机械操作人员安全交底

1、安全技术交底单位工程名称湘潭市公安局业务技术用房施工单位湖南省建筑工程集团总公司施工班组钢筋机械操作工分部（分项）工程名称基础一、钢筋加工机械操作人员上岗前，应当进行施工安全技术交底，并 履行交底手续。二、钢筋加工机械操作人员操作时，应脚穿防滑鞋，正确佩戴安全帽。 严禁酒后上岗操作。三、钢筋冷拉时，卷扬机前应设置防护挡板。没有挡板时，应将卷扬 机与冷拉方向成90°错开，并使用封闭式导向滑轮。操作人员 应站在防护挡板后进行操作。冷拉场地四周 2m范围内不得站人 和通行。四、冷拉钢筋时应上好夹具，待操作人员离开后再发开车信号。发现 滑动或其他问题时，要先行停车，放松钢筋后，再按以上顺序重

2、 新进行操作。五、冷拉和张拉钢筋应严格按照规定的应力和伸长率进行，不得随意变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀。发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常时，应立即停止张拉。六、张拉钢筋时两端应设置防护挡板，防止钢筋回弹伤人。钢筋张拉 后应加以防护，禁止压重物或人员在上面行走。 现场浇灌混凝土 时，要防止震动器冲击预应力钢筋。七、张拉现场千斤顶支脚必须与构件对准，旋转平正后再测量拉伸长 度。加楔和拧紧螺栓时应先停止拉伸，操作人员应站在两侧操作， 防止钢筋断裂，回弹伤人。八、钢筋切断机械运转正常时，方准断料。断料时，操作人员的手与 刀口距离不得少于15cm严禁活动刀片前进时送料。九、切断钢筋时禁止超过机械的

3、负载能力。切断低合金刚等特种钢筋，应用高硬度刀片。十、切断较长钢筋时应有专人把扶，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋时须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。十一、切断机旁应设放料台，机械转动中严禁用手直接清除刀口附件 的短头钢筋和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不 得停留。十二、调直机械上不准堆放物件，以防机械震动伤及人体。十三、钢筋头入调直机压滚孔时，手与滚筒应保持 100mm勺距离。机 器运转中不得调整滚筒。严禁戴手套从事钢筋调直操作。十四、钢筋调直到末端时，人员必须避让，以防钢筋头甩动伤人。 十五、短于2m或直径大于9mm勺钢筋调直，应低速加工。十六、调直钢筋头应贴紧挡板

4、，并密切注意放入插头的位置和回转方 向，不得开错。十七、弯曲机弯曲长钢筋时，应有专人把扶。操作人员应站在钢筋弯 曲方向的外面，且互相配合，不得拖拉。十八、钢筋掉头弯曲时，应防止钢筋碰撞人和物，弯曲机更换插头、 加油和清理时，必须停机后进行。十九、点焊和对焊机应设在干燥的地方，机身应平稳牢固，并有可靠 的接地装置，导线应绝缘良好。二十、钢筋对焊焊接前，应根据钢筋截面调整电压和电流，发现焊头 漏电应立即停止使用。二一、焊接操作时操作人应戴防护眼镜和手套，操作人员应站在橡 胶板或木板上。焊接工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易 燃、易爆物品。并备有灭火器材。二十二、对焊机断路器的接触点和电极（铜头

5、），应定期检查修理。 冷却水管应保存畅通，不得漏水。二十三、钢筋加工机械作业完毕，应关闭总电源，锁好开关箱后，打 扫加工场地后方可离开。交底人签字接受交底人签字安全员签字交底日期安全技术交底单位工程名称湘潭市公安局业务技术用房施工单位湖南省建筑工程集团总公司施工班组钢筋直螺纹连接分部（分项）工程名称基础一、钢筋螺纹加工操作人员上岗前，应进行施工安全技术交底，并履行交底手续。二、螺纹机操作人员操作时不得戴手套，工作服衣袖口必须扎紧，衣 扣必须扣牢。严禁酒后上岗操作。三、钢筋螺纹加工应在符合安全防护要求的操作棚内或车间内进行。四、螺纹机安装时，主轴中心线与放置在支架上的待加工钢筋中心线 应保持同一

6、高度。钢筋支架的设置应保证钢筋水平摆放。五、螺纹机使用前应检查并确认刀具安装正确，连接牢固，运转部位 润滑良好，无漏电现象。进行空车试运转并确认正常后，方可正 式操作。六、螺纹加工前钢筋应先调直再下料。下料时，操作人员与下料切口 端面不得正面相对，操作人员应站立在切割机的侧面。七、螺纹加工时，钢筋应夹持牢固，防止弹出伤人。八、螺纹加工时，应采用水溶性切削液。当气温低于 0 C时，可掺入 15%- 20%E硝酸钠。禁止使用机油或在不加切削液的情况下进行 螺纹加工。九、螺纹机在运转过程中，不得清扫刀片上的积屑杂物和进行检修。 十、不得加工超过机械铭片规定直径的钢筋。十一、钢筋螺纹连接时，管钳扳手应

