起重工安全技术

1、起重作业的安全注意事项建筑行业中的起重作业涉及面广，施工环境复杂，群体、多层、 立体作业几率高，施工危险性较大，稍有不慎，就会造成事故。在 建筑行业历年的事故中，起重伤害占相当大的比例。工人们常说： “危险并不可怕，可怕的是不知道危险。”如何发现起重作业中的 危险和隐患，采取有针对性的防范措施，避免或减少起重作业中的 伤害事故， 这既是职工的愿望， 也是建筑行业安全管理的重要内容。 依笔者 20 余年从事起重工作的经历， 起重作业中安全方面需注意的 问题是：1安全站位在起重作业中，有些位置十分危险，如吊杆下、吊物下、被吊 物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或 导向滑轮受力

2、方向等等，如果处在这些位置上，一且发生危险极不 易躲开。所以，起重作业人员的站位非常重要，不但自己要时刻注 意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。2 吊索具安全系数小起重作业中，对吊索具安全系数理解错误，选用往往以不断为 使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。3 拆除作业中缺乏预见因素由于种种原因，如物件估重不准 （ 增加积物等荷重 ） ，切割不彻 底，拽拉物多，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未被发现强行起 吊等等，造成吊车、吊索具骤加荷重冲击而导致意外。4 误操作起重作业涉及面大，经常使用不同单位、不同类型的吊车。吊 车日常操作习惯不同，性能不同，再加上指挥信号的差异影响，容 易发生误

3、操作等事故。5 绑扎不牢高空吊装拆除时对被吊物未采取“锁”的措施，而用“兜”的 方法；对被吊物的尖锐棱角未采取“垫”的措施，成束材料垂直吊 送捆缚不牢，致使吊物空中一旦颤动、受刮碰即失稳坠落或“抽 签”。6滚筒缠绳不紧大件吊装拆除， 吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松， 致使受大负荷的快绳勒进绳束，造成快绳剧烈抖动，极易失稳，结 果经常出现继续作业危险，停又停不下来的尴尬局面。7 临时吊鼻焊接不牢(1) 临时吊鼻焊接强度不够。 这里所讲的焊接强度不够， 是指由 于焊接母材表面锈蚀，施焊前清除锈斑不彻底，造成焊肉外表美观 丰实，而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起，载荷增加或受到冲 击，便发

4、生断裂。(2) 吊鼻受力方向单一。 在吊立或放倒长柱形物体时， 随着物体 角度的变化，吊鼻的受力方向也在改变，而这种情况在设计与焊接 吊鼻中考虑不足， 致使有缺陷的吊鼻在起重作业中突然发生折断( 掰断) 。这类情况需要事先在吊鼻两侧焊接立板， 立板大小厚度最好由 技术人员设计。(3) 吊鼻焊接材料与母材不符及非正式焊工焊接。8 吊装工具或吊点选择不当设立吊装工具或借助管道、结构等作吊点吊物缺乏理论计算， 靠经验估算的吊装工具或管道、结构吊物承载力不够或局部承载力 不够，一处失稳，导致整体坍塌。9 滑轮、绳索选用不合理设立起重工具时，对因快绳夹角变化而导致滑轮和拴滑轮的绳 索受力变化的认识不足，

5、导向滑轮吨位选择过小，拴滑轮的绳索选 择过细，受力过载后造成绳断轮飞。10无载荷吊索具意外兜挂物体 有很多事故是这样发生的，起重工作已经结束，当吊钩带着空绳索具运行时，自由状态下的吊索具挂拉住已摘钩的被吊物或其它 物体，操作的司机或指挥人员如反应不及时，瞬间事故便发生了， 而这类事故对作业人员和起重机具具有非常恶劣的后果。11 起重吊装施工方案与实际作业脱节主要表现为内容不全，缺乏必要的数据或施工方法与实际操作 情况不符，使施工方案变为应付上级检查过关的挡箭牌，而没有起 到指导施工的作用。12 空中悬吊物较长时间没有加封安全保险绳有的设备或构件由于安装工艺程序要求，需要先悬吊空中后就 位固定，

6、 而有的悬吊物在空中停留时间较长， 如果没有安全保险绳， 一旦受到意外震动、冲击或焊把线等伤害，将造成悬吊物坠落的严 重后果。13 工序交接不清或多单位施工工序平衡有漏洞如有的结构或平台上一班拆除但下班交接不清楚，张三搭的棚 子能否上人王五不知道，甲单位切断了平台梁而乙单位继续往平台 上放重物，以致造成临时支撑过载。结果是问题发生了，还不知道 是怎么回事。14 施工忙于进度确认不够吊车站位没有进行地下咨询；作业前对吊运物重量确认不准及 周围环境中的高压线路、运转设备、煤氧管道泄漏点等隐患和业主 单位的安全警示标志没有及时发现而吃大亏。15 使用带有“毛病”的吊家具有些人为了省事，找根绳扣就用，

