核电站反应堆压力容器焊缝的超声检测及验证_许远欢.caj_图文

1、 第 30 卷第 6 期 压 力 容 器 总第 247 期 其结果与实际结果较为接近。 考虑到超声检测 中， 可能出现信噪比较差， 在一定的情况下 （ 如异 种金属焊缝 ） 缺陷信号无法满足 12 dB 法测量 缺陷长度的要求。 因此采用的长度测量原则为： 优先使用 12 dB 最大幅值跌落法； 当噪声水平 高于 12 dB 幅值高度时， 则采用背景噪声法进 行测量。 3 2 验证实施 英国验证中心在英国对此反应堆压力容器焊 缝超声检测技术 （ 筒体焊缝、 接管焊缝和安全端 焊缝超声检测技术 ） 进行了验证。 验证中英国验 证中心分别对检测程序与设备 （ 检测技术 ） 和检 测人员进行了验证考

2、核。 最终此项超声检测技术通过了英国验证中心 的验证， 表明该检测技术具有足够的可靠性和准 可以满足核电役前和在役检查规范中对检 确性， 测技术的要求。 4 反应堆压力容器焊缝超声检测技术的应用 通过验证后， 该核反应堆压力容器焊缝超声 检测技术直接应用到了秦山二期核电站扩建工程 3 号机组反应堆压力容器的役前检查中。 在此次 按照检测技术的要求， 共记录有多个 役前检查中， 图 10 12 dB 长度测量法误差图 缺陷显示， 经判定均为可以接受的体积型缺陷显 示。但这些缺陷显示的幅值较低， 未能达到 RSE M 1997 规范的记录要求和验收准则的限值 。 5 结语 理论分析和试验研究证明，

3、 秦山二期核电站 反应堆压力容器焊缝采用的多探头多方向超声检 测技术满足 RSE M 规范要求， 通过了英国验证 中心的验证。在秦山二期核电站扩建工程两个机 组反应堆压力容器的役前和在役检查中得到了实 际应用。此超声检测技术可供其他类似核电站反 应堆压力容器焊缝的超声检测参考 。 图 11 背景噪声长度测量法误差图 3 核反应堆压力容器超声检测技术的验证 参考文献： 1 RSE M 1997 ， 法国核岛设备在役检查规则（ 2003 S 版） 2 郑晖， J 北京： 中国劳 林树青 超声检测（ 第二版） 2008 动社会保障出版社， 3 JB / T 4730 2005 ， S 承压设备无损检

4、测 收稿日期： 2013 03 14 修稿日期： 2013 04 25 拟定的反应堆压力容器焊缝超声检测技术， 由英国验证中心按照 RSE M 规范的要求进行了 验证， 确认其有效性和可靠性。 3 1 验证要求 对反应堆压力容器焊缝超声检测技术的验 证， 所使用的方法是按照欧洲 ENIQ （ 欧洲检测和 验证网络 ） 验证方法为指导原则， 采用技术评价 和实际测试相结合的方式进行具体实施 。该验证 方法已广泛应用于欧洲的验证方法 。验证方法的 重点要素包括： 详细的检测技术规格书和验证程 序、 试验测试和数学模拟、 检测程序、 技术论证等。 作者简介： 许远欢（ 1973 ） ， 男， 高级工程师， 主要从事核 电站设备超声检测技术研究和无损检验工程技术应用工 作， 通信地址： 430223 湖北省武汉市东湖长城创新科技园 民族大道 1