7、扣紧，并防止扣滑。 十二、螺纹机出现故障应及时停机检修，不得带病工作。十三、每日上班前应对螺纹机进行检查，重点检查机头旋向是否正常，切削液是否充足，电器开关是否灵敏，电机及减速机声音是否正 常等。十四、每班工作完毕，操作者必须将螺纹机头，加工台面和地面清理 干净，并及时更换切削液，保持导杆及转运部分润滑。交底人签字接受交底人签字安全员签字交底日期安全技术交底单位工程名称湘潭市公安局业务技术用房施工单位湖南省建筑工程集团总公司施工班组砼操作工分部（分项）工程名称基础一、砼机械操作人员上岗前，应当进行施工安全技术交底，并履行交 底手续。二、砼机械操作人员上岗时，应脚穿绝缘鞋，正确佩戴安全帽。临边

8、或悬空作业时必须系安全带。严禁酒后上岗操作。三、砼搅拌机的设置场地应排水通畅，并应设置沉淀池及防尘设施。四、搅拌机作业前应检查料斗上、下限位装置和制动器、离合器是否 灵敏有效，保险销、保险链应齐全完好。各传动机构、工作装置 应正常。传动装置安全防护罩应齐全，齿轮箱、液压油箱内的油 质和油量应符合要求。五、搅拌机作业时应先进行空载运转，确认搅拌简或叶片运转方向正 确无误。反转出料的搅拌机应进行正、反转试运转。空载运转时 不得有冲击现象和异常声响。六、搅拌机供水系统的仪表计量应准确。水泵、管道等部件应连接可 靠，不得有泄漏。七、搅拌机不宜带载启动，在达到正常转速后上料时，上料量及上料 程序应符合使

9、用说明书的规定。八、搅拌机料斗提升时，人员严禁在料斗下停留或通过，当需要在料 斗下方进行清理或检修时，应将料斗提升至上限位止点，并必须 用保险锁锁牢或用保险链挂牢。九、搅拌机运转时，不得进行维修、清理工作。维修人员需进入搅拌机简内作业时，应先切断电源，锁好开关箱。箱旁应悬挂“禁止 合闸”警示牌，并应派专人监护。十、搅拌机作业完毕，应将料斗降至最低位置，并切断电源，锁好开 关箱。十一、插入式（平板式）振捣器作业前，应检查电动机、软管、电缆线、控制开关等，确认处于完好状态后方可使用。十一、振捣器电缆线应采用整根耐候型橡皮护套铜芯电缆，电缆线中间不得有接头。电缆线长度不应大于 30m且不得缠绕，扭结

10、和 挤压，并不得承受任何外力。十一、振捣器软官的弯曲半径不得小于 500mm操作时，插入式振捣 器应垂直插入砼，深度不宜超过 600mm十四、平板式振捣器电动机轴线应保持在水平状态平板式振捣器作业 时应使用牵引绳控制平板移动速度，不得牵拉电缆。十五、检修振捣器时，应切断电源。作业完毕后应断开总开关电源， 并将振捣器清理干净。交底人签字接受交底人签字安全员签字交底日期安全技术交底单位工程名称湘潭市公安局业务技术用房施工单位湖南省建筑工程集团总公司施工班组木工机械分部（分项）工程名称基础一、木工机械操作人员上岗前应当进行施工安全技术交底，并履行交 底手续。二、木工机械操作人员作业时，应脚穿绝缘鞋，

11、工作服衣袖口应紧口， 并束紧长发，不得系领带和戴手套，并正确佩戴安全帽。严禁酒 后上岗操作。三、木工机械电源的安装、拆除及电气故障的排除，应由专业电工进 行。机械安全装置应齐全有效，传动部位应安装防护罩，各部件 应牢靠紧固。机械应使用按钮开关，不得使用倒顺双向开关。严 禁非专业电工从事木工机械电气作业。四、木工机械作业场所应配备齐全可靠的消防器材。 工作场所不得吸 烟和动火，不得混放易燃，易爆物品。五、木工机械作业场所加工的木料应堆放整齐，通道应保持通畅。六、木料加工前，木料中的铁钉、铁丝等金属物应清除干净。机械运 行中木工不得测量工件尺寸，不得清理木屑，刨花和杂物。有辅助人员配合木工操作机械时，两人应相互密切配合，同步匀速送 料。七、使用多功能木工机械时，应只使用其中一种功能，其他功能装置 不得妨碍操作。八、木工圆锯机上的旋转锯片必须设置防护罩。九、安装圆锯锯片时，锯片应与轴同心，夹持锯片的法蓝盘直径应为锯片直径的1/4。锯片不得有裂纹，不得有连续 2个以上的缺 齿。十、圆锯锯料时被锯木料的长度不应小于 500mm,锯片应露出木料 1020m m。送料时，不得将木料左右晃动或抬咼。遇木节时，应 缓慢