江苏粉末冶金零部件项目实施方案

1、目录第一章 行业、市场分析 5一、粉末冶金行业的发展趋势 5二、粉末冶金行业的发展趋势 7三、行业面临的机遇与挑战 9第二章 项目背景、必要性 13一、全球粉末冶金行业概况 13二、行业进入壁垒 14三、行业特点 15第三章 建筑工程可行性分析 19一、项目工程设计总体要求 19二、建设方案 20三、建筑工程建设指标 23建筑工程投资一览表 23第四章 产品方案分析 25一、建设规模及主要建设内容 25二、产品规划方案及生产纲领 25产品规划方案一览表 26第五章 选址可行性分析 28一、项目选址原则 28二、建设区基本情况 28三、创新驱动发展 32四、社会经济发展目标 34五、产业发展方向

2、 37六、项目选址综合评价 41第六章 运营模式 42一、公司经营宗旨 42二、公司的目标、主要职责 42三、各部门职责及权限 43四、财务会计制度 46第七章 发展规划 52一、公司发展规划 52二、保障措施 58第八章SWOT分析60一、优势分析（ S） 60二、劣势分析（ W） 62三、机会分析（ O） 62四、威胁分析（ T） 63第九章 工艺技术说明 67一、企业技术研发分析 67二、项目技术工艺分析 69三、质量管理 71四、项目技术流程 72五、设备选型方案 73主要设备购置一览表 73第十章 节能方案说明 75一、 项目节能概述 75二、 能源消费种类和数量分析 76能耗分析一

3、览表 76三、项目节能措施 77四、节能综合评价 78第十一章 经济效益及财务分析 79一、 经济评价财务测算 79营业收入、税金及附加和增值税估算表 79综合总成本费用估算表 80固定资产折旧费估算表 81无形资产和其他资产摊销估算表 82利润及利润分配表 83二、 项目盈利能力分析 84项目投资现金流量表 86三、偿债能力分析 87借款还本付息计划表 88第十二章 项目综合评价 90第十三章 补充表格 92主要经济指标一览表 92建设投资估算表 93建设期利息估算表 94固定资产投资估算表 95流动资金估算表 95总投资及构成一览表 96项目投资计划与资金筹措一览表 97营业收入、税金及附

4、加和增值税估算表 98综合总成本费用估算表 99利润及利润分配表 100项目投资现金流量表 100借款还本付息计划表 102本报告为模板参考范文，不作为投资建议，仅供参考。报告产业 背景、市场分析、技术方案、风险评估等内容基于公开信息；项目建 设方案、投资估算、经济效益分析等内容基于行业研究模型。本报告 可用于学习交流或模板参考应用。第一章 行业、市场分析一、粉末冶金行业的发展趋势1、技术发展趋势（1）高密度化当前，粉末冶金零件产品密度一般介于 6.2-7.4g/cm 3 ，低于其他 金属加工工艺（铸造、锻造、机械加工等）最高可达到的 7.8g/cm 3 产 品密度，导致粉末冶金制品的强度比锻

5、件或铸件要低，应用范围受限。 随着技术的进步，通过提高金属粉末冶金的密度，进而扩大粉末冶金 件对传统金属加工工艺制品的替代范围。（2）标准化、高精度和复杂化 通过开发高强度、高精度、形状复杂、组合件的产品，可为机械、 汽车、家电等行业的产业结构升级服务，有利于拓展粉末冶金的市场 运用空间。（3）轻量化和功能化 通过进一步合金化，拓展铝基、不锈钢、铁硅铝等材质的粉末冶 金制造技术，从而更好地实现粉末冶金产品轻量化和功能化。4）提升电磁性提高粉末冶金件的电磁性，从而实现对硅钢和铁氧体等材料的取 代。以取向硅钢为例，硅钢的导电原理为加入硅等元素后，通过减少 晶界等方式以降低铁损特别是取向硅钢，在导向

