标隧道供电、照明、通风专项施工方案设计

1、新建至高铁凌站联络线工程 TJ-1 标段隧道供电、照明、通风专项方案编 制：审 核：准：中铁十九局集团朝凌客专 TJ-1 标项目经理部二o七年-一月-一日目录1 编制依据及围 11.1 编制依据 . 11.2 编制围 . 12 工程概况 22.1 工程概况 . 23 施工领导组织 33.1 安全质量领导小组 . 33.2 组织管理 . 34 施工准备 34.1 业准备 . 34.2 外业准备 . 45 通风方案 45.1 通风量计算 . 45.2 通风机工作风量 . 85.3 通风方案 . 95.4 洞风管布置 . 105.5 通风管理措施 . 125.6 供电、照明方案 . 136 设备及人

2、力组织 146.1 设备组织 . 146.2 人员组织 . 147 安全及环保要求 157.1 安全要求 . 157.2 环保要求 . 16朝凌客专 TJ-1 标隧道供电、照明、通风专项施工方案1编制依据及围1.1 编制依据（ 1）相关的施工图及参图设计（2）已批复的实施性施工组织设计；（ 3）国家和省相关法律、法规及条例等。（4）现场踏勘收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等 资料。（5）集团公司近年来铁路、高速公路等类似施工经验、施工工 法、科技成果。（ 6）高速铁路隧道工程施工技术规程 （Q/CR9604-2015）（ 7）高速铁路隧道工程施工质量验收标准 （TB10753-2010

3、）（ 8）铁路隧道工程施工安全技术规 （TB10304-2009）（9）铁路工程绿色通道建设指南 （铁总建设【 2013】94 号）1.2 编制围朝凌客专TJ-1标4座隧道进口、出口正洞及巴图营隧道斜井供 电、照明、通风设计、施作。2 工程概况2.1 工程概况2.1.1 燕都隧道燕都隧道进口承担 DIK4+868DK5+250段正洞施工，单口施工 长度382米；出口承担DIK5+25CDIK6+000段正洞施工，单口施工 长度 750米；2.1.2 西营子隧道西营子隧道进口承担 DIK13+558 DIK14+620 段正洞施工， 单口 施工长度 1062米；西营子隧道出口承担 DIK14+6

4、20DIK16+558 段 正洞施工，单口施工长度 1938米；2.1.3 马架子隧道马架子隧道进口承担 DIK17+343 DIK18+990 段正洞施工， 单口 施工长度 1647米；马架子隧道出口承担 DIK18+990DIK20+815 段 正洞施工，单口施工长度 1825米；2.1.4 巴图营隧道巴图营隧道进口承担 DK25+82DK27+790段正洞施工，单口施 工长度1970米；巴图营隧道出口承担 DK30+77DK32+020段正洞 施工，单口施工长度1250米；隧道斜井长757m，与正洞左线相交里 程为DK29+400，夹角为41 °,斜井承担着隧道正洞 DK27+

5、790DK30+770段合计2980m施工，其中往方向1610米，往方向1370米本隧道采用爆破法开挖， 4 个工点的通风难度都较大。3 施工领导组织3.1 安全质量领导小组组 长：于涛副组长：坑建秋、玉军、欣龙、咸峰、何平组 员：王永柱、坤、殷长军、郭明、何泓易、俭、何野、洪刚、 依林。3.2 组织管理3.2.1 、方案确定后，组织相关人员学习，并依照专项施工技术方 案对班组进行施工作业技术交底。、实施关键工序旁站制度， 由工区现场值班员进行旁站监督 管理，并做好施工记录，及时与现场监理沟通。、做好方案落实实施工作，施工中出现的重难点问题，要 做到及时反馈。各部门做好施工过程中的施工记录，及

6、时分析问题， 解决问题。4 施工准备4.1 业准备、在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计， 阅 读、审核施工图纸，澄清有关技术问题。、熟悉规和技术标准，查阅相关施工案例，认真调查隧道围 岩地质情况、了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数。、制定施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底，对参 加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。4.2 外业准备1、通风、照明、供电等施工材料及设备的的采购与选用。2、水、电的布设及连接，其他辅助措施的准备。5 通风方案5.1 通风量计算（1）正洞所需总风量 施工人员所需风量： Q=q*k*m （m3/min ）式中参数如下：q：每人需要

