强夯施工方案

1、深圳市和记内陆集装箱观澜仓储区第一期工程西南区域地基处理工程施工方案强夯施工质量保证措施(1) 由于采用吊车提升夯锤进行施工，每台吊车必须有安检证，吊车操作人员必须有操作证方可操作。(2) 强夯施工前需对进场的夯锤尺寸重量进行验收并向监理报验，施工时要确保满足强夯的能量要求(3) 强夯施工必须按照港口工程地基规范进行。(4) 强夯施工必须按施工组织设计中施工工艺要求的参数进行控制。控制好夯击次数、夯击能量、点位要求。(5) 控制好夯击两遍之间的时间间隔不小于35天。(6) 每台吊车安排专人监督，现场施工员不定时到场抽查。(7) 强夯过程中的停锤标准按设计要求进行控制。(8) 强夯时地下水位控制

2、在15米以下，如遇大暴雨使地下水位偏高，可以采用挖机开挖排水坑，并采用水泵进行 排水，以加快降低地下水位。(9) 对于强夯中出现的异常情况，必须留有书面材料，同时上报业主、监理及设计。强夯地基处理工程本次地基处理总面积约22万貳，全部采用强夯联合振动碾压进行加固。设计要求：(1 )、场地加固前进行清基处理与场地平整，沟浜、鱼塘等低地经淤泥清除后采用土石混合料(含石量30%、含泥量70%)回填；(2)、地基加固整平后的交工标高为3.6m ； (3)、地基加固整平后的承载力为150KPa以上；(4)要求在大面积强夯之前进行强夯试验，通过强夯试验确定始夯面标高、地下水位深度、点夯能量和击数和强夯有效

3、加固深度， 从而指导大面积强夯施工。(5)地基加固碾压整平后的压实度达到93%以上。沟浜处理与场地清基沟浜、鱼塘处理采用抽水泵抽干积水、挖机清除淤泥，土方车辆出运到场外弃土点，并回填土石混合料至场地标高；场地清基由人工割除杂草、清除树根，采用推机进行场地平整至场地形成标高。强夯施工工艺流程测量放线、小区划分一测量原始标高一布置点位一第一遍点夯一平整坑位一第二遍点夯一平整坑位一普夯夯后地面沉降观测。在点夯的过程中回填土石混合料。强夯工艺的具体施工方法1 ）施工参数强夯：按照两遍点夯、一遍普夯的施工工艺。点夯时要求每击总能量为1800 KN.m，夯锤底直径为22米，深圳市和记内陆集装箱观澜仓储区第

4、一期工程西南区域地基处理工程施工方案跳档强夯，最后二击平均贯入量小于 10cm普夯：每击能量IOOOKN.n，普夯时1/4锤底直径搭接，每点夯3击。2）施工工艺（1 ）根据甲方提供的施工场地进行小区划分；（2）测定地面标高后铺设土石混合料并布置强夯的点位；（3）夯击：对布置好的点位逐个进行强夯；（4）第一遍点夯结束后，进行场地整平并布置第二遍的强夯点位；（5）根 据现场实际情况，间隔一定时间后（一般取10天）对第二遍布置的夯点逐个进行夯击，结束后进行推平；（6）对整个施工小区进行普夯；（7）普夯结束后，进行地面整平和沉降观测；（8）对施工小区进行振动碾压施工。3 ）施工过程控制（1 ）按设计的

5、参数进行典型施工，过程中根据实际情况进行个别参数的调整。（2）强夯的起始标高暂定为4.3m，下沉量考虑60cm过程中根据实际情况调整。（3）强夯施工时地下水位控制在夯面以下1.5m，局部水位较高的区域，需开挖排水明沟进行排水，确保孔隙水压力的尽快消散。4）施工方法（1 ）点夯：根据夯区位置布置夯击点位，并用石灰、小竹片、有色塑料纸袋等明显标志标明，报监理验收；架设水准仪，仪器设在距夯击点30m之外；测量夯击点地面高程并记录；夯机就位，稳车稳锤；提升脱钩器，标定落距并锁定脱钩器钢丝绳长度；提升夯锤，脫钩器打开夯锤自由落下；测量锤顶高程并 记录，计算夯沉量；重复步骤，过程中需回填料，直至满足停锤标

6、准。（2）工序要点：夯击时，当孔壁软土层的连续厚度（高度）超过2/3夯锤高度或，应停止夯击，起锤填料，以防止软土抱锤，发生提锤困难；填料夯实时，应注意孔口周围地面隆起，当隆起高度超过3050 cm时，可停锤，进行补填料；当最后一次填料填满夯坑后，夯2击，应补料后再夯2击，以保证桩顶处密实。（3 ）点夯施工质量要求：控制好夯击能量、夯击击数、夯击深度、回填量，典型施工时应以实际夯击深度为停锤标准。（4）夯击遍与遍之间的间歇时间：间歇时间以下一遍夯不出现“ “弹簧土”现象为依据，根据现场施工实际情况 确定。（5）强夯点夯施工观测：在强夯施工时，应逐点观测记录夯沉量、填料方量。记录内容包括施工日期、夯锤 高度、夯点编号、夯点夯前地面标高、每击锤顶标高、夯坑周围隆起量等数据。20rrK 20m的方格5）