6、方向即为一个单 一粗大的晶粒。相对于取向硅钢的一维导电方向，粉末冶金件可以实 现任何方向的多维导电。2、市场发展趋势（1）技术进步带来的业务发展机会粉末冶金技术工艺较其他金属加工工艺，如铸造、锻造、机械加 工等，具有更高的材料利用率、更低的单位能耗等比较优势，但强度 等机械性能比锻件或铸件要低。随着粉末冶金工艺技术的提升，粉末 冶金件在机械性能、密度等关键指标上逐步提升，机械性能逐渐接近 锻件或铸件，会极大的丰富粉末冶金零部件的应用范围，可为传统零 部件的制造提供包括粉末冶金工艺在内的更丰富的工艺路线选择，将 极大的促进粉末冶金零部件市场发展。（2）汽车零部件国产化带来的发展机会从近期看，虽然

7、中国的汽车工业暂未能保持高速增长，但部分汽 车中高端零部件的国产化或本土化生产，仍然可为中国粉末冶金零部 件产业带来机会，即中国本土的粉末冶金企业在粉末冶金汽车零部件 国产化进程中存在很大的商机。（3）环保要求提高带来的发展机会如前所述，采用粉末冶金技术工艺制造机械零件较其他金属加工 工艺，如铸造、锻造、机械加工等，具有更高的材料利用率、更低的 单位能耗等比较优势。鉴于此，美国的金属粉末工业联合会将粉末冶 金技术认定为一项“绿色技术”。随着政府对环境保护要求的提高， 为粉末冶金零部件在一定范围内进一步替代诸如铸造工艺等增加了新 的砝码。二、粉末冶金行业的发展趋势1、技术发展趋势（1）高密度化当

8、前，粉末冶金零件产品密度一般介于 6.2-7.4g/cm 3 ，低于其他 金属加工工艺（铸造、锻造、机械加工等）最高可达到的 7.8g/cm 3 产 品密度，导致粉末冶金制品的强度比锻件或铸件要低，应用范围受限。 随着技术的进步，通过提高金属粉末冶金的密度，进而扩大粉末冶金 件对传统金属加工工艺制品的替代范围。（2）标准化、高精度和复杂化 通过开发高强度、高精度、形状复杂、组合件的产品，可为机械、 汽车、家电等行业的产业结构升级服务，有利于拓展粉末冶金的市场 运用空间。（3）轻量化和功能化通过进一步合金化，拓展铝基、不锈钢、铁硅铝等材质的粉末冶 金制造技术，从而更好地实现粉末冶金产品轻量化和功

9、能化。（4）提升电磁性提高粉末冶金件的电磁性，从而实现对硅钢和铁氧体等材料的取 代。以取向硅钢为例，硅钢的导电原理为加入硅等元素后，通过减少 晶界等方式以降低铁损特别是取向硅钢，在导向方向即为一个单 一粗大的晶粒。相对于取向硅钢的一维导电方向，粉末冶金件可以实 现任何方向的多维导电。2、市场发展趋势（1）技术进步带来的业务发展机会粉末冶金技术工艺较其他金属加工工艺，如铸造、锻造、机械加 工等，具有更高的材料利用率、更低的单位能耗等比较优势，但强度 等机械性能比锻件或铸件要低。随着粉末冶金工艺技术的提升，粉末 冶金件在机械性能、密度等关键指标上逐步提升，机械性能逐渐接近 锻件或铸件，会极大的丰富

10、粉末冶金零部件的应用范围，可为传统零 部件的制造提供包括粉末冶金工艺在内的更丰富的工艺路线选择，将 极大的促进粉末冶金零部件市场发展。2）汽车零部件国产化带来的发展机会从近期看，虽然中国的汽车工业暂未能保持高速增长，但部分汽 车中高端零部件的国产化或本土化生产，仍然可为中国粉末冶金零部 件产业带来机会，即中国本土的粉末冶金企业在粉末冶金汽车零部件 国产化进程中存在很大的商机。（3）环保要求提高带来的发展机会如前所述，采用粉末冶金技术工艺制造机械零件较其他金属加工 工艺，如铸造、锻造、机械加工等，具有更高的材料利用率、更低的 单位能耗等比较优势。鉴于此，美国的金属粉末工业联合会将粉末冶 金技术认

