支柱装配测量计算施工作业指导书

1、支柱装配测量计算施工作业指导书 1 适用范围适用于怀邵衡铁路支柱装配测量计算。 2 作业准备 2.1 内业技术准备 熟悉施工组织设计；组织技术人员学习设计图纸和相关设计文件，熟练掌握国家规范和技术标准；施工前制定当天施工计划，制定施工安全保障措施；对施工人员进行技术交底和培训，尤其是重点工序须重点学习，反复研究；各施工人员经过专业培训，考核合格后上岗； 2.2 外业技术准备（1） 组建专业测量组，负责支柱装配测量计算；（2） 支柱整正已符合技术标准；（3） 附加线架设完成；（4） 承力索高度测量应在承力索安装固定到位，接触线架设后进行。3 技术要求（1） 支柱装配测量应在附加悬挂架设完成后，按

2、照支柱装配测量数据表所列项目逐一测量：支柱倾斜度宜采用经纬仪测量；现场实测线路曲线外轨超高应精确到mm；（2） 腕臂底座安装高度应符合设计要求，根据基础标高偏差情况选择预留孔安装位置，允许偏差50mm；已有孔位不能满足要求，需在预定支柱时，单独确定支柱孔位及柱高。对于侧面限界偏小支柱及正线曲内正定位支柱，需通过软件验证调整底座安装位置（考虑下底座上移100 mm），保证定位环安装位置。为保证定位器的安装和受力符合要求，套管座偏离承力索座的距离通常为300mm，转换柱非支最大可调整到500mm（以安装图为准）；（3） 支柱装配各部件尺寸应采用支柱装配软件计算，计算值精确到mm；（4） 定位装置计

3、算时，需注意侧面限界小于3.1m时曲内正定位、锚段关节转换柱、倒立柱、道岔柱等支柱装配零件位置是否符合安装要求。若改变拉出值和定位器型号，应取得设计同意；（5） 所有装配在计算时应验证动态包络线的符合性。 4 施工程序与工艺流程 4.1 施工程序施工程序为：测量工具准备现场测量内业整理输入计算加工数据结束 5 工艺流程 6 施工要求 6.1 施工准备组建专业测量计算组，对专业组成员进行测量方法及计算软件应用的培训。测量过程 （1）测量 限界测量限界值为近轨轨面处支柱前沿至轨道中心的距离。对于有防撞墙影响的高架桥上采用丁字尺、水平尺及线坠配合测量支柱限界（如图1所示），限界值等于A+B+C（防撞

4、墙的厚度应实测）。测量限界值均以轨面所在平面为测量面。对于无防撞墙的路基段、站场可采用XCY-II型接触网几何参数检测仪或丁字尺、水平尺配合测量支柱侧面限界。图1 支柱限界测量示意图硬横梁吊柱侧面限界可用经纬仪、丁字尺和水平尺配合测量。方法简述如下：将经纬仪置于纵向距离吊柱约20m左右，横向在吊柱安装位置下方，调节经纬仪底盘整平(目的是使仪器竖轴铅垂，水平度盘水平)，目镜调焦使十字丝清晰，物镜调焦使目标（吊柱线路侧）清晰，目标对准吊柱后，应拧紧水平旋转制动钮，采用微调旋钮，左右旋转镜头，使垂直单丝对准吊柱内侧边沿（一般以上底座安装位置为准）。然后向下转动镜头，对准轨平面处，在轨平面处，将丁字尺

5、搭在钢轨上，放上水平尺，调平丁字尺，经纬仪垂直单丝所对位置即为限界读数。 （2）支柱倾斜值测量及斜率换算1）支柱斜率测量：斜率的测量值以支柱内沿的倾斜率为准。在距柱底合适位置放置钢卷尺（如柱高7.6m,可在距柱底0.6m；如柱高7.8m，0.8m处，如柱高11m,就在柱底1m处,这样测得倾斜值方便折算斜率mm/m）。经纬仪置于跨距中间位置，镜身距线路中心距离与被测支柱前沿到线路中心距离相一致（如下附图）钢轨经纬仪ab架境时a与b相差不超300mm2）架好经纬仪，调节经纬仪底盘整平(目的是使仪器竖轴铅垂，水平度盘水平)，目镜调焦使十字丝清晰，物镜调焦使目标（支柱线路侧）清晰，目标对准支柱顶后，应

