BRC第七版质量管理体系PDCA - 图文-

1、2015/9/18 课程要点 课程要点 标准 背景 简介 质量 管理 八项 原则 质量 管理 关注 要点 过程 能力 案例 分析 2015/9/18 问题关注 问题关注 为什么做？ 涉及到谁？ 记录你思考 的问题 涉及到我了吗？ 我如何操作？ 随时提问 2015/9/18 1 2015/9/18 质量管理基本原则 质量管理八项原则 原则一：以顾客为中心 理解 对市场快速与 灵活的反映 依存 满足与超越 2 2015/9/18 原则二：领导作用 资源 决策 激励 老子曰：治大国若烹小鲜 承诺 原则三：全员参与 企 业 生 存 的 命 脉 贡献 业绩 3 2015/9/18 原则四：过程方法1 原

2、则四：过程方法2 PDCA循环 - 戴明圈 Action -行动 为持续改善 过程而采取 的行动 Plan 策划 对过程及其目标 进行策划 检查 C 处理 A 计划 P Check -检查 根据质量方针、 目标、要求等 对过程及其 产品进行 监视和测量 执行 D Do 实施 实施过程 4 2015/9/18 原则四：过程方法3 P（策划）：过程识别、目标、资源-5W1H； D（执行）： 明确职责（部门/岗位的质量、安全职责） 资源保证（人的能力、设施设备、安全） 编写文件（强调标准的要求） 信息交流和沟通（对内、对外） 记录应予以 保持 执行：符合性“痕迹化管理 ” 原则四：过程方法4 C（检

3、查）： 过程与产品的监视和测量 目标、指标的定期验证 体系符合性评价 A（行动、处理） 持续改进的重要步骤 对结果的处理 下一次循环的依据 5 原则五:系统管理系统是由若干要素(部分组成的。这些要素相互联系、相互作用、相互制约。顾客采购生产检验增强满足要求的能力的循环活动。原则六:持续改进 原则七:基于事实的决策方法保证准确、可靠及可获取分析数据和资料根据分析结果作决定和采取措施原则八:互利的供方关系创造清楚和开放的提倡进行产品和过程的开发与改进对顾客的需要建立沟通联合共识互利能增强组织和供方的创造力组织和供方是相互依存2015/9/18过程管理方法将输入转化为输出的活动投入产出确保结果的可靠

4、性2015/9/18产品实现涵盖的过程产品、过程的监视和测量生产计划,实施加工客户要求,订单签订确定库存,实施采购产品贮存与防护产品交付、客户满意输入输出2015/9/18输入输入策划采购方向2015/9/18输出输出策划采购结果2015/9/18关注过程的相互顺序和相互作用控制方法影响程度沟通方式流程2015/9/18产品实现过程产品、过程的监视和测量生产计划,实施加工客户要求,订单签订确定库存,实施采购产品贮存与防护产品交付、客户满意大过程小过程PDCA 循环处理计划A P 检查执行C D Plan 策划对过程及其目标进行策划Do 实施实施过程Check -检查根据质量方针、目标、要求等对

5、过程及其产品进行监视和测量Action -行动为持续改善过程而采取的行动过程方法P (策划:确定目标、输入内容(信息、经验、标准明确涉及的过程、相互顺序相互作用;明确职责(部门/岗位的质量、安全职责资源保证(人的能力、设施设备、安全制度保证(强调标准的要求信息交流和沟通(对内、对外验证过程方法案例策划培训课程练习P (策划计划控制程序、措施操作规程(作业指导书标准目标、指标(接收准则过程方法案例策划D (执行:保持证据C (检查:过程与结果的监视和测量目标、指标的定期验证输出满足输入的要求A (行动、处理持续改进的重要步骤对结果的处理下一次循环的依据过程方法案例策划记录应予以保持产品实现过程分

6、析 产品实现过程分析顾客要求信息传递产品实现过程分析分析订单:原料辅料生产工艺信息传递接收准则资源配置职责分布下计划产品实现过程分析采购:确认库存(原辅料、成品库存统计帐库存底线警示申请采购信息传递方式产品实现过程分析采购:信息来源供应商选择分类:主要原料主要辅料、辅助物料导致间接污染的物料建立供应商接收准则案例分析实施评价(按不同准则:实地考察(委托审核检查表调查取证调查表样品检测检测报告产品试用质量跟踪质量信息分析结果应被批准 合格供应商名单记录7. 产品实现产品实现过程分析 产品实现过程分析采购的实施:信息来源采购计划采购订单(信息采购跟踪到货相关过程:验收、储存信息传递产品实现过程分析

7、采购的验收信息来源验收:产品接收准则检验操作规程是否来自合格供方案例分析供应商评价依据业绩收集和统计信息传递产品实现过程分析采购和储存信息来源参考评价供应商业绩储存案例分析信息传递产品实现过程分析生产计划PDCA信息来源信息传递质检储存产品实现过程分析质检PDCA产品标准国家(销售国、顾客、行业等产品监控计划原辅料、半成品、成品验收标准过程监控计划、验收标准操作方法产品实现过程分析不符合、不合格品处理潜在不符合(不安全预防措施不合格纠正措施流程发现问题停止操作、区隔评审分析根本原因纠正/预防措施产品实现过程分析纠正/预防措施验证(两方面产品实现过程分析相关职责质检:判定、原因分析、评审纠正措施

8、、验证(纠正、纠正措施、返工生产:原因分析、建立纠正措施、实施(纠正、纠正措施、返工、标识、隔离储存:标识、隔离、产品处置相关权限发现问题/汇报/处置信息传递产品实现过程分析返工操作返工标准操作规程实施返工返工验证返工追溯产品实现过程分析案例分析某产品的生产合格率一直75%左右,经审核发现:1.专人挑拣,以确保出厂合格率 2.设备和模具正常运行3.员工计件管理4.电镀外包质量改进计划:产品实现过程分析案例分析某企业接到客户投诉,近一年来,该企业逾期交付率为80%。请分析该企业哪些过程可能存在问题,影响了产品的交付率。改进计划:产品实现过程分析过程信息传递分析顾客要求采购进货检验储存投料加工过程

9、监控不合格品处置包装成品检验(放行储存发货案例分析过程能力生产能力仓储能力质检能力采购能力过程能力生产能力设备设施能力1.完好率2.符合卫生要求3.监控到位操作能力1.程序到位2.培训3.监控到位4.验证到位生产过程控制能力1.计划可操作性2.人员替代计划3.合理控制潜在的加工延迟4.不符合的应对过程能力仓储能力1.空间2.防护3.追溯的始与终4.账、物、卡一致性5.出入库监控 过程能力质检能力检验能力:设备(鉴定、校准检验场所检验方法和标准人员能力资格责任心统计与分析专业 过程能力采购能力供应商监管:1.策划评审标准、组织评审2.质量监控3.考虑共同利益质量要求传递到位掌握供货周期支持过程管理职责与产品有关的规范的支持职能分布权限划分沟通(信息传递与反馈体系的评审目标的管理支