7、的新鲜空气标准，一般按（3m3/mi n/人）来计算；k:风量备用系数（1.11.5）;m:同一时间洞工作最多人数（二衬班20人，初支班20人，开挖班 30人，出渣班 6人，装载机 2人）Q=3*1.3* (20+20+30+6+2)=304.2 m3/min 爆破散烟所需风量，本标隧道采用压入式通风，计算式如下:式中参数:t :通风时间：30mi nA:爆破耗药量（kg）,按H级围岩爆破计算 A=120*3*0.8=288kg ;S:坑道断面面积（川），取H级围岩开挖断面面积134.4 m2；L :爆破后炮烟的扩散长度，取 60m。Q='=690 m3/min 按燃机作业废气稀释需要

8、计算，计算式如下：Q=k*'叫丫i （m3/min）式中参数：k :规定的单位需风量（m3/min）,按2.8考虑;叫：给燃机功率（kW）;-：同时工作设备的利用率系数。机械名称机械数量功率（kW出渣汽车6200装载机2165Q=2.8* (6*200*0.85+2*165*1.0 ) =3780 m3/min 按最低风速要求需风量计算，计算式如下：Q=V*S*60 (m3/min)V:洞允许最小风速(m/s),取0.15m/s;S:坑道断面面积(川)，取H级围岩开挖断面面积134.4 m2；Q=0.15*134.4*60=1209.6 m3/min(2)斜井所需总风量 施工人员所需风

9、量： Q=q*k*m (m3/min)式中参数如下：q：每人需要的新鲜空气标准，一般按(3m3/mi n/人)来计算；k:风量备用系数(1.11.5);m:同一时间洞工作最多人数(二衬班20人，初支班20人，开挖班30人，出渣班6人，装载机2人)。Q=3*1.3* (20+20+30+6+2)=304.2 m3/min 爆破散烟所需风量，本隧道采用压入式通风，计算式如下:i - 8 - fi JQ= VVA * F * 1?式中参数：t :通风时间：30mi nA:爆破耗药量（kg）,按H级围岩爆破计算 A=120*3*0.8=288kg ;S:坑道断面面积（川），取H级围岩开挖断面面积134

10、.4 m2；L :爆破后炮烟的扩散长度，取 60m。Q=余饷*莎.正*両=690 m3/min 按燃机作业废气稀释需要计算，计算式如下：Q=k* "叫丫i （m3/min）式中参数：k :规定的单位需风量（m3/min）,按2.8考虑;叫：给燃机功率（kW）;-：同时工作设备的利用率系数。机械名称机械数量功率（kW出渣汽车6200装载机2165Q=2.8* ( 6*200*0.85+2*165*1.0 )=3780 m3/min 按最低风速要求需风量计算，计算式如下：Q=V*S*60 （ m3/min）V:洞允许最小风速（m/s）,取0.15m/s;S:坑道断面面积（川），取H级围岩

11、开挖断面面积134.4 m2；Q=0.15*134.4*60=1209.6 m3/min5.2 通风机工作风量斜井与正洞交界处为 V 级围岩,采用横向爬坡棚架法挑顶进洞。DT64-125轴流风机提供的最大风量为 3300 m3/min,最大风压为 5920MPa。斜井最长风管为2250米，正洞最长风管为2930米。则通 风机提供给最远掌子面的风量为： V=（1+PL/100） *VmP： 100米风管的漏风量,取 1%L: 通风管长度Vm :通风机提供的最大风量斜井：V二（1-0.01*595/100） *3300=3104 m3/min >斜井正洞：V二（1-0.01*595/100）

12、 *3300=3104 m3/min >进口正洞： V=（1-0.01*595/100） *3300=3104 m3/min>出口正洞：V= (1-0.01*595/100) *3300=3104 m3/min > 5.3通风方案(1)正洞通风方案进口、出口采用独头通风，正洞施工1000米围设置一台通风机, 超过1000米，增加一台通风机。风管采用150软质通风管。通风 机在洞外不小于30m处隧道一侧高架。同时加强通风管理，防漏降 阻，控制百米漏风率在1%以，满足施工生产的环境需要。隧道进出口通风设计图(2)斜井通风方案斜井采用压入式通风，在洞口设置轴流通风机，斜井施工时设置