11、定为一项“绿色技术”。随着政府对环境保护要求的提高， 为粉末冶金零部件在一定范围内进一步替代诸如铸造工艺等增加了新 的砝码。三、行业面临的机遇与挑战1、面临的机遇（1）下游需求稳健增长拉动行业发展粉末冶金汽车零件、家电零件、电动工具零件是中国粉末冶金产 业的最主要市场。随着中国各行各业的整体发展，特别是近年来中国 汽车工业的快速发展，带动了中国粉末冶金产业的发展。全球粉末冶金零部件行业中汽车零件几乎一枝独秀，占据着粉末70%冶金零部件市场的绝对地位，发达国家和地区的粉末冶金零部件约 以上都是用于汽车行业。汽车制造行业是结构粉末冶金零部件的主要 市场。但在中国每辆汽车粉末冶金件的用量较低，并且技

12、术要求高的VVT VCT行星齿轮等由于技术壁垒较高，目前国内绝大部分企业无法批量生产。未来，随着我国汽车产业的不断发展及汽车零部件的国 产化，中国的粉末冶金制品行业的市场前景十分广阔。（2）技术进步推动粉末冶金零件发展随着新产品、新材料、新工艺、新装备的开发与应用，以及对已 有产品与生产工艺的不断改进、创新，因其更高的材料利用率、更低 的单位能耗等比较优势，粉末冶金对其他金属成形工艺（如铸造、锻 造、机械加工）的替代作用越来越强，应用范围及应用领域越来越广， 行业得以不断发展壮大。（ 3）进口替代对行业的促进粉末冶金行业上游主要为生产设备及铁粉等原料，市场上高端设 备及原料多由外资企业供应或从

13、国外进口。近年来，随着国内钢铁行业及设备制造业的生产水平、工艺的进 步，产业结构的升级，国产铁粉及设备的性能不断提升，已可以逐步 替代国外进口或外资品牌，极大的降低了行业中游粉末冶金制品企业 的成本压力。随着我国粉末冶金行业上下游各领域进口替代的不断落地，国内 粉末冶金生产规模、技术不断突破，推动粉末冶金制品业发展，促进 粉末冶金制品业逐步实现进口替代，产业升级。（4）国家政策鼓励新型粉末冶金零部件的生产在产业结构调整指导目 录（ 2011 年本）（ 2013 年修订）中， 新型粉末冶金零件：高密度（7.0 克/立方厘米）、高精度、形状复 杂结构件，属于鼓励类产品；在汽车轻量化材料应用方面：铝

14、镁合金、 粉末冶金、高强度复合纤维等，属于鼓励类产品。而且，粉末冶金零 部件的生产符合国家节能减排政策要求。如前所述，在各类金属加工 成形工艺中，粉末冶金零部件能耗最低，符合国家环保方面的政策导 向。2、面临的挑战（ 1）高品质原材料及专用设备需购自外资品牌 由于欧美发达国家在粉末冶金行业投入较大，研究起步较早，技 术及产品优势明显，欧美等国在粉末冶金技术领域占据强势地位。现 阶段，为了满足客户中高端产品的性能要求，部分高端粉末冶金件生 产所需的金属粉末原材料及专用设备需购自外资品牌，增加了国内粉 末冶金零部件行业的产品成本，制约了中国粉末冶金行业新技术、新 工艺的发展，需要国内上游生产商尽快

15、取得突破。（2）专业人才匮乏随着下游产业新技术和新产品不断涌现，对行业内各厂商的研发 能力及品质管控能力提出了很高的要求。而我国粉末冶金行业起步较 晚，受相关学科技术水平和产业规模的制约，国内粉末冶金行业高端 综合型技术人才相对匮乏，给国内相关单位和企业的人才集聚和培养 造成压力。因此，高素质的研发人员和有经验的生产管理人员成为制 约我国粉末冶金行业发展的一大障碍。第二章 项目背景、必要性一、全球粉末冶金行业概况 随着全球工业化的蓬勃发展，粉末冶金技术已被广泛应用于交通、 机械、电子、航空等领域，尤其在汽车制造领域的应用越来越广。跟 据欧洲粉末冶金协会（EPMA测算，2016年全球粉末冶金市场