6、拧紧水平旋转制动钮，采用微旋钮，左右旋转镜头，使垂直单丝对准支柱顶内侧边沿（如下左图）。然后向下转动镜头镜筒，对准放钢卷尺处（如下右图），读取钢卷尺数据。为被测支柱倾斜值。记录时支柱向田野侧倾斜为正，反之为负。3）吊柱斜率测量：吊柱可用经纬仪抄到丁字尺上，量取读数。方法为：将经纬仪置于纵向距离吊柱约20m左右，横向在吊柱安装位置下方，调节经纬仪底盘整平(目的是使仪器竖轴铅垂，水平度盘水平)，目镜调焦使十字丝清晰，物镜调焦使目标（吊柱线路侧）清晰，目标对准吊柱后，拧紧水平旋转制动钮，采用微调旋钮，左右旋转镜头，先使经纬仪垂直单丝对准吊柱顶端内侧边沿，然后向下转动镜头，内对准轨平面处，在轨平面处，

7、将丁字尺搭在钢轨上，放上水平尺，调平丁字尺，经纬仪垂直单丝所对位置即为读数1，并记下。然后再向上转动镜头，转动水平微调旋钮，使经纬仪垂直单丝对准吊柱下端内侧边沿，然后向下转动镜头，内对准轨平面处，在轨平面处，将丁字尺搭在钢轨上，放上水平尺，调平丁字尺，经纬仪垂直单丝所对位置即为读数2，并记下。读数1与读数2之差即为吊柱斜率H。吊柱下端向悬挂侧倾斜为正，反之为负。（3）各种支柱的斜率如下计算：斜率=支柱倾斜值/Ha、H型支柱 H=支柱总长轨面至基础面距离；b、倒立柱 H=倒立柱的长度；吊柱斜率作为检查安装质量的依据，吊柱斜率不能硬套入在计算软件中，可输入为零，可在二次折算时扣料时考虑。（这主要因

8、软件是斜率值是按支柱安装情况设定，同时也因吊柱受力后斜率变化大）( )站区支柱限界、斜率测量数据记录表序号柱号侧面限界（mm）倾斜值（mm）柱高（m）斜率值（mm/m）备注测量负责人： 记录计算： 测量小组成员: 日期： 6.1.1.2 超高测量及轨面标注测量使用水准仪和塔尺本配合，水准仪置镜点在距支柱1520m的两路基板之间的通道上，调整水平仪器，使底盘各向水平，调整微调旋钮，使镜筒水平，目镜调焦使十字丝清晰，物镜调焦使目标（塔尺）清晰。分别将塔尺竖直立于，远离支柱侧钢轨顶上、靠近支柱侧钢轨顶向上和支柱靠近线路侧法兰盘上（如下图所示），分别读取塔尺读数，并作记录，同时量取支柱法兰盘厚度；两轨

9、顶塔尺读数相减即为超高值，低轨在远离支柱侧时超高值为正，反之为负。柱底距低轨值=支柱法兰盘上读数-低轨读数+法兰厚度。红方块为置塔尺位置钢轨水准仪如业主方要求时进行轨面线（低轨面）标注时，方法为用卷尺量抵住支柱法兰盘上顶面，并向上测量法兰盘与低轨之差值。（支柱法兰盘读数-低轨读数）并标记，用模板、红色漆喷涂轨平面标记如下图。低轨顶面标识标志超高测量、支柱距低轨轨顶差值测量记录表序号支柱号轨顶读数1 (mm)轨顶读数2(mm)支柱法兰盘上读数3（mm）法兰盘厚度（mm）超高（mm）柱底与低轨顶差（mm）测量负责人： 记录计算： 测量小组成员： 日期： 注：曲线直缓点至圆缓点超高值逐步增加、超高值

