直线式电热水器总装线技术协议_第1页
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文档简介

1、电热直线式总装线技术方案书一、项目主体要求 1. 工程名称: 直线式电热水器总装线 2. 加工对象: 储水式电热水器 3. 工件尺英寸要求: 最小规格:直径300×568mm 常规规格: 直径340×548mm (50L)最大规格: 直径450×1200mm(max)最大包装尺寸:650*650*1500最小包装尺寸:440*440*500整机重量:40Kg (max)4. 工件材质:冷轧钢板或热轧钢板,外形为圆形5. 输送方式:板链+滚筒6. 设备工艺(工作)流程: 详见图纸7. 生产节拍:不大于10S。 8. 设备布局的占地:W14m×L110m 二

2、、工艺技术要求(一)生产线装备配置整体说明:1) 线体模式:板链+滚筒,主线体总长110米以内。线体主要单机设备包括:A.自动封箱机1台,B.自动打包机2台,2) 颜色:线体、线槽和电控箱颜色由甲方确定,采用喷涂工艺。3) 支架:线体支架采用60×60mm方管制做,壁厚不得小于2mm,支架间距不小于4m。4) 气路:线体上方设气路管道,选用1英寸国标镀锌管,每个工位配置1个快速接头。5) 照明:线体工位上方设40W双管带罩日光灯,全线均布,国产优质电子电感节能灯管。灯具高度为2.6米,为避免灯杆对员工操作影响,其间距在受力允许情况下尽可能加大(支架间距不小于2m),灯具垂直线与线体外

3、沿对齐。6) 风扇:每工位设一国产优质摇头扇(考虑安装位置的合理性,不能妨碍照明强度),并能单独控制。7) 作业指导书挂板:全部岗位安装工艺指导书架,并配有A3大小透明有机玻璃板,要求整条线整齐划一,美观。8) 工具挂:装配工位配有铝合金工具挂(在铝型材导轨侧面)。 / 49) 急停按钮:流水线指定段安装停线按钮装置,能在紧急情况下停线。10) 工位插座:生产线每个工位各配置一位二三插座一套,供电电压为220V(带接地)。规格为AC220V/10A。11) 生产管理板:在线体一端设置单面电子生产管理板,可显示计划产量、实际产量、时间。 Fig .1生产管理板示意图12) 线缆槽:线缆槽布置在线

4、体合适部位,要求密闭防鼠,并布置在生产线设备范围内,方便查线检修。13) 线体设计方案图:如附件所示。(二)线体总电气控制技术要求:1) 主控柜设置主动力开关(380V/50HZ)内部每分项供电与各自相匹配的空气开关控制,如:插座电源、PLC电源、控制电源、线体风扇、照明和加热装置。柜内安装轴流排气扇。变频器、PLC(保留输入和输出点共有10%的预留量)均采用三菱品牌、中间继电器采用欧姆龙品牌、交流接触器和按钮、指示灯采用施耐德品牌、所有的线都要有标号和做插子处理,空气开关采用施耐德品牌,线采用国标优质电缆等。2) 生产线照明均分段控制,且有一个控制全线照明的总开关。3) 生产线运作由主控柜上

5、启动/停止按钮控制,并带有预警功能,当按动主控柜上生产线启动按钮时,生产线运行;当按动主控柜上停止按钮时,生产线停止。4) 主控柜及流水线指定段设有急停开关,当生产线出现重大异常情况时,按下急停开关,生产线停止,蜂鸣器报警,警示灯(红色)亮;另外,主控柜面板上设有蜂鸣器声响停止按钮和急停复位按钮,当故障排除时,按动复位按钮,报警消除,生产线运行。 / 45) 主控柜上设有相关显示:主电源灯、控制电源灯、生产线运行、过载、急停显示,电压表指示。6) 生产线运行速度分段变频控制,分别由旋钮连续调节。7) 电器控制部分应有相应的保护措施,可实现报警、超载停止、对非标准的误操作都有安全保护系统。三、设

6、备整体结构说明 (一)胆壳装配线规格: L14.7m×W0.8m×H0.65m 1) 内胆、外壳装配链板线: 2) 线体宽度:内宽0.72m,外宽0.8m3) 节拍:10S。4) 线体控制:分1段控制,长度为14.7M,宽0.8M,高0.65m5) 线体高度:650 MM,链板厚度为2MM的镀锌板折弯成型,宽度根据链条选型配合。6) 驱动部分:采用电机+减速箱+变频器形式安装在线体内。7) 电器控制:电机采用SEW 品牌;减速机采用SEW牌。(二)装配段(板链线):L76m×W0.8m×H0.65m 1) 线体宽度:内宽0.72m,外宽0.8m2) 节拍

7、:10S,且各段变频可调3) 线体控制:分5段控制,前2段长度为18M,宽0.8M,高0.65m, 第3段长度为10m, 宽0.8m,高0.65m,第4段长度为20m, 宽0.8m,高0.65m ,第5段长度为9.7m, 宽0.8m,高0.5m 。第4段和第5段之间为斜坡段,斜坡段长度为3m,高0.65m-0.5m。斜坡段中间有1段无动力钢珠仓。4) 线体高度:650 MM,链板厚度为2MM的镀锌板折弯成型,宽度根据链条选型配合。5) 驱动部分:采用电机+减速箱+变频器形式安装在线体内。6) 电器控制:电机采用SEW 品牌;减速机采用SEW牌; 7) 加热房:发泡房规格(L*W*H 单位米)5

8、*2*3(有顶),加热段采用电辅助加热。加热装置对产品进行加热。8) 发泡房 : 发泡房规格(L*W*H 单位米)15*2*3(有顶),顶部的承重能力为:100KG/,进出门口处装有塑料垂直门帘。9) 全线有3个无动力返修段,长度分别为:1.8 m一段;4m两段。10) 发泡平台:发泡平台规格(L*W*H 单位米)8*5*2.8,采用钢架结构。11) 液压升降台:4套。L5m×W0.5m×H0.65m(0.3m-0.1m间可调),液压式。高度调速速度为不大于0.1米/秒。(三)包装段(滚筒) L。17m×W0.8m×H0.5m总体数量:封箱机1套、打包机

9、2台。封箱打包及码垛:每条线配2台自动打包机,打包机采用永创品牌,1套自动封箱机。实现自动封箱、打包功能。封箱机能实现自动和手动两种模式的调整高度和宽度,采用上下2道驱动同步驱动封箱。滚筒线规格:L=5350,动力分为2段,高度0.5米。 L=2600,动力分为1段,高度0.5米。 / 4 L=2000,动力分为1段,高度0.5米。L=3150,动力分为1段,高度0.5米。四、设备部件品牌要求 (一)设备部件选型 序号部件名称必选品牌 1PLC三菱2变频器三菱3断路器施耐德4接触器施耐德5热继电器施耐德6指示灯施耐德7按钮开关施耐德8转换开关施耐德9中间继电器欧姆龙10光电开关/接近欧姆龙11行程开关欧姆龙12温控器富士13热电偶国产优质14隔离变压器九川15电缆、电线天津线缆16减速机SEW17气缸SMC18链条国产优质19轴承国产优质20照明灯国产优质21风扇国产优质22甲方:河南阿诗丹顿电气有限公司 乙方:天

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