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文档简介

1、电气安装工程施工方案、施工准备(一) 内业准备1、认真组织好图纸会审,记录图纸问题,办好洽商,根据图纸和洽商编制施工方案2、根据工期要求做好设备、材料、施工机具、人员的配备计划。3、准确提出加工件、预埋件的数量、规格,预先做好准备。4、仔细审图,弄清本专业与土建专业、暖通专业图纸上的交圈对口问题 。5、熟悉和掌握工艺标准、施工图册、验收规范。(二) 外业准备1、配合土建做好临时用电的设计、安装。2、工具、设备及小型机械要齐全。3、施工现场临时用电设施做好防护措施并标牌警示 。4、材料进入现场,码放整齐,挂牌标识,设备进场做好验收工作。5、人员配备(1)、基础阶段36(2)、结构阶段54(3)、

2、装修阶段72二、电气安装工程施工工序及质量要求(一) 管路敷设工程本工程干线采用铜芯塑料线穿焊接钢管暗敷于墙体、地面及现浇板内,强弱电进户管均引出散水外1.5米。1.工艺流程:预制加工t测定盒箱位置 t固定盒、箱t管路连接t暗管敷设方式t地线连接2. 作业条件:(1) 各层水平线和墙厚度线弹好 ,配合土建施工。(2) 在顶板内配管时,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位 置配合土建施工。3. 暗管敷设:(1) 管路暗配应沿最近的路线并应减少弯曲,埋入墙内或混凝土内的管路 ,离表面的 净距不应小于15mm。(2) 埋入地下的管路不宜穿过设备基础,在穿过设备基础时,应加保护管。(

3、3) 预制加工:一般管径在20mm及以下的钢管,用手扳弯管器,先将管子插入煨管 器,逐步煨出所需弯度。管径在25mm及以上时,使用液压弯管器,即先将管子放入模 具,然后扳动煨管器,煨出所需弯度。A. 管子切断,采用无齿锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡 牢固。断口处平齐,不歪斜,管口刮铳光滑,无毛刺,管内铁屑除净。B. 管子套丝:采用套丝板,套丝机,根据管外径选择相应的板牙。将管子用台虎钳或 龙门压架钳紧牢固,再把绞板套在管端,均匀用力,不得过猛,随套随浇冷却液,丝扣不 乱,不过长,清除渣屑,丝扣干净,清晰。管在20mm 及以下的应分两板套成,管径在 25mm及以上的应分三板

4、套成。(4) 测定箱盒位置:根据设计图纸要求确定盒箱位置,以土建弹出的水平线为基准,挂一找平,线坠找正,标出盒,箱实际尺寸位置。(5) 固定盒箱:固定盒箱要求灰浆饱满,平整牢固,座标正确。盒箱背后需加金属网固定后,再抹 灰,防止空裂。(6) 在楼板上预埋管子和灯头盒,盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,随土 建浇筑混凝土施工同时完成 。(7) 管路敷设方式:管径在20mm以下的钢管采用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣 现象:管扣必须使用通丝管箍 。上好管箍后,管口应对严。外露丝应不多于2扣。管径在 25mm及以上的钢管采用套管连接 。PVC管连接采用套管粘接法。(8) 管进箱盒要求:A 盒箱开孔

5、应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制箱盒严禁用电气焊开孔,并应刷防锈漆。B.管口入盒箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,管口不宜与敲落孔焊接,管口露出盒箱应小于 5mm ,钢管管口用锁紧螺母固定,丝扣露出2-4扣。塑料管与箱盒固定采用专用塑料配件。两根以上管入盒、箱,长度要一致,间距均匀,排列整齐。(9) 地线连接:管路应做整体接地连接,焊接时,跨接地线应两端双面焊接,焊接面 不得小于该跨接地线的截面的 6倍。焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮,刷防腐漆。(二) 管内穿绝缘导线安装工程1 工艺流程:选择导线t穿带线t扫管t放线及断线t导线与带线的绑扎 t带护口 t 穿线T导线