7、殊不知这是别人扔的报废的绳 扣，有的受过内伤，有的局部退过火，还有的让电焊打过，而这些 毛病和问题是不容易检查出来的；还有的贪图便宜购买非正式厂家 生产的滑轮、吊环等不合格吊具，使工人作业时提心吊胆。为了确 保施工安全， 请不要用别人扔的绳扣， 对损坏报废的绳扣及时切断， 防止他人误用；不要购买非正式厂家生产的吊具。16 将麻绳当作安全绳因为麻绳的承载性能远远不及钢绳，而且麻绳在日常保管及使 用中极易遭受损害而降低抗拉力，所以，使用麻绳作安全绳起不到 安全作用，反而使人产生心理依赖造成事故。17 未设警示区大件吊装及高空作业下方危险区域未及时拉设安全警示区和安 排安全监护人，导致他人不明情况进

8、入危险区域而发生事故。18 吊车长臂杆吊重物对“刹杆”考虑不周吊车长臂杆起吊重物时，由于吊车臂杆受力下“刹”，杆头与重物重心垂直线改变， 如起杆调正不准， 将造成被吊重物瞬间移位， 如作业人员考虑不周，没采取回避措施 （ 特别是在空中 ） ，就可能是 一起事故。19 两车同抬翻转一件物品计重不准由于翻转中重心在变换，如果计算不准，特别容易导致其中一台吊 车过载失稳而发生问题， 这方面如果发生问题不但威胁到人的安全， 而且机械经济损失巨大，历史上有深刻的教训，需要特别引起施工 及技术人员的重视。20 危险区域作业未采取必要的防范措施如在天车梁上作业，事先与天车司机联系确认不够或因天车司 机忙中出

9、错的误操作，由于未采取挂警示旗、警示灯、设车档等措 施，致使天车突然出现，施工人员躲避不及发生意外。21 对气候影响考虑不足露天未安装完的龙门吊等起重设备没采取可靠的封固措施，使 用中暂停的塔吊吊钩没升到安全位置或锚封在较轻的重物上等，一 阵风刮来便可能造成事故，有时突然出现阵风暴雨使电源短路，想 抬钩都来不及。所以，养成良好的施工作业习惯非常重要。再有， 风天大件吊装必须要考虑风载对吊车的影响因素，有危险或风力超 过安全规定时不要作业。综上所述，起重作业涉及到施工组织，作业设计，方案制定， 机具选择，人员操作技巧，施工经验，协作互保，多工种配合，环 境特点及气候因素等方方面面，因此，要做好起

10、重作业中的安全工 作，需要从施工管理到人员操作等各方面予以高度重视，严格按科 学办事。作为起重操作人员，除严格执行有关规定外，还要钻研操作技 巧，及时总结经验教训，提高事故的防范能力，在具体操作中还要 注意由于每个人的施工经验、操作技巧、知识面的不同，对起重作 业中的危险和隐患的判断也不同，所以相互间的协作互保作用在起 重作业中显得格外重要。平时还要大力提倡多说一句话，多伸一把 手，多提一个建议活动。关键时刻，一句话，一把手，一个建议往 往就能及时避免一起事故。摘自 2002 年 8 月劳动保护起重机司机安全技术培训考核大纲本大纲规定了起重机司机的安全技术理论和实际操作培训考核的内 容。1.

11、适用范围适用于各类通用起重机司机。不适用于浮式起重机司机和矿山井 下提升设备的操作人员。2. 司机的基本条件2.1年满18周岁。具有初中以上文化程度。2.2身体健康，双目裸眼视力均不低于0.7,无色盲，无听觉障 碍，无癫痫、高血压、心脏病、眩晕证和突发性昏厥等防碍本作业 的其它疾病及生理缺陷。2.3 学徒期满并具有独立操作能力。3. 培训要求3.1 培训考核时间不少于100学时。3.2 采用省级劳动部门指定的统一培训教材。4. 安全技术理论培训考核4.1 起重机的构造、性能和工作原理4.2 起重机电气、液压和原动机的基本知识。4.3 起重机主要部件的安全技术要求及易损件的报废标准。4.4 起重

12、机钢丝绳的安全负荷、使用、保养及报废标准。4.5 起重机安全装置、 制动装置和操作系统的构造、 工作原理及调 整方法。4.6 起重机一般维护保养知识。4.7 起重机常见故障的判断与排除。4.8 一般物件的重量计算和绑挂知识。4.9 有关电气安全、登高作业安全、防火及救护常识。4.10 GB5082-85起重吊运指挥信号和有关安全标志4.11 GB6067-85起重机械安全规程和起重机安全规程等有关规定。4.12 安全操作技术。4.13 典型事故案例解析。5. 实际操作培训考核按照GB6720-86起重机司机安全技术考核标准所规 定的内容和方法进行。金属焊接、切割作业人员安全技术培训考核大纲本大

