺扣、松扣扎允许偏差 -0.5d允许偏差 -0.5d在 2d 长度上数量不多于 2 个;气孔、夹渣的直径不大于 3mm 0.15d 0.10d0.10d 且不大于2mm 1.5d不大于 20%且不集中观察、量测观察、量测观察、量测3连弯钩朝向正确接搭接长度符合设计图纸允许偏差 -0.05 设计值挤压后套筒长度应为原套筒长度观察量测每项不少于10个点压痕处套筒外形尺带肋钢寸筋冷挤压连接挤压道次接头的 1.101.15 倍,或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.80.9 倍符合型式检验结果观察并量测观察、4接头弯折4机械裂缝检查挤压后肉眼观察无

16、裂缝连保护良好,无锈蚀和油污,接丝头外观质量牙形饱满光滑直(锥)套头外观质量无裂纹或其他肉眼可见缺陷螺纹连外露丝扣无 1 扣以上完整丝扣外露接接头丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要螺纹匹配求,螺纹结合紧密,无明显松动,以及相应处理方法得当量测观察、量测水利水电工程预埋件制作及安装工序施工质量标准表 2.1.4单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日年月日项次检验项目质量标准表面平整,无浮皮、锈1片(带)外观 污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等检验方法检验数量检查(测)记录合格数合格率观察所有外露止水片(带)主 2基座控3片(带)项插入深度目4沥青井(柱)止水5接头片片宽、1

17、(带高止)水偏差长金属止带一水片般橡胶、 PVC项2搭接止水带长度金属止水目片与 PVC 止水带接头栓接长度片(带)中心线3与接缝中心线安装偏差符合设计要求(按基础面要求验收合格)符合设计要求位置准确、牢固,上下层衔接好,电热元件及绝热材料埋设准确,沥青填塞密实符合工艺要求允许偏差 5mm允许偏差 2mm 允许偏差 20mm 20mm,双面焊接 100mm 350mm(螺栓栓接法)允许偏差 5mm观察不少于 5 个点检查、不少于 1 个点量测观察检查 35 个点检查全数量测检查 35 个点量测每个焊接处量测每个连接处量测每个连接带量测检查 12 个点主控1伸缩缝缝面伸项缩目缝、1涂敷沥青料填一

18、充般材2粘贴沥青油毛毡项料目铺设预制油毡3板或其他闭缝板平整、顺直、干燥,外露铁件应割除,确保伸缩观察有效涂刷均匀平整、与混凝土粘接紧密,无气泡及隆观察起现象全部铺设厚度均匀平整、牢观察固、搭接紧密铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整观察无缝按设计要求加工、安装,主1孔口装置并进行防锈处理,安装牢观察、量测控固,不应有渗水、漏水现项象目全部2排水管通畅性通畅排1排水孔倾斜度允许偏差 4%水系统一2排水孔(管)位置允许偏差 100mm般孔深不项基倾允许偏差 1%目小于 8 m岩斜孔深小允许偏差 2%3排度于 8m水孔深度允许偏差 0.5%冷主控安装牢固、可靠,接头却1管路安装项不漏水、不漏

19、气、无堵塞及目灌一浆露出模板外 300般管1管路出口500mm ,妥善保护,有识项路别标志目主高程、方位、埋入控1深度及外露长度符合设计要求项等目1铁件外观表面无锈皮、油污等铁锚筋梁、柱允许偏差 20mm的锚筋件一2钻孔般位置钢筋网允许偏差 50mm的锚筋项3钻孔底部的孔径锚筋直径 20mm目4钻孔深度符合设计要求5钻孔的倾斜度相允许偏差 5%(在全孔深对设计轴线度范围内)观察量测量测量测通气、通水观察对照图纸现场观察、查阅施工记录、量测观察量测量测量测量测全数所有接头全部全部主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。施工单位工序质量等级评定为:自评意见(

20、签字,加盖公章)年月日经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。监理单位工序质量等级评定为:复核意见(签字,加盖公章)年月日水利水电工程预埋件制作及安装工序施工质量验收评定表表 2.1.4单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日年月日项次检验项目质量标准检查(测)记录合格数合格率1片(带)外观表面平整, 无浮皮、 锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等2基座符合设计要求(按基础面要求验收合主格)控3片(带)符合设计要求插入深度项位置准确、牢固,上下层衔接好,电热目4沥青井(柱)元件及绝热材料埋设准确,沥青填塞密实止5接头符合