16、约为 285 亿美元，全球行业及市场主要分布在北美、欧洲和亚太地区（主要 为日本和中国）三大区域。过去近 50 年，北美的粉末冶金行业从生产 简单零件的低价格金属加工技术，发展成了能生产高度复杂的金属零 件与组合件的产值达数十亿美元的产业。总体而言，北美粉末冶金行 业起步较早，发展相对成熟。据EPMA数据测算，2016年北美粉末冶金零部件产品销售额约为 57.47 亿美元。欧洲粉末冶金应用较早，但早期粉末冶金于汽车方面使用较少。 随着粉末冶金工业技术的发展进步以及认知度的提升，自 1950 年欧洲 粉末冶金市场得到快速发展。根据欧洲粉末冶金协会（EPMA）， 2016年欧洲粉末冶金零件营业收入

17、约为 93.00 亿欧元（折合美元 109.20 亿 美元），占全球市场份额 38%左右，粉末冶金零件产量总计24.80 万吨亚洲粉末冶金市场除日本外起步较晚，但自 2000 年后迅速崛起。根据日本粉末冶金协会数据， 2017 年，亚洲铁基粉末制品产量共计42.49 万吨，同比增长 7.10%；铜基粉末制品产量为 2.90 万吨，同比 增长 15.50%。二、行业进入壁垒1、客户壁垒粉末冶金制品的主要应用领域包括汽车、家电、消费电子、电动 工具等行业，上述行业经过长期的激烈竞争，现已形成相对稳定的竞 争格局，市场集中度高，头部企业占据着较大的市场份额。为了应对 激烈的市场竞争，这些头部企业对产

18、品质量及稳定性、供应及时性尤 为重视，往往对供应商审核及准入非常严格，审核周期也相对较长， 通常在其确定合格供应商后，在没有重大质量问题的情况下会与供应 商保持长期稳定的合作关系。随着这些行业对粉末冶金制品应用的日益广泛，上述领域内的制 造商建立了各自供应链体系，新进入企业短期内很难进入其供应链， 在缺乏优质稳定客户的情况下，新进入者难以在行业内获得快速的发 展。2、经验壁垒粉末冶金制品生产工艺流程较长，任一环节控制不当均会影响最 终产品的尺寸精度和外观，进而影响产品性能。粉末冶金行业中，经 历过长期市场竞争的企业，一般均会积累各道工序大量的经验数据，这有助于提高生产效率并降低生产成本。因此，

19、对于尝试做大做强的粉末冶金零部件企业而言，不但需要投入资金购置先进的生产设备，还需要具备理论精湛、实践经验丰富的研发技术人员及精通各工序、生产管理经验丰富的企业管理人员。对于行业先进入者而言，在这个行业多年积累的经验有利于降低生产及试错成本、提高响应速度，后进入企业如缺乏生产制造及研发经验积累，较难在短期内生产出具备 高复杂度、高精度、高强度、外观精美的粉末冶金零部件，从而对其 进入本行业形成一定的障碍。3、资金壁垒粉末冶金零部件行业是一个资金、技术密集型行业，形成完整、 稳定、高效的生产线所需的资金规模较大。在设备购置方面，在行业快速发展的带动下，各企业需要不断扩 大生产能力、提高生产水平以

20、满足下游客户需求，而生产设备的购置 需要大量的资金，尤其是高精度成形压机、连续烧结炉的购买，通常 单台设备金额约 1,000 万元，为企业带来较大资金压力。在技术研发 方面，为掌握行业的先进技术，企业往往需要投入大量的研发经费。 对于资金规模较小的企业而言，其在本行业难以规模化发展，从而对 其形成一定的资金壁垒。三、行业特点目前，粉末冶金制品已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航 天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，成为新材料科学中 最具发展活力的分支之一。1、行业发展历程18 世纪末开始复兴并在 20 世纪得到蓬勃发展的粉末冶金技术，是 一门被誉为“ Advancedmetallur