13、纲规定了金属焊接、 切割作业人员的安全技术理论和实际操作 培训考核的内容。1. 适用范围从事气焊、气割、手工电弧焊、焊剂层下电弧焊、气体保护焊、等离子弧焊（切割） 、碳弧焊（气刨） 、电渣焊、接触焊等作业人员 （不含锅炉压力容器焊工） 。2. 作业人员基本条件2.1年满18周岁。具有初中以上文化程度。2.2身体健康，双目裸眼视力均在0.4以上且矫正视力在1.0以上，无高血压、心脏病、癫痫病、眩晕症等防碍本作业的其它疾 病及生理缺陷。2.3 学徒期满并具有独立操作能力。3. 培训要求3.1 培训考核时间不少于100学时。4. 安全技术理论培训考核4.1 常用焊接与切割方法的基本原理与安全。4.2

14、 焊接（气割）防火与防爆。4.2.1 常用焊接（气割）气体的性质和安全要求。4.2.2 电石的保管与使用安全规则。4.2.3 乙炔发生站（器）的安全技术要求。4.2.4 气瓶安全要求。4.2.5 管道安全措施。4.2.6 气焊与气割工具的安全要求。4.2.7 防火、防爆与灭火技术。4.3.1 常用电焊设备的结构和安全要求。4.3.2 电焊工具及其安全要求。4.3.3 焊接触电事故原因及安全措施。4.3.4 触电急救。4.4 特殊焊接、切割作业安全技术。4.4.1 密闭空间焊接、切割作业安全技术。4.4.2 盛装、输送易燃易爆物质的常压容器、 管道的补焊安全技术。4.4.3 登高焊接、切割安全技

15、术。4.4.4 水下焊接、切割安全技术。4.5 焊接、切割作业劳动卫生与防护。4.5.1 作业环境有害因素的来源与危害。4.5.2 劳动卫生与防护措施。4.5.3 化工设备焊接、切割作业防毒。4.6 安全操作规程。4.7 安全防火制度。4.8 典型事故安例解析。5. 实际操作培训考核5.1 现场安全检查及不安全因素的排除。5.2 工件安全检查及不安全因素的排除。5.3 防护用品与工作用具的安全检查。5.4按2级焊工技术标准进行实际考核。5.6 消防器材的选择与使用特种作业人员安全培训、复审管理制度总则根据国家经贸委第 13 号令，参照特种作业人员安全技术培训考 核管理办法 ，为规范公司内特种作

16、业人员的安全培训、考核、复审 工作，特制定本制度。1 特种作业范围1.1 电工作业1.2 金属焊接切割作业1.3 起重机械（含电梯）作业1.4 企业内机动车辆驾驶2 特种作业人员必须具备以下基本条件2.1 年满 18周岁到 45 周岁的员工；2.2 身体健康，无妨碍从事相关工种作业的疾病和生理缺陷；2.3 初中以上文化程度， 具备相应工种的安全技术知识， 参加国家 规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格；2.4 符合相应工种作业特点需要的其他条件。3 特种作业的申报与考核3.1 申报“特种作业操作学习证”的程序3.1.1 申报单位根据生产工作需要及现有特种设备情况， 需配备特 种作业人员，

17、由申报单位提出书面申请，上报资产运营部审核。3.1.2 资产运营部初审后， 通知申报单位填写“特种作业人员审批 表”。3.1.3 申报特种作业人员按照“特种作业人员审批表”上有关内 容逐项认真填写。经本单位、人力资源部、卫生处、资产运营部审 查，合格后加盖公章，交回资产运营部备案、存档。3.1.4 资产运营根据有关规定填报“北京市特种作业人员考核申 请表”上报上级主管部门办理“特种作业操作学习证”。3.1.5" 学习证”下发后，由特种作业人员个人保管，证件自签发 之日起生效，有效期为二年，超过时限“学习证”自行失效。3.2 特种作业“学习证”人员的培训与考核：3.2.1 特种作业学员

18、必须在其监护人严格的指导下从事实际操作， 严禁单独上岗操作。3.2.2 特种作业监护人应认真履行监护人职责 （具体规定详见“特 种作业监护人职责”） ，对特种作业学员实习期间的培训负有全面的 责任。3.2.3 特种作业学员每半年接受一次相关工种的安全技术考核， 经 考核合格后，可继续从事特种作业学员的工作。3.2.4 持有学员证满十二个月的人员， 所在单位及个人应向资产运 营部提出正式参加特种作业安全操作证的申请。 （电工作业学员证除 外）3.3 特种作业人员的培训与复审3.3.1 资产运营部根据年度特种作业培训与复审计划， 按期安排相 应工种人员进行安全技术培训取证与复审工作。3.3.2 特种作业安全培训与复审工作， 由资产运营部负责办理培训 事宜。（联系培训时间、培训地点等）3.3.3 申请特种作业取证人员， 备齐培训所需的材料， 按时间要求 参加相应工种培训。3.3.4 特种作业人员经过培训考核合格后，由上级主管部门下发 北京市特种作业安全操作证 。3