电除尘器试车方案

1、电除尘器试运方案1、概况本方案涉及到三个除尘系统：配料室除尘系统、机尾除尘系统、成品筛分除尘 系统。主要设备一览表:序 号除尘系统设备台数备注1配料室除尘系统G4-73型风机25D右0°710/8+ 电机1电除尘器F=90m11FAA3*40M-1*80-112.5刮板输送机YD250 L=167002刮板输送机 YD310 L=150901斗式提升机 DT30 L=149101加湿输送机YJS350 Q=30m3/h12机尾除尘系统Y4-73型风机29.5F+电机1电除尘器F=180mi1FAA3*40M-1*144-125刮板输送机YD250 L=167002刮板输送机 YD31

2、0 L=192251斗式提升机 DT30 L=149101加湿输送机YJS350 Q=30m3/h13成品筛分电除尘系统Y4-73型风机28F 左45° +1250/8电机1电除尘器F=150m1FAA3*40M-120-125刮板输送机YD250 L=167002刮板输送机 YD310 L=150901斗式提升机 DT30 L=149101加湿输送机YJS350 Q=30m3/h12、试运前的准备工作2.1选一名有经验的工程师作总指挥，组织好试运班组。2.2按规定制定检查项目，有严格的现场记录，指定专人登记。2.3试运前一定要认真熟悉有关技术资料，掌握设备的结构性能和安全操作规2.

3、4无关人员不能随便进入试运现场。2.5准备好电除尘器内检查使用的安全电压灯具。3、电除尘器机械部分的检查 3.1检查电场内的极板、极线，使全部通道的异极距极限偏差在下列范围: 阳极板高度h< 7m的电除尘器为士 7mm阳极板高度h>7m的电除尘器为士 10mm3.2 对电场内高低电位间距不小于异极距。3.3 电场内螺栓按要求拧好并作止转焊接。3.4 阴、阳极振打锤头与承击砧位置符合按规定程序批准的图样要求，轴、锤转 动灵活。3.5 清除电场内存有的异物。3.6 风门电机、振打减速电机、排灰电机转向正确，运转灵活，链条松紧适当 各润滑部位已加油。3.7 瓷套接触平稳，受力均匀，各瓷件

4、干燥干净。3.8 本体各部位及人孔门等处密封性良好，并有密封性试验记录。3.9 关紧各保温箱门并上锁3.10 锁上人孔门投入安全联锁。3.11 检查进出口烟道风门开启情况，手动、电动灵活。3.12 检查电气控制板上报警装置的功能正常。可压每块控制板上标有“试验” 字样的按钮来模拟报警。3.13 检查电源网络电压正确。3.14 确认所有人都已离开电除尘器内部和其他危险区域。确认设备已进行过试 运转前的所有各项检查并正常。4、电除尘试运转4.1 电动机单独运转确认方向。4.2灰斗的振动器振打23min。4.3 各种电动及气动排灰阀操作 5 次。4.4 除灰埋刮板输送机、斗式提升机无负荷试运转2h。

5、4.5 粉尘贮槽的加湿机、排料机无负荷单体试运 1h。4.6 风机连续运转 4h。4.7 电除尘绝缘子加热设备，在蒸气加热的湿风装置、热交换器通蒸汽以前，进 行蒸汽管道吹刷，通入蒸汽达到工作压力后无泄漏现象，温风风机负荷试运转 2h。4.8放电极及除尘极板的锤打装置，各单独试运转 30min,并按自动操作检查锤 打程序12次，停机后检查锤打点是否正确。所有锁紧螺帽不得松动。4.9 在不投入高压直流电源的情况下， 进行电除尘整体无负荷试运转， 机侧操作 运转 4h。4.10 电除尘升压试验：再次确认除尘室内部无任何异物。各种辅助设备及锤打 装置无负荷试运转完且正常，电源装置及电气系统调试完毕，接

6、地装置良好的 条件下进行。4.11 开通各绝缘子室电加热器。4.12 拆除高压部位的接地构件，将阴极和阳极之间开路。4.13 合上各供电单元的高压隔离开关并锁定，使其处于工作位置。4.14 送电合上自动调压系统，观察空载通电电压上升情况。4.15 如需观察电场内电晕闪络情况，同负责人亲自在人孔门外组织，要特别注 意安全。4.16 记录初级、次级电压电流值的变化。空载电流与当时空气湿度有关，所以 空载试车要注意设备容量和电压电流值。4.17 对设备运行情况进行认真记录，尤其是对一次电压电流值，二次电压电流 值的记录要完整。5、合格标准5.1 电动机单独运转方向正确。5.2 灰斗的振动器振打正常。

7、5.3 各种电动及气动排灰阀动作灵活。5.4 除灰埋刮板输送机、斗式提升机无负荷试运转平稳。牵引件运转正常，无卡 链、跳链、打滑、异常噪音和偏移现象。刮板链条进入头轮时啮合良好，运行 速度的允许偏差为额定速度的士 5%电机电流正常。各轴承温升不得大于40C, 各轴承座、减速机不得漏油。5.5 粉尘贮槽的加湿机、排料机无负荷单体运转正常，喷水装置试验正常。风机 连续正常，出口挡板动作灵活，开度准确。5.6 蒸汽管道通入蒸汽达到工作压力后无泄漏现象。5.7 放电极及除尘极板的锤打装置，锤打点正确。所有锁紧螺帽不得松动。5.8 加热系统工作电流正常 。5.9 指示灯及报警控制板的功能良好。5.10高

8、压控制柜指示的一次侧电流 A,电压V,二次侧电流MA和电KV正常。5.11 排灰系统出灰无故障。5.12 振打轴转动,锤头锤击正常（外面可以听到）6、安全措施6.1 参与试车人员,统一指挥,服从命令。6.2 参加试运的人员, 应将身上容易被机器卷入的部分扎紧； 对有害于身体健康 的操作,必须穿戴防护用品。6.3 操作人员按程序操作。6.4 运转有危险的地方不得有人停留。6.5 现场的孔、洞、沟盖板齐全6.6 检查运转设备时，女工应戴压发帽。6.7 工地上禁止明火，控制室内禁止吸烟。6.8 消防水畅通，配备干粉灭火器和消防铲等。6.9 现场有医护急救人员。6.10 未经安全检查，不得下开车令。安全员有