21、gy ”的先进技术，又有着古老的历史。 作为粉末冶金雏形的块炼铁技术，在远古时期便是人类最初制取铁器 的唯一手段。而在近现代两个世纪中，粉末冶金作为一种高新技术， 为满足社会生产和科学技术发展的需要，不断提供各种关键性材料， 并跻身于先进金属成形工艺之列。粉末冶金制品产业的工艺技术，主要是将混合均匀的铁粉及一定 的合金粉末（包括石墨粉等）通过特定的模具压制或注射成形以后， 经过烧结（一般在保护气氛下，1,100- 1,250 C, 20-30min ）以获得一定形状、精度、强度以及其他特性的结构零件，实现制造工艺的少/ 无切削，材料利用率可高达 95%以上；其工艺用于批量生产时，各批次产 品具

22、有很高的尺寸一致性，因此粉末冶金工艺非常适合于大批量连续 生产，制造性价比高。粉末冶金零部件经过“成形 +烧结（ +脱脂） +精整”等粉末冶金基本工艺后，通过附加机械加工以进一步提高零件的尺寸精度，通过附 加水蒸气处理工艺以进一步提高零件的气密性和耐磨性、耐蚀性等， 通过附加热处理工艺以进一步提高零件的机械强度，甚至可以通过组 合烧结或烧结钎焊等使两个或多个零件实现组合等。采用粉末冶金技术工艺制造机械零件较其他金属加工工艺，如铸 造、锻造、机械加工等，具有更高的材料利用率、更低的单位能耗等 比较优势。鉴于粉末冶金工艺具有材料利用率更高、单位能耗更低的 优点，美国的金属粉末工业联合会（以下或简称

23、“ MPIF'）将粉末冶 金技术认定为一项“绿色技术”。因其上述优势，用粉末冶金工艺制 造机械结构零件，不仅节材节能，而且可制造用常规方法不能制造的 精密、异形机械零件；且生产批量越大，单位生产成本越低。随着新 产品、新材料、新工艺、新装备的开发与应用，以及对已有产品与生 产工艺的不断改进和创新，粉末冶金制品的应用范围及应用领域越来 越广，行业不断发展壮大。目前，粉末冶金制品的应用分为两大类，一类是难用其他方法制 造的部件，比如钨、钼或碳化钨硬质合金、多孔轴承、过滤器、硬软 磁性元件等；另一类是替代铸件和锻件的部件，比如汽车离合器片、 连杆、凸轮轴和行星齿轮架等。2、行业经营模式自上世

24、纪八十年代以来，随着专业化分工和精益生产模式的推广， 为了提高效率、降低成本、增加竞争力，汽车、家电、电动工具等工 艺复杂的制造业逐渐剥离非核心零部件业务，由传统的纵向一体化、 大而全的生产模式转向以产品设计、品牌推广、核心部件制造、成品 组装为主的专业化生产模式，逐步降低非核心零部件自制率，开始向 外部独立的专业化制造企业采购非核心零部件。终端厂商与供应商实 现有效的分工协作，充分整合各自核心优势，以双方合力参与市场竞 争。随着市场竞争加剧，一些终端厂商市场集中度逐步提高，部分行 业如汽车、电动工具市场开始出现寡头竞争的格局，导致为其配套的 零部件行业集中度随之提咼，后来者进入难度加大。而终

25、端厂商在遴 选零部件厂商作为合作伙伴时，为确保供应商技术先进、质量可靠、 品质稳定、送货及时，一般需经过严格审核或第三方认证，以保障终 端产品的竞争力。在上述大背景下，终端厂商与零部件企业之间日益 形成稳定的供应链合作关系，零部件行业也逐步形成了根据下游终端 厂商的订单“以销定产、以产定购”的经营模式。第三章 建筑工程可行性分析一、项目工程设计总体要求（一）土建工程原则根据生产需要，本项目工程建设方案主要遵循如下原则：1、布局合理的原则。在平面布置上，充分利用好每寸土地，功能 设施分区设置，人流、物流布置得当、有序，做到既利于生产经营， 又方便交通。2、配套齐全、方便生产的原则。立足厂区现有基

26、础条件，充分利 用好现有功能设施，保证水、电供应设施齐全，厂区内外道路畅通， 方便生产。在建筑结构设计，严格执行国家技术经济政策及环保、节能等有 关要求。在满足工艺生产特性，设备布置安装、检修等前提下，土建 设计要尽量做到技术先进、经济合理、安全适用和美观大方。建筑设 计要简捷紧凑，组合恰当、功能合理、方便生产、节约用地；结构设 计要统一化、标准化、并因地制宜，就地取材，方便施工。（二）土 建工程采用的标准为保证建筑物的质量，保证生产安全和长寿命使用，本项目建筑 物严格按照相关标准进行施工建设。1、工业企业设计卫生标准2、公共建筑节能设计标准3、绿色建筑评价标准4、外墙外保温工程技术规程5、建