10、在圆曲线上应一致，测量是注意比对测量结果。上底座预留孔安装高度的测量H型支柱，在进行支装计算过程中需要相对准确的上底座至最低轨间的高度值。由于预留基础标高的误差及支柱调整的误差其每一个支柱的预留上底座安装孔距最低轨的高度需进行现场测量。具体方法如下：根据计算程序要求的数据及H形钢柱的标识，腕臂上底座至最低轨的高度HS为：HS=H-B-h其中： HS：上底座安装高度（对最低轨面）H：支柱高度（支柱型号中表示）B：支柱顶至上底座的距离（支柱型号中表示）h：支柱底至最低轨面的距离承力索高度的测量，应以承力索安装到位，接触线架设后，测量承力索铅垂于轨面的的高度为准（使用激光测量仪测量）。内业整理测量任

11、务由各个测量组专业技术负责人组织人员依据工艺要求和有关文件资料认真测量，并将测量结果按照附表1的形式整理完成交到支柱装配计算组。 1 输入计算 登陆程序双击桌面快捷图标，打开计算软件登录窗口。 输入密码在打开的登录窗口中（如图一所示），输入用户名和密码，点击“确定”，进入计算软件界面。对于软件用户名授权将要到期的，在登录时软件会提醒（如右图所示），到时候尽早联系，进行授权更新。图2图1 新建文档命名点击标题栏的“文件”“新建”，在打开的窗口中，图3在弹出的对话框中，输入要新建的文件名称，文件名称统一采用“区间+锚段号”的格式。如“玉山上饶1锚段”。并选择文件保存的位置。 导入测量数据命名完成并

12、保存后后弹出如下对话框，在对话框中输入锚段系统参数，点保存。图4 数据输入点击窗口的保存按钮，进入到锚段平面图参数的输入界面图51、锚段起始里程和跨距信息的输入：在对话框中输入锚段的起始里程，跨距数；结束里程不用输入，由程序根据跨距累加自动求得。在本步骤完成后，才能进行线路曲线和线路纵坡的输入。2、支柱号和侧面限界的输入： 根据平面图支柱编号输入支柱号，对于关节处两支腕臂用支柱号+大，小的方式来加以区别每根腕臂编号。“大”表示相对大里程方向的腕臂，“小”表示相对小里程方向的腕臂。侧面限界以毫米为单位，支柱斜率为支柱的倾斜的TAN值，填入数值为去掉的数值，比如支柱斜率测量点高度为7.6米，该处倾

13、斜量为20mm，在斜率为20/7600，表格中支柱斜率填2.6，其中往田野侧倾斜为正，往线路倾斜为负。3、腕臂形式的输入：在导入测量数据之后，检查导入的数据是否准确无误，然后根据施工平面图中的腕臂形式所对应的计算腕臂的装配形式，输入到主界面的“腕臂形式”一栏中。腕臂形式代号主要有下列几种：（1）101-01：H型钢支柱单腕臂底座腕臂装配，直定位器。（2）101-02：圆吊柱单腕臂底座腕臂装配，直定位器。（3）101-03：圆钢管柱单腕臂底座腕臂转配，直定位器。（4）102-01：H型钢支柱双腕臂底座腕臂装配，直定位器，适用于4跨关节转换柱或中心柱正常拉出值工作支或者道岔柱采用直定位器的工作支。

14、（5）102-02:4跨中心柱拉出值反号支H型钢柱双腕臂底座装配，直定位器L-1450。（6）102-03:5跨中心柱拉出值反号支H型钢柱双腕臂底座装配，直定位器L-1250。（7）102-04:4跨中心柱拉出值反号支吊柱单腕臂底座装配，直定位器L-1450。（8）102-05:5跨中心柱拉出值反号支吊柱单腕臂底座装配，直定位器L-1250。（9）102-06：中心柱拉出值反号支H型钢柱双腕臂底座装配，弓型定位器R-319，L-1385。（10）102-07：中心柱拉出值反号支圆吊柱单腕臂底座装配，弓型定位器R-319，L-1385。（11）102-08：中心柱拉出值反号支H型钢柱双腕臂底座装