6、接头T接头包扎T线路检查绝缘摇测2 .作业条件:管内穿线就应在建筑的结构及土建施工工序、地面抹灰作业完成后进行。3. 穿线:(1) 选择导线:按归图纸要求,选择导线,相线与零线及接地保护线的颜色应加以区 分,相线采用红、绿、黄色线,用黄绿双颜色的导线做保护地线,淡蓝色为零线。从开头到灯头的回线采用白色或黑色(2) 穿带线:带线一般用直径的铁丝,先将铁丝的一端变成不封口的圆 圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端均应留有10-15cm的余量。在穿带线受阻时,应将两根带线同时搅动,使两根带线端头绞在一起,然后将带线拉出。(3) 清扫管路:将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将

7、管内的杂 物清除。(4) 放线及断线:放线前应根据施工图对导线的规格型号进行核对,放线时导线应置于放线架上。剪断导线时,导线的留长度应按以下四种情况进行考虑:A. 接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的留长度应为15cm。B. 配电箱内导线的预留长度应为箱体周长的一半。C. 出户导线的预留长度应为1.5m。D. 共用导线在分支处可不剪,直接穿过。(5) 导线与带线的绑扎:A. 当导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的圆圈内,并折回压实,绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。B. 当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带

8、线上,用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位,便于穿线。(6) 管内穿线钢管在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否平整 ,如有遗漏或破损,均应实齐和 更换。当管路较长或转弯较多时 ,要在穿线的同时往管内吹适量的滑石粉。两人穿线时,应相互配合协调,一拉一送。(7)导线连接导线的绝缘用剥线钳或电工刀剥去 。做为单芯导线连接时,先并将绝缘台并齐合拢, 在距绝缘台约12mm处用其中一根导线芯在其连接端缠绕 5-7圈后剪断,把余头并齐折回压 在缠绕线上用压线帽作包扎绝缘处理 。(8)导线包扎导线包扎材料采用压线帽。包扎时根据导线的根数、线径选择合适的压线帽,将压线 帽套在线端上用压力

9、钳压扁压线帽将导线紧紧地包扎在压线帽内。(9)线路检查及绝缘摇测A. 线路接、焊、包全部完成后,应先进行自检、互检,检查其是否符合要求,不符 合要求的立即纠正,检查无误后再进行绝缘摇测 。B. 线路的绝缘摇测一般选用 500V ,量程为0-500M Q的兆欧表。 电气器具未安装 前,进行绝缘摇测时,首先将灯头盒内的导线分开,开关盒内的线连通。干线与支线应分 开摇测,一人摇测,一人记录。在器具全部装完在送电前进行摇测时 ,应先将线路上的开 关,刀闸,仪表,设备等用电开关全部置于断开位置 。确认无误后,再进行送电试运行。(三)灯具安装1 .工艺流程:检查灯具t组装灯具t安装灯具t通电试运行2 .作

10、业条件:盒口修好,对安装有影响的架子已拆除,顶棚、墙面的抹灰工作,室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。3. 灯具检查:检查灯内配线是否符合设计要求和规范要求。灯箱内的导线不得过于靠 近热光源,并应采取隔热措施,使用螺灯口时,相线应压在灯芯柱上。4. 灯具安装(1)塑料台的安装:将接灯线从塑料台的出线孔穿出,将塑料台紧贴住建筑物表面 ,塑料台的安装孔对准灯头盒螺孔,用螺丝将塑料台固定牢固(2) 把从塑料台甩出的导线留出适当维修长度 ,削出线芯,然后推入灯头盒内,线芯 应高出塑料台的台面。用软线在接灯线芯上,缠绕5-7圈后,将灯线芯折回压紧。用压线帽 将芯线包扎牢固。5. 通电试运行:灯具,配电箱