21、工艺要求水片宽允许偏差 5mm、片(带高允许偏差 2mm1止)水偏差长允许偏差 20mm带一金属止般20mm ,双面焊接水片项橡胶、 PVC 100mm搭接止水带目2长度金属止水片与 PVC 止 350mm(螺栓栓接法)水带接头栓接长度片(带)中心线允许偏差 5mm3与接缝中心线安装偏差主伸控平整、顺直、干燥,外露铁件应割除,缩1伸缩缝缝面项确保伸缩有效缝目、涂刷均匀平整、与混凝土粘接紧密,无1涂敷沥青料填一气泡及隆起现象充般2粘贴沥青油毛毡铺设厚度均匀平整、牢固、搭接紧密材项铺设预制油毡料目3铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装板或其他闭缝板紧密平整无缝排主按设计要求加工、安装,并进行防锈处水

22、控1孔口装置理,安装牢固,不应有渗水、漏水现象系项统目2排水管通畅性通畅1排水孔倾斜度允许偏差 4%一般项目主冷控却项及目灌一浆般管项路目主控项目铁件一 般项目2排水孔(管)位置允许偏差 100mm基倾孔深不允许偏差 1%小于 8 m斜岩孔深小排度允许偏差 2%于8m3水孔深度允许偏差 0.5%安装牢固、 可靠,接头不漏水、 不漏气、1管路安装无堵塞露出模板外300 500mm,妥善保护,1管路出口有识别标志高程、方位、埋入1深度及外露长度符合设计要求等1铁件外观表面无锈皮、油污等锚筋梁、柱允许偏差 20mm的锚筋2钻孔位置钢筋网允许偏差 50mm的锚筋3钻孔底部的孔径锚筋直径 20mm4钻孔

23、深度符合设计要求5钻孔的倾斜度相允许偏差 5%(在全孔深度范围内)对设计轴线主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。施工单位工序质量等级评定为:自评意见(签字,加盖公章)年月日经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。监理单位工序质量等级评定为:复核意见(签字,加盖公章)年月日水利水电工程混凝土浇筑工序施工质量标准表 2.1.5单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日年月日项次检验项目质量标准检验方法检验数量检查(测)记录合格数合格率入仓混凝土无不合格料入仓。如有少量不少于入仓

24、1不合格料入仓,应及时处理至观察料总次数的 50%达到要求厚度不大于振捣棒有效长度2平仓分层的 90%,铺设均匀,分层清楚, 观察、量测无骨料集中现象主振捣器垂直插入下层5cm,在混凝土3混凝土振捣 有次序,间距、留振时间合理, 浇 筑 过 程 中控无漏振、无超振全部检查在混凝土项铺筑间歇时4符合要求,无初凝现象浇筑过程中间目全部检查浇筑温度5(指有温控满足设计要求温度计测量要求的混凝土)全部表面保持湿润;连续养护时6混凝土养护观察间基本满足设计要求1砂浆铺筑厚度宜为 2 3cm ,均匀平观察整,无漏铺2积水和泌水无外部水流入,观察一泌水排除及时插筋、管般3路等埋设件保护好,符合设计要求观察、

25、量测以及模板的项保护目4混凝土表保护时间、保温材料质量符观察面保护合设计要求5脱模脱模时间符合施工技术规范观察或查不少于脱模或设计要求阅施工记录总次数的 30%主控项目检验点 100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。施工单位工序质量等级评定为:自评意见(签字,加盖公章)年月日经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。监理单位工序质量等级评定为:复核意见(签字,加盖公章)年月日水利水电工程混凝土浇筑工序施工质量验收评定表表 2.1.5单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次检验项目1 入仓混凝土料2 平仓分层主3混凝土

26、振捣控项目4铺筑间歇时间浇筑温度(指5 有温控要求的混凝土)6 混凝土养护工序编号施工单位施工日期年月日年月日质量标准检查(测)记录合格数合格率无不合格料入仓。如有少量不合格料入仓,应及时处理至达到要求厚度不大于振捣棒有效长度的90%,铺设均匀,分层清楚,无骨料集中现象振捣器垂直插入下层5cm,有次序,间距、留振时间合理,无漏振、无超振符合要求,无初凝现象满足设计要求表面保持湿润; 连续养护时间基本满足设计要求1厚度宜为23cm,均匀平整,无漏砂浆铺筑铺2一般3项目45积水和泌水插筋、管路等埋设件以及模板的保护混凝土表面保护脱模无外部水流入,泌水排除及时保护好,符合设计要求保护时间、 保温材料质量符合设计要求脱模时间符合施工技术规范或设计要求主控项目检验点100% 合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。施工单位工序质量等级评定为:自评意见(签字,加盖公章)年月日经复核,主控项目检验点100% 合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。监理单位工序质量等级评定为:复核意见(签字,加盖公章)年月日水利水电工程混凝土外观质量检查工序施工质量标准表 2.1.6单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程

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