15、配，弓型定位器R-450，L-1385。（12）102-09：中心柱拉出值反号支圆吊柱单腕臂底座装配，弓型定位器R-450，L-1385。（13）102-10：H型钢柱双腕臂拉出值正常安装，弓型定位器R-319，L-1385。（14）102-11：H型钢支柱双腕臂底座腕臂装配，直定位器，适用于5跨关节转换柱和中心柱正常拉出值工作支。（15）102-12：等径圆钢柱双腕臂底座腕臂装配，直定位器，适用于4跨关节转换柱或中心柱正常拉出值工作支或道岔柱采用直定位器的工作支。（16）102-13：中心柱拉出值反号支圆钢柱双腕臂底座装配，弓型定位器R-319，L-1385。（17）103-01：H型钢柱双

16、腕臂安装，非支定位卡子。（18）103-02：圆吊柱单腕臂安装，非支定位卡子。（19）103-03：圆钢柱双腕臂安装，非支定位卡子。4、上腕臂底座安装高度输入：正常情况下上腕臂底座安装高度均为6900mm。5、上下腕臂底座间距输入：正常情况下上、下底座间距为1800mm。6、跨距输入：跨距为相邻腕臂承力索座之间的距离，即双腕臂柱需考虑底座长度。7、承力索高度和结构高度输入：对应腕臂处的结构高度, “承力索高度（SH/CH）mm”一栏中，在腕臂计算时为接触网理论结构高度，在吊弦计算时为承力索实际测量高度减去接触线高度。8、导线高度输入：对应导线高度，根据平面布置图和安装图输入。10、拉出值输入：

17、面向行车方向，导线位于左手为正，反之为负。11、集中载荷输入：针对接触线上或则承力索上的集中载荷分别录入。图612、弹性吊索输入：“弹性吊索的布置”一栏中，默认的全为有弹性吊索，设计是无弹性吊索的，该柱一栏下单击右键-“编辑”-选择“无弹性吊索”，一个关节两头的锚柱是默认无弹性吊索的。 支柱号和侧面限界的输入点击窗口的保存按钮 导入测量数据在打开的软件计算界面，如图所示，首先在左上角的系统参数中准确无误的输入“跨距”、 “起始里程”和“锚段号”,然后在主界面的“支柱号”一栏中输入所要计算锚段的支柱编号，为了工班安装的方便，根据腕臂安装图，在关节的双腕臂处，最好标清腕臂安装的位置，比如图中所示的

18、“631东”，意思是该腕臂装在631#支柱的东端。支柱号输入结束之后，点击主界面下方的“测量数据导入”，导入如图六所示的excel测量数据文件，在这个excel文件中必须注意几点：1） “支柱号”一列中的支柱编号和顺序必须和软件主界面“支柱号”一行中所输入的支柱编号和顺序相同，尤其是标注了“东”、“西”的支柱编号，在该excel文件中也必须写出“东”和“西”，否则该支柱号的数据将无法导入。2） 该excel文件的格式不能做任何改动，数据也必须按图中的格式输入，否则将会导致将来导入后的数据与名称不对应。比如主界面“上腕臂底座高度mm”一栏中显示的却是上下底座间距的数据。3） excel文件版本为

19、2003及之前版本。图7图8 激活吊弦数量调整由于现场测量的跨长导入到计算软件中无法自动激发吊弦数量的自动调整，一次必须逐个单击跨长，才能激发吊弦数量的调整。线路参数输入图9点击“线路参数”，在弹出的对话框中，分别添加相应的线路曲线参数和线路纵坡参数，参数必须准确无误，输入的参数将会自动与锚段的公里标相对应和结合，形成该锚段的实际参数，输入完成后点击保存即可。要注意事项为：线路纵坡的斜率为前视线路坡度。纵曲线半径的正负定义：纵曲线凹面向上为正，反之为负，最终的结果可以在吊线计算模块的显示图形单元进行校验。水平曲线半径的正负定义：面向行车方向，曲线凸面起方向在左手时为正，反之为负，输入的最终结果