11、安装完毕,且各条线路的绝缘电阻摇测合格后 ,方允许 通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确,开关与灯具控 制顺序相对应,如果发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复。(四) 开关、插座安装1. 工艺流程:清理t接线t安装2作业条件:各种管路,盒子已经敷设完毕,盒子收口平整,线路的导线已穿完,并 已做完绝缘摇测。墙面的浆活油漆及壁纸等内装修工作均已完成。3. 安装:(1) 清理:用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉,同时将其他杂物一并清出盒外,用 湿布将盒内的灰土擦净。(2) 接线:A. 开关接线:应使同一场所的开关切断方向一致,且操作灵活,接点接触可靠。电 器、灯具的相线

12、应经开关控制 。B. 插座接线:插座安装时,应注意其插孔的极性,应是左零右火,三孔插座的接地 线应在上方。C. 先将盒内甩出的导线留出维修长度,削去绝缘层,注意不要碰伤线芯。将线打回 头,压入接线孔内,用顶丝将其压紧,注意线芯不得外露。扳把开关距地高度为1.3m ,距 门口为150-200mm ,开关不得置于单扇门后,暗装开关的面板应端正,严密并与墙面平。开关位置应与灯位相一致,同一单元内开关方向应一致。暗装插座距地标高为 300mm。 同一房间安装的插座高低差不应大于5mm。成排安装的插座高低差不应大于2mm。(3) 开关插座安装:按接线要求,将盒内甩出的导线与开关插座的面板连接好,将开关或

13、插座推入盒内,对正盒眼,用螺丝固定牢固,固定时,要使面板端正,并与墙平齐。(五) 配电箱安装1. 工艺流程:配电箱安装要求 t弹线定位t暗装配电箱t盘面组装t箱盘固定t绝缘 摇测2 作业条件:随土建结构留好暗装配电箱的安装位置,抹灰喷浆及油漆应全部完成 。3. 安装:(1) 安装要求:配电箱根据图纸要求高度安装 ,铁制配电箱均需先刷一遍防锈漆 ,再 刷灰油漆二道,预埋的各种铁件均应刷防锈漆,并做好明显可靠的接地。配电箱上配线应排列整齐,并成束绑扎,盘面引出及引进的导线应留有适当余量,以便于检修。导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长 ,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线 端子。PE

14、线的选择应符合037号文的要求。导线应按要求分色,零线为淡蓝色,PE线为黄 绿双色线。配电箱安装应牢固,平正,其垂直度允许偏差为3mm。(2) 弹线定位:根据设计要求找出本电箱位置 ,并按照箱的外形尺寸进行弹线定位 。(3) 配电箱的固定:根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸 ,并将箱体固定 好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐 ,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和巾脸 。如箱底与 外墙平齐时,应在外墙固定钢丝网再做墙面抹灰 ,不得在箱底板上抹灰,安装盘面要求平 整,周边间隙均匀对称,贴脸平正、不歪斜,螺丝垂直受力均匀。(4) 绝缘摇测:配电箱全部安装完毕,用摇表对线路进行绝缘摇测 ,摇测项目包

15、括相 线与相线之间,相线与零线之间,零线与地线之间。两人进行摇测,同时做记录,做技术资料存档。三、电气安装各分项工程施工方案(一)现浇混凝土板墙配电箱及盒施工方案1、 根据结构五零线制作木盒套将 PVC管或钢管从木盒背后伸出,木盒前口紧靠摸板, 拆模后将木盒取出,根据标高安装开关盒。2、 将钢管整齐排列进入木套后紧靠模板,浇筑混凝土后取出木套,安装配电箱。3、 保温板内PVC管或钢管与钢筋绑扎牢固,弯成L型从背后伸出。4、 现浇板内钢管铺设根据图纸中各管路走向尽量避免交叉,有些管路应绕开交叉处。5、 安装盒套时对照水暖图纸避免两专业相互干扰,配电箱、盒与暖区片距离必须在 30cm以上,强弱电之