27、筑照明设计标准6、建筑采光设计标准7、民用建筑电气设计规范8、民用建筑热工设计规范二、建设方案（一）建筑结构及基础设计 本期工程项目主体工程结构采用全现浇钢筋混凝土梁板，框架结 构基础采用桩基基础，钢筋混凝土条形基础。基础工程设计：根据工程地质条件，荷载较小的建（构）筑物采 用天然地基，荷载较大的建（构）筑物采用人工挖孔现灌浇柱桩。（二）车间厂房、办公及其它用房设计1、车间厂房设计：采用钢屋架结构，屋面采用彩钢板，墙体采用 彩钢夹芯板，基础采用钢筋混凝土基础。2、办公用房设计：采用现浇钢筋混凝土框架结构，多孔砖非承重 墙体，屋面为现浇钢筋混凝土框架结构，基础为钢筋混凝土基础。3、其它用房设计：

28、采用砖混结构，承重型墙体，基础采用墙下条 形基础。（三）墙体及墙面设计1、墙体设计：外墙体均用标准多孔粘土砖实砌，内墙均用岩棉彩 钢板。2、墙面设计：生产车间的外墙墙面采用水泥砂浆抹面，刷外墙涂 料，内墙面为乳胶漆墙面。办公楼等根据使用要求适当提高装饰标准。 腐蚀性楼地面、地坪以及有防火要求的楼地面采用特殊地面做法。依 据建设部、国家建材局关于建筑采用使用的规定，框架填充墙采用加 气混凝土空心砌块墙体，砖混结构承重墙地上及地下部分采用烧结实 心页岩砖。（四）屋面防水及门窗设计1、屋面设计：屋面采用大跨度轻钢屋面，高分子卷材防水面层， 上人屋面加装保护层。2、屋面防水设计：现浇钢筋混凝土屋面均采

29、用刚性防水。3、门窗设计：一般建筑物门窗，采用铝合金门窗，对于变压器室、 配电室等特殊场所应采用特种门窗，具体做法可参见国家标准图集。 有防爆或者防火要求的生产车间，门窗设置应满足防爆泄压的要求， 玻璃应采用安全玻璃，凡防火墙上门窗均为防火门窗，参见国标图集。（五）楼房地面及顶棚设计1、楼房地面设计：一般生产用房为水泥砂浆面层，局部为水磨石 面层。2、顶棚及吊顶设计：一般房间白色涂料面层。（六）内墙及外墙设计 1、内墙面设计：一般房间为彩钢板，控制室采用水性涂料面层， 卫生间采用卫生磁板面层。2、外墙面设计：均涂装高级弹性外墙防水涂料。（七）楼梯及栏杆设计1、楼梯设计：现浇钢筋混凝土楼梯。 2

30、、栏杆设计：车间内部采用钢管栏杆，其它采用不锈钢栏杆。（八）防火、防爆设计严格遵守建筑设计防火规范（GB50016-2014）中相关规定，满足设备区内相关生产车间及辅助用房的防火间距、安全疏散、及防 爆设计的相关要求。从全局出发统筹兼顾，做到安全适用、技术先进、 经济合理。（九）防腐设计防腐设计以预防为主，根据生产过程中产生的介质的腐蚀性、环 境条件、生产、操作、管理水平和维修条件等，因地制宜区别对待，综合考虑防腐蚀措施。对生产影响较大的部位，危机人身安全、维修 困难的部位，以及重要的承重构件等加强防护。（十）建筑物混凝土屋面防雷保护车间、生活间等建筑的混凝土屋面采用10伽镀锌圆钢做避雷带，利

