机械零部件制造

1、课堂练习题1. 金属切削时的三个变形区是 _剪切变形区_、_摩擦变形区_和已加工表面变形 区。2. 定位误差主要由和组成。3. 零件的加工是在由匚机床刀具_、_夹具和工件组成的工艺系统内完成的。4. 用已加工过的表面作为定位基准叫_精基准_。5. 机械加工时，为便于加工，工序尺寸都按 体原则标注极限偏差。6. 已知切削参数进给量？、背吃刀量 ap、和主偏角k r则切削层横截面积Ac= fa p 切削层厚度 ac= fsink L_切肖U 宽度 aw= ap/sink r_.7. 砂轮的粒度号越小，表示颗粒越粗。8. 机床的几何误差主要包括主轴的回转误差._导轨误差_和_传动误差_。9. 加工后

2、的工件具有与毛坯相同的形状误差.这个规律叫误差复映_.。10. 零件表面的物理力学性能主要包括_加工硬化_、 _残余应力（内应力）_和金相组织变化.11. 当刀尖圆弧半径越小 加工后的表面越不光滑.12. 砂轮的硬度是指磨料颗粒在外力的作用下脱落的难易程度_.工件越硬，宜选越软的砂轮13. 粗磨时宜选软砂轮，精磨时宜选硬砂轮.（填软或硬）。14. 圆周铣削的铣削方式有 顺铣 和 逆铣 两种.15. 机床主轴回转误差主要有轴向窜动、径向跳动和纯角度摆动 三种形式16. 对加工精度影响较小的方向叫误差非敏感方向.17. CA6140 中，“C” 表示 _车床_。18. 机械加工时,由于采用近似的加

3、工方法所带来的误差叫加工原理误差.19切削用量三要素中，对切削力影响最显著的是被吃刀量ap 。20. 工艺基准主要包括工序基准 、定位基准测量基准和装配基准。21. 刀具磨损到一定限度就必修停止使用，这个磨损限度就称为刀具的一磨钝标准_。22. 在基面内测定的_主刀刃与进给方向之间的夹角叫主偏角。23. 一个尺寸链中有 1_个封闭环。24. 零件的加工过程是由若干道工序构成的。25. 零件的加工过程可分为 粗加工_.半精加工_ . _精加工和光整加工四个阶段。26. 用未加工过的表面作为定位基准叫粗精准_。27. 尺寸链中的每一个尺寸叫尺寸链的_环_.按性质可分为封闭环 和 组成环28. 从形

4、态上看，切屑可以分为 带状切屑 粒状_、 节状 和崩碎状切屑四种类型。29. 积屑瘤是在中等速度切削速度加工塑性材料条件下的一个重要物理现象。30. 刀具正常磨损的主要表现形式为前刀面磨损、后刀面磨损和前后刀面同时磨损。31切削层参数包括 _切削厚度_ . _切削宽度_和切削层面积。32. 工件定位时是按_六点定位_原理来定位的.33. 切削用量三要素中，对切削温度影响最显著的是切削速度VC .34. 剪切角是指剪切面与主运动速度 的夹角当它减小时变形系数会小35. 切削用量是指背吃刀量ap 、 进给量f 和 切削速度Vc 。36. 在正交平面内测定的前刀面与基面的夹角叫前角_。后刀面与_切削

5、平面的夹角叫 后角。37. CA6140机床加工时的其主运动是 工作旋转运动进给运动是刀具的直线运动_38. 对加工精度影响较大的方向叫误差敏感_ 方向.39. 车削外圆时切削力的的三个分力中，不做功的力是_吃刀力（切深抗力）_40. 工件以外圆在长V形块上定位可限制的自由度数为_4个。41. 要使工件定位稳定，需限制的最少自由度数为_3个。42. 工件定位时决不能采用的定位形式是 _欠定位_。二判断题1. 为降低切削力，切塑性材料，刀具前角宜选较大值。（V ）2. 车刀的刀尖处于最高点时，刀具刃倾角为正。（V ）3. 工件定位时，绝对不允许采用过定位。（X ）4. 切削温度是影响刀具磨损的主

6、要原因。（V ）5. 工件定位时是按六点定位原理来定位的（V ）6. 精加工时不允许产生积屑瘤 .（V ）7. 采用复合工步可以提高生产效率。（V ）8. 欠定位是不允许的。（V ）9. 过定位是指工件实际被限制的自由度数多于工件加工所必须限制的自由度数。（X ）10. 切削温度的高低不仅取决于热源区产生热量的多少，而且还取决于散热条件的好坏。（V ）11. 在切削加工中，进给运动只能有一个。（X ）12. 不完全定位在零件的定位方案中是不允许出现的13. 工序是组成工艺过程的基本单元。（ V ）14. 基准统一是指设计基准与装配基准不变（X ）15. 刀具的前角可为正值也可为负值。（V ）三

7、、问答题.1简述精基准概念及其选择的原则。答：精基准：以已加工过的表面进行定位的基准;原则：“基准重合”原则：基准与定位基准重合 “基准统一”原则：尽可能在多数工序中统一用同一基准 “自为基准”原则：以自身加工表面来作为定位基准 “互为基准”原则：以其中一个表面做定位基准来加工另一表面 其他原则：应选择精度较高、定位方便、夹紧可靠、便于操作及夹具结构简单的便面作为基准2.什么叫粗基准？其选择原则是什么？答：粗基准：以未加工过的表面进行定位的基准 原则：A、选用不加工的表面作粗基准B、合理分配加工余量应保证各主要加工表面都有足够的加工余量 为保证工件上最重要的表面的加工余量均匀C、粗基准应避免重

8、复使用D、粗基准表面应平整3切削加工过程为什么要分阶段加工？ 一般分为哪几个阶段？答：原因：A保证加工质量 B合理使用机床设备的需要 C及时发现毛胚缺陷 D便于安排 热处理阶段:A粗加工阶段 B半精加工阶段 C精加工阶段 D光整加工阶段4什么叫定位误差？包含哪几项？各自的定义是什么？答：零件在加工时，其实际定位基准与理想定位基准之间的偏差；包括：基准不重合误差：基准位移误差；5.什么是六点定位原理？什么是过定位？什么是欠定位？答：任何一个物体在空间都有6个自由度，在机械加工中，完全确定工件在夹具中的正确位置必须限制工件的 6个空间自由度，用6个抽象支撑点来限制工件的 6个自由度；空间某一自由度

9、被两个约束点约束；必须限制的自由度未被限制6什么叫工序集中？答：就是将零件的加工集中在少数几道工序中完成，每道工序加工内容多，工艺路线短。7.什么叫尺寸链？简述其组成及各自的定义？答：指在机器装配或加工过程中，由相互连接的尺寸形成封闭的尺寸组；环：组成工艺尺寸链的各个尺寸都称为环圭寸闭环：工艺尺寸链中间接得到的环组成环：除封闭环以外的其他环&零件机械加工顺序的安排原则是什么?答：工序安排原则：A基准先行 B先粗后精C先主后次D先面后孔四、作图题1.标出如图外圆车刀在正交平面系内的前角，后角，楔角，主偏角，副偏角。2.出如图所示切断刀的静止参考系的标注角度：丫 0、 a 0、 kr、 Kr（要求标出假定主运动方向 Vc、假定进给运动方向Vf、基面Pr、切削平面 Ps ）1如图所示工件成批生产时，用端面B定位，用调整法加工表面A,以保证尺寸试确定铳削表面A时的工序尺寸L及上、下偏差。LBO 0 05，并按工序尺寸L加