全棉针织汗布圆网印花工艺分析

1、 全棉针织汗布圆网印花工艺分析【天意数字快印】棉针织汗布活性印花产品,有手感柔软、穿着舒适、自然的特性,深受崇尚天然的欧美人的喜爱。但由于针织汗布结构疏松,布面均匀度极差、易变形、卷边,在针织汗布圆网印花加工过程中,生产难度较大。我们通过近几年不断摸索、改进,大大提高了针织汗布圆网印花生产效率,提高了对花的精确度。现就32S全棉针织汗布(组织为纬平针为例,作一分析。工艺流程坯布退卷进缸煮漂出缸脱水、剖幅定型印花蒸化(102105?10min绳状水洗柔软定型整理卷筒1、煮漂工艺及要求32S全棉针织汗布由于含杂重、棉籽壳多,且印花织物对漂白要求较底,因此,前处理可采用重煮轻漂工艺,我们采用的是煮漂

2、一浴法工艺。如表1表1:煮漂-浴法主要工艺处方:烧碱(360Be/ 812g/l双氧水(30% 46g/l稳定剂 34g/l渗透剂 0.51g/l软水剂 0.5g/I温度 95100时间 2小时前处理产品的白度要求均匀一致,毛效1012cm/30min,如果前处理加工不 当而造成的质量问题,如煮练不透、漂白不匀、白度差等,在印花加工时常会因此造成批与批色差,底色差异或色光萎暗等,应予以重视。毛效毛效不好,造成印花块面着色不匀,严重时会有“露底”现象,或深度无法提升,做深色大块面花型时更应注意。2. 定型、浆边由于全棉针织汗布结构疏松,易变形,卷边,因此,定型工艺和操作非常关键,直接影响到成品的

3、缩水率、克重、扭度及花型的变化。工艺:180190?040S;超喂:2040%,克重比成品的克重轻23g/m2,幅宽比成品幅宽宽,扭度:24%浆边使用非水溶性浆料,浆边硬度要适中,以上圆网印花机时不卷边为宜,过硬则上浆过厚,使布边与布面出现厚度差别,影响花网与布面的接触面,使印花得色量不均匀。浆边的宽度一般为1。切边要尽量小,以保证布边整齐为宜,尽量减少布的损失。3 全棉针织汗布印花工艺3、1印花圆网的要求描稿是根据不同的花型进行放缩处理,一般花型不需要处理,几何图形、动物图案、特殊尺寸的花型直向放大23%。由于针织汗布组织比较疏松,圆网印花时铺浆比较厉害,因此,描稿时多采用合线、小分线,一般

4、分12线。圆网目数的高低直接影响给浆量的大小,也直接影响到布面印花得色的均匀度,最终影响产品质量。通过大量的对比实验,采用的最佳网目是:精细线条使 用155目或125目,云纹过度色使用155目或125目,一般面积花型使用125目,大块面积底色使用105目或125目。制网时要制定好缩率、保证图案边缘的光洁度和清晰度。3、2糊料的性能糊料的性能直接影响到印花的颜色,清晰度和得色的均匀性。经过大量实验发现,针织汗布活性印花的糊料即要有一定的渗透性,渗透性太强,布面得色严重不均,渗透性差易造成布面浮色太多,色牢度低。通过多种糊料的对比实验,决定使用混合糊料,其成分为:海藻酸钠糊60%,合成增稠剂30%

5、,帮A浆10%混合使用,效果最佳。各种糊料印花对比实验效果如表2。表2各种糊料对印花效果的影响对比实验糊料普通海藻糊高分子量海藻糊海藻糊60%+合成增稠剂30%+帮A浆印花效果渗化、漏地、边线不清边线较清晰,边面花型上浆较少边线清晰,块面花型上浆均匀从表2中可知使用混合糊料的印花效果最佳。3、3 印花染料的选择由于针织物丝光成本比较高,全棉针织物汗布活性印花一般不采用丝光工艺,故得色量较低,另外,针织物采用绳状水洗,极易造成白地沾色,综合各方面因素,进行生产试,获得了较好的印花染料配方工艺,如表3表3:针织汗布活性印花工艺活性染料 010%尿素 520% 小苏打 13%纯碱 00.5%防染盐S

6、 1%六偏磷酸纳 0.25%混合糊料 6070%为保证浆料均匀地渗透到布面,在整个生产过程中要始终保持无张力生产。制浆要尽量稠,压力适当加大。车速更应根据印制效果而定,一般为50m/min,若花型面积大、给浆量大,可以降低车速,以改善“不露底”和“烘不干”等问题。2.5.5 刮刀的选择全棉针织汗布布面严重不均,要保证得色均匀,除了布的渗透性、色浆的性能外刮刀是至关重要的因素,通过用多种刮刀进行对比实验,结果如下:表4表4 不同刮刀的印花效果对比刮刀种类磁棒刮刀气囊刮刀不锈钢刮刀均匀性较差很差较根据表4结果,选用不锈钢刮刀效果最佳。表5不同规格刀片的印花效果对比刀片种类(mm 50?.15 45

7、?.15 40?.15 45?.2 40?.2均匀性很差差较好较好好22页从上表可知,40?0.2mm的不锈钢刮刀得色均匀最好。 后整理:.水洗柔软工艺第一格大量冷水流动水洗第二格冷水流动水洗第三格5060热水洗第四格、第五格9095皂洗(净洗剂35g/l第六格热水洗第七格冷水洗轧水第八格柔软(柔软剂氨基硅油1015g/l轧水、开幅烘干若柔软剂选择不当或用量过多,会造成整理后织物产生拒水性,故印花用针织物前处理在“柔软处理”时,不能简单套用漂白、染色针织物的整理工艺,应兼顾织物手感和印花后色牢度,慎重选择柔软剂,合理制定其用量。定型整理工艺要求温度 180190时间 3040s超喂 3050%缩水率 67%(横向78%(纵向使用上述工艺,经生产后产品质量达到了客户的要求,各项指标如表4:表4全棉针织汗布圆网印花成品各项指标皂洗牢度干摩擦牢度湿摩擦牢度横向缩水率纵向缩水率克重扭度45级 45级 34级 67% 78% 130135g/m2 23%4:结语大量生产实践证明,全棉针织汗布用圆网印花机进行大批量印花是完全可行的。只要选料得当,工艺控制稳定,精选出最佳的生产组合进行印花生产,那么,保证产品