31、用钢柱或柱内两根主筋作引下线，引下线的平均间距不大于十八米（第类防雷建筑物）或 25.00米（第川类防雷建筑物）。（一）防雷保护措施禾U用基础内钢筋作接地体，并利用地下圈梁将建筑物的四周的柱 子基础接通，构成环形接地网，实测接地电阻RW 1.00 Q （共用接地系统）。三、建筑工程建设指标本期项目建筑面积 21665.28川，其中：生产工程 16133.28 m2, 仓储工程2525.40 m,行政办公及生活服务设施 2365.37 m,公共工 程 641.23 m。建筑工程投资一览表单位：m?、万元序号工程类别占地面积建筑面积投资金额备注1生产工程4245.6016133.282066.09

32、1.11#生产车间1273.684839.98619.831.22#生产车间1061.404033.32516.521.33#生产车间1018.943871.99495.861.44#生产车间891.583387.99433.882仓储工程2196.002525.40261.002.11#仓库658.80757.6278.302.22#仓库549.00631.3565.252.33#仓库527.04606.1062.642.44#仓库461.16530.3354.813办公生活配套434.812365.37375.153.1行政办公楼282.631537.49243.853.2宿舍及食堂152

33、.18827.88131.304公共工程439.20641.2357.22辅助用房等5绿化工程1654.8027.36绿化率13.79%6其他工程3025.2014.757合计12000.0021665.282801.57第四章 产品方案分析一、 建设规模及主要建设内容（一）项目场地规模该项目总占地面积12000.00川（折合约18.00亩），预计场区规划总建筑面积21665.28 m2o（二）产能规模根据国内外市场需求和 xxx 集团有限公司建设能力分析，建设规 模确定达产年产 xxx 千件粉末冶金零部件，预计年营业收入 15300.00 万元。二、 产品规划方案及生产纲领本期项目产品主要从

34、国家及地方产业发展政策、市场需求状况、 资源供应情况、企业资金筹措能力、生产工艺技术水平的先进程度、 项目经济效益及投资风险性等方面综合考虑确定。具体品种将根据市 场需求状况进行必要的调整，各年生产纲领是根据人员及装备生产能 力水平，并参考市场需求预测情况确定，同时，把产量和销量视为一 致，本报告将按照初步产品方案进行测算。采用粉末冶金技术工艺制造机械零件较其他金属加工工艺，如铸 造、锻造、机械加工等，具有更高的材料利用率、更低的单位能耗等比较优势。鉴于粉末冶金工艺具有材料利用率更高、单位能耗更低的 优点，美国的金属粉末工业联合会（以下或简称“ MPIF'）将粉末冶 金技术认定为一项“

35、绿色技术”。因其上述优势，用粉末冶金工艺制 造机械结构零件，不仅节材节能，而且可制造用常规方法不能制造的 精密、异形机械零件；且生产批量越大，单位生产成本越低。随着新 产品、新材料、新工艺、新装备的开发与应用，以及对已有产品与生 产工艺的不断改进和创新，粉末冶金制品的应用范围及应用领域越来 越广，行业不断发展壮大。产品规划方案一览表序号产品（服务）名称单位单价（元）年设计产量产值1粉末冶金零部件千件XXX2粉末冶金零部件千件XXX3粉末冶金零部件千件XXX4.千件5.千件6.千件合计XXX15300.00第五章 选址可行性分析一、 项目选址原则1、符合城乡建设总体规划，应符合当地工业项目占地使

36、用规划的 要求，并与大气污染防治、水资源和自然生态保护相一致。2、项目选址应避开自然保护区、风景名胜区、生活饮用水源地和 其它特别需要保护的敏感性目标。3、节约土地资源，充分利用空闲地、非耕地或荒地，尽可能不占 良田或少占耕地。4、项目选址选择应提供足够的场地以满足工艺及辅助生产设施的 建设需要。5、项目选址应具备良好的生产基础条件，水源、电力、运输等生 产要素供应充裕，能源供应有可靠的保障。6、项目选址应靠近交通主干道，具备便利的交通条件，有利于原 料和产成品的运输。通讯便捷，有利于及时反馈市场信息。7、地势平缓，便于排除雨水和生产、生活废水。8、应与居民区及环境污染敏感点有足够的防护距离。二、 建设区基本情况江苏，简称”苏”，位于中国大陆东部沿海，地跨北纬30°45'35°08' ，东经 11