13、 一台，进入正洞施工，增加一台风机，实行两台风机同步向两个作业 面供风(在斜井与正洞交叉口处实现)。风管采用150软质通风管。 风机安装位置在洞口 30米以外，以防洞压出的空气被吸入通风机形巴图营隧道通图5.4 洞风管布置正洞通风管采用150软质通风管，悬挂在线路右侧拱腰位置,吊挂安装，避开其他管线，斜井风管布置于洞顶。通风控制条件隧道在整个施工过程中 ,作业环境符合下列卫生及安全标准 : 隧道氧气含量：按体积计不得小于 20%。粉尘允许浓度： 每立方米空气中含有 10%以上游离二氧化硅的粉 尘不大于2mg;含有10%以下游离二氧化硅的水泥粉尘不大于 4mg。有害气体浓度：一氧化碳不大于30m

14、g/m3,当施工人员进入开挖 面检查时，浓度为100mg/m3,但必须在30min降至30mg/m3;二氧 化碳按体积计不超过 0.5;氮氧化物(换算为 NO2)5mg/m3 以下; 硫化氢浓度不得大于 10mg/m3。洞温度：隧道气温不超过 28C，洞噪声不大于90dB。洞风量要求：隧道施工时供给每人的新鲜空气量不应低于3m3/min,采用燃机械作业时供风量不应低于 3m3/(min.kw)。洞风速要求：全断面开挖时不小于 0.15m/s,在分部开挖的坑道中不小于0.25m/s。并且均不大于6m/s。正洞风管布置图风管安装要求：（1）风管吊挂要平直、拉紧吊稳，避免出现褶皱增加阻力；（2）当外

15、径不同的风管连接时，应以大小头过渡，过渡长度以3-5 米为准；（ 3）通风管末端距掌子面不超过 15 米； （4）施工衬砌过程中必须保证通风管不被人为破坏。5.5 通风管理措施加强环保意识， 重视通风工作，成立专业的通风队伍，负责通风 机的安装、管理和维护，并承担通风效果的责任；通风监测室搞好通风除尘的重要工作， 根据洞有害气体、 粉尘的 浓度调整通风，合理供风，省电节能；当风管供风到 1000 米时，进行一次漏风率测定，判断风管维修 水平，推断 3000 米时的总漏风率；控制出砟车的柴油烟排放浓度，是取得良好通风效果的重要措施；斜井断面小，风管挂好以后，要用 8#铁线架网，以免风管下垂 被出

16、砟车挂坏。5.6 供电、照明方案施工初期使用地方电源或自发电， 满足生产和生活用电。 电力永 临结合竣工交付使用后，采取永临结合的方式供电。施工供电各隧道口从附近高压线 T 接至高压变配电中心，经洞外的变压器 降压后供洞外空压机站、 其他生产和生活设施用电及洞的衬砌、 排水、 照明等设备用电。照明照明负荷距洞口 500m 处，由洞外电源供电，以后的照明由洞电 源的变压器供电。照明供电均采用 TN-S 系统，即三相五线制，以各段变电站为中心向两端布置，最远端距离 500m,负荷均布。用BLV-25mm2绝缘 电线沿右侧边墙蝶式瓷瓶明配，间距 10m，下侧距路面4m。照明光 源采用高效节能高压钠灯

17、。距离掌子面100m围，考虑作业人员集中，采用 24伏安全电压 供电。备用电源为了满足工程安全、防灾的需要，供电方式为双回路，并配备发 电机组作为备用电源，停电时自动切换电源，以保证洞抽水、照明和 通风等。施工供电设备配备隧道施工每个掘进口供电设备：配备1台630KVA变压器及1台350KW燃发电机。6设备及人力组织6.1设备组织机械名称规格单位数量备注轴流风机SFD-川-NO12.5台20空压机/台406.2人员组织序号工种数量（人）备注1工班长92质量员93专职安全员95技术员96辅助人员207安全及环保要求7.1安全要求建立完善的施工安全保证体系，加强施工作业中的安全检 查，确保作业标准。坚持安全教育，加强全员安全意识教育。非电工严禁拆接电气线路、插头、电气设备、电灯等。现场要求专人统一指挥，并设一名专职人员