16、间的距离必须在 50cm以上。6、钢管应预留套管接头位置 。7、 现浇混凝土墙上开关至门口间距17cm。插座预留盒应比设计标高高出1cm,作为调节余量。&浇筑混凝土前,先用管堵将管口堵好,然后用湿锯末和沙子拌在一起将木盒填充 实,浇筑完混凝土后将其掏出,安装塑料盒。9、 现浇板内各种盒子预埋方法:按照图纸确定灯位和各种插座位置,然后灯位盒固定,管路必须和钢筋绑扎牢固。间距不大于40cm。10、 全部预埋完成后仔细检查,报监理审验,浇筑混凝土时必须有人值班,随时处理 断管盒灯盒移位等情况。11、成品保护(1)配电箱(盒)安装完毕后采取保护措施避免破坏、弄脏电具、仪表。(2)安装箱、盘、面板时注意

17、保持墙面整洁 。(3) 土建二次喷浆时,不要污染配电箱盘。(二) 开关、电管预埋施工方案1、 每栋楼各户的开关位置距离门口全部为17cm,距地1.4米。2、 插座部分根据不同房间插座用途而定,盒口下边距离完工地面 31cm。3、 配电箱预留管必须预留接短管位置20-30cm,然后套丝进箱。4、弱电箱铁管进盒应预留套丝 10-15cm长度。5、 测试点预留盒一律为室外地平上1米,预留盒为75 X146长盒,预留盒竖放。6、成品保护(1) 安装开关时应注意保持墙面整洁。(2) 开关安装后,不得砸碰及弄脏用具或损坏墙面。(3) 电管预埋穿好带丝。(三) 接地防雷施工方案1、 根据图中所述,防雷接地引

18、下线使用构造柱两根主筋或四根主筋,预留量与避雷线 焊接。2、 测试点在地上1米处用镀锌扁铁焊接柱子上,预留在盒内,盒为75 X146长盒,预 留盒竖放。头为型,打两个$6孔,配螺栓两条。3、 测试点测试接地电阻小于 1欧姆,如果达不到要求,可在柱子预留处加装人工接地 体。4、楼顶避雷网支持卡子间距为 1米5、 楼顶使用$10钢筋作避雷带一周,与构造柱内主筋焊接牢固,避雷带避免大的弯角,钢筋搭接处焊接牢固并作防腐处理。6、 等电位连接,所有强弱电盒与箱焊接成整体,卫生间内作局部等电位连接 ,电源进户处设总等位箱。暗敷PVC20管,管内穿BVR-16mm 2线引入各接头地点9、成品保护(1)其它工

19、种挖土方时不要破坏接地体 。(2) 安装接地体时不得破坏散水和外墙装修。(3)不要随意移动已经绑好的结构钢筋 。(4)拆、设架子时不要砸碰引下线 。(5)焊接时注意保护墙面措施(6) 拆除脚手架或搬运物件时不得碰坏接地干线。(四)钢管暗敷施工方案1、所有钢管敷设前管内外做好防腐处理 。2、 焊接钢管连接为套管连接,套管长度为管径的2.2倍。3、钢管的弯曲半径为管径的 6倍,不能够出现急弯。4、钢管进箱及盒必须套丝,然后螺母连接,做好接地。5、钢管固定时应绑扎,不允许跟钢筋焊接。6、 所有钢管必须在埋设前检查有无裂缝及毛刺,焊接时防止焊透、加渣、咬边等现 象。7、成品保护。(1) 现浇混凝土配管

20、时,注意不要踩坏钢筋,土建浇筑混凝土时电工留人看守 ,以 免振捣时损坏配管及盒箱移位。遇到管路破损时及时修复。(2) 其它专业施工中,注意不得碰坏电气配管,严禁私自改动电线管及电气设备 。(五)PVC管敷设施工方案1、PVC管符合标准,使用前检查有无裂缝等缺陷。2、PVC管采用套管连接,套管与PVC管用胶粘牢固,套管长7cm 。3、 PVC管进箱必须使用专用接头,一孔一根。4、 施工时根据图中具体位置盒封堵好后固定在灯位处,管进盒时使用专用接头固定 ,然后用绑丝将管与钢筋绑扎牢固。5、 PVC管弯曲时必须使用专用弹簧进行弯曲,不可用其它工具代替,弯曲时不能够出 现死弯。6、成品保护(1) 现浇