20、可以在腕臂计算生成的图纸中进行校验。 保存数据然后在主界面点击保存，输入锚段的数据将以OHL的格式保存。 腕臂计算点击“腕臂计算”，将会生成三份资料：一是PDF格式的数据，如下图所示：图10二是在C:Program FilesCATLABdwg文件中生成的CAD文件，如下图所示：图11三是在C:Program FilesCATLABreport中生成的excel文件，如下图所示:图12由于生成的平腕臂套管位置等参数是相对于套管的中心，对于料库配料造成很大困难，一次必须对生成的数据进行处理，以方便料库快速、准确、有效的配料，处理要求和表格为：在自动生成表格后增加“斜腕臂上定位支撑套管单耳位置”（

21、正定位有数据）栏和“55套管单耳位置”（即定位管上套管单耳位置）栏，这两栏数据，根据自动生成CAD图逐一抄上。需把画线尺寸位置折算至零件边沿，画线边沿位置为靠近支柱侧；由于定位器支座型号多样，不进行折算,画线位置为U螺栓中心位置。序号零件扣料算长半长备注1棒式绝缘子7202平腕臂打孔位置距铝管端383套管单耳9346.54定位环宽86435承力索座宽90457定位管端头扣料50最终表格，如附表所示：将计算出来的结果经其他技术人员复核，主要看CAD图中定位器的抬升量、角度，对于双腕臂的，要将两个腕臂图结合在一起，看是否出现干扰，确定无误后，发到料库进行腕臂预配。 吊弦计算点击主界面的“吊弦计算”

22、，在弹出的窗口中会展现吊弦的图形，出项红色的部分，说明这段的吊弦出现上拔力，必须进行修正。整个软件计算就到此结束，计算数据交予料库中心进行配料。7 劳动组织7.1 劳动力组织方式测量计算组组织模式。 7.2人员配置表每个测量组人员配置表如下：序号项 目单位数量备 注1施工负责人人/组1统一指挥，作业人员分工及配合2技 术 员人/组2支柱底面与低轨高差、限界、超高、跨距、支柱斜率测量3测量人员人/组5配合测量4安全防护员人2负责安全防护8 材料配置序号名称规格单位数量备注1调和漆白色桶若干2排笔支若干9 工机具配置每个作业组工机具配置表序号名 称规 格单位数量备 注1经纬仪台12丁字尺铝合金个1

23、3钢卷尺5m个24钢卷尺50m个15水平尺600型个16记号笔支5蓝黑色7水平仪台18塔 尺个19计算器台110防护用具套310 质量控制及检验10.1 质量控制（1） 一般支装测量应在附加线架设完成后进行；（2） 仪器应安放稳固；（3） 观测时应精心对光，消除视差影响；（4） 水准仪、经纬仪的调平、保养执行有关程序和规程；（5） 观测时，强光下需撑伞防护仪器；（6） 腕臂吊弦计算软件线路参数应以站前单位提供稳定后的轨面资料为依据，特殊地段以实测为准。10.2 质量检验（1）测量用经纬仪、水平仪、钢卷尺等工具要经过质量检验部门检测合格后，方可使用；（2）CATLAB计算程序操作人员需要培训，经

24、考核验证合格后方可进行计算。11 安全及环保要求（1） 防护人员应坚守岗位，切实作好防护工作；（2） 对运输人员的车辆进行定期检查、养护、维修；（3） 为保证施工测量的安全，现场应有专人统一指挥，并设两名防护员负责现场安全工作；（4） 坚持班前进行安全教育制度，要有针对性安全技术交底；（5） 高空作业必须扎好安全带，料具传递必须用绳索或工具包，严禁上下抛掷。附表1：支柱装配测量数据表站/区：锚段号：序号支柱号跨距 A （m）拉出值 a （mm）支柱侧面限界CX （m）支柱倾斜度MN （mm/m）上底座安装位置 （m）曲线起始里程坡度超高 UEH （mm)腕臂类型支柱类型特殊类型备注说明：1、跨距栏填写当前支柱到大里程毗邻支柱间的