21、混凝土结构施工中,电工配合土建施工关系密切,在合模和拆模时,注意 保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象出现。(2)施工过程中不要断结构钢筋 。(3) 配合土建浇筑混凝土时,派电工看护,以防管路移位或管卢受机械损伤 。(六)配电箱安装施工方案1、 根据图纸位置将进箱铁管排列整齐后,焊接接地,使用开孔器开孔,不允许开长孔2、 进箱后的管口带上护口和丝堵保护,管内穿上带丝,以备穿线使用。3、 配电箱内器具排列整齐,根据开关的型号和负载情况认真接入每一组线头,线路接 完后检查接线。4、 检查箱内零线和保护线端子的连接情况,不允许有虚接及松动现象发生 ,特别注意 检查弹簧垫的使用情况。5、真实、及时的填写

22、检查纪录。6、成品保护(1) 配电箱安装完毕后采取保护措施避免破坏、弄脏电具、仪表。(2)安装箱面板时注意保持墙面整洁 。(3)土建二次喷浆时,不要污染配电箱。(七)管内穿线施工方案1、穿线前清理管内杂物,用带丝绑上布条来回拉动直到将管内杂物清理干净为止 。2、穿线应三人进行,管两端一边一人,一人负责放线,防止线路产生死弯。3、穿线后进行绝缘摇测检查,确认无短路和破损后进行接线 ,接线时使用专业的接线 帽和压线钳以防止接头虚接或松动 。4、超过4mm 2的线应用绑扎后涮锌的方法进行接线 ,接线后用绝缘胶布包扎。5、成品保护(1) 穿线时不得污染设备和建筑物品 ,保持周围环境清洁。(2)使用高凳

23、及其它工具时,注意不得碰坏其它设备和门窗 、墙面、地面等。(3) 在接焊包全部完成后,应将导线的接头盘入盒、箱内,并用纸封堵严实,以 防污染,同时防止盒箱内进水。(4)穿线时不得遗漏带护线套管或护口 。(八)开关及插座面板施工方案1、开关必须控制火线,压线时必须折头压接。2、火线接在灯芯处,防止出现错误接线。3、 插座的接线顺序必须遵照左零右火中保护的原则进行,接线后进行通电试验,以检 查其顺序是否正确。4、面板应横平竖直安装牢固,位置、高程符合图纸的要求,对水暖和本专业的其它线 路的距离符合规范要求。5、插座形式根据图纸要求确定 。6、成品保护(1)安装表板时应注意保持墙面整洁(2)表板安装

24、后,不得砸碰及弄脏用具或损坏墙面。(九) 试运行1、 通电试运行前摇测线路绝缘电阻,摇测点为 A-B、 A-C、B-C、 A-N、 B-N、C-N、 A-PE、 B-PE、 C-PE、 N-PE每一项的绝缘电阻数值必须大于0.5M Q.2、 检查每户的灯头接线是否正确,检查插座相序,如有错误立即更正。3、 全部合格后,送电至总闸,由总闸分别送电至户箱内。4、 照明线路试验在连续通电 24小时后无问题的情况下填写试验纪录。四、材料、设备米购供应1、 材料、设备、数量型号严格按照图纸及洽商进行采购。2、 所有的材料、设备均应带有相应的合格证、铭牌、试验报告等技术文件。3、建设单位提供的设备材料应有国家商检局的证明4、 材料、设备进入现场后,由施工员认真检查其质量、数量并及时准确填写设备、材 料检验纪录。五、安全(一)安全注意事项1、 严格遵守各项安全操作规程,杜绝违章作业,认真贯彻执行各部门颁发的各项规章 制度2、 坚持技术交底与安全交底同步,坚持安全会议,针对作业内容,强调安全要点

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