大型设备安装地基相关知识

1、大型设备安装地基相大型设备安装地基相关知识关知识 目目 录录设备安装的根本程序设备根底分类地脚螺栓根底做法的分类设备安装根底放线根底的检查与验收根底的处理垫铁压浆法安装座浆法安装无垫铁安装静设备的找正动设备安装动设备的找正方法设备根底一次灌浆设备根底二次灌浆如何做好设备二次灌浆一、设备安装的根本程序一、设备安装的根本程序熟悉设备图纸技术资料熟悉设备图纸技术资料 编制安装施工方案编制安装施工方案 施工技术交施工技术交底底 施工准备施工准备 设备开箱检验设备开箱检验 根底验收与处理根底验收与处理 垫铁安装垫铁安装 设备的安装就位设备的安装就位 找正、找平找正、找平 设备根底设备根底的二次灌浆的二次

2、灌浆 静设备试压静设备试压内件安装动设备解体、清洗、内件安装动设备解体、清洗、装配装配 附属设备及管道的安装附属设备及管道的安装 预试车单机试车预试车单机试车 交工验收。交工验收。二、设备根底分类二、设备根底分类 设备根底按材料分为混凝土构造根底、金属构造根底两类；此两类设备根底都是我们在设备安装中常见的。其中混凝土设备根底中以块体式、框架式最为常见的。 块体式按其形状类型分为： 矩形根底如泵类等 圆形设备根底如塔类 联合设备根底机组类 相互关联设备根底如箱式炉类、管廊架等 环状设备根底如球罐、储罐等多种形状的设备基。 这次讲座是以混凝土设备根底为主讲内容。三、地脚螺栓三、地脚螺栓 1.作用

3、地脚螺栓是靠金属外表与混凝土间的粘着力和混凝土在钢筋上的摩擦力而将设备与根底结实的连接。 以下是常见的地脚螺栓一次直埋地脚螺栓 预留活地脚螺栓 锚固式地脚螺栓 地脚螺栓一般设计单位已在设计文件中已定确定； 地脚螺栓的形式、规格、材质是否符合设计技术文件的要求；如有问题随时与设计单位联系； 地脚螺栓也可根据设备的重量、载荷及当地风向，计算抗风弯矩，根据计算结果在相关标准中选取；如GB799； 机械设计手册等 当地脚螺栓无规定时，地脚螺栓的直径一般可按设备底座的脚螺栓孔径小2-4mm选取，长度可按以下经历公式计算 L=15D+S 式中 L地脚螺栓总长度； D地脚螺栓的直径； S垫铁高度、设备底座高

4、度、垫圈和螺母以及预留螺距扣长度的总和。典型事例典型事例-非正规的地脚螺栓非正规的地脚螺栓四、根底做法的分类四、根底做法的分类地脚螺栓在根底施工时一次浇灌的方法：地脚螺栓在根底施工时一次浇灌的方法：施工质量控制程序施工质量控制程序 校核土建图与设备底座的地脚孔的坐标位置几何尺寸，校核土建图与设备底座的地脚孔的坐标位置几何尺寸， 地脚螺孔是否与螺栓匹配；地脚螺孔是否与螺栓匹配； 地脚螺栓定位尺寸、标高位置确定后，认真复查无误后进展进展加地脚螺栓定位尺寸、标高位置确定后，认真复查无误后进展进展加固，防止浇砼时移动；一次浇注法一般采用定位模板固，防止浇砼时移动；一次浇注法一般采用定位模板优点：减少一

5、次灌浆的时间，工期快优点：减少一次灌浆的时间，工期快缺点：施工麻烦，螺栓的坐标、标高必须定位准确；照片缺点：施工麻烦，螺栓的坐标、标高必须定位准确；照片33照片照片33地地脚螺栓埋短了脚螺栓埋短了.jpg.jpg 预留孔设备根底一般适用于机、泵类动设备的安装预留孔设备根底一般适用于机、泵类动设备的安装 优点：设备安装找正时调整范围大优点：设备安装找正时调整范围大 缺点：施工周期相对较长缺点：施工周期相对较长 五、设备根底放线五、设备根底放线 一般设备安装时，采用几何法放线法。通常是确定根底中心一般设备安装时，采用几何法放线法。通常是确定根底中心点，然后划出平面位置的纵、横向基准线，基准线的允许

6、偏差应点，然后划出平面位置的纵、横向基准线，基准线的允许偏差应符合规定要求。符合规定要求。 平面位置放线时，应符合以下要求： 1根据施工图和有关建筑物的柱轴线、边沿线或标高线划定设备安装的基准线即平面位置纵、横向中心线和标高线基准线。 2较长的根底可用经纬仪或吊线的方法，确定中心点，然后划出平面位置基准线纵、横向基准线。 3施工中基准线有可能被就位的设备覆盖的，且设备就位后必须复查的，应事先引出基准线，并做好标志。 1234 根据建筑物或划定的安装基准线测定标高，用水准仪转移到设备根底的适当位置上，并划定标高基准线或埋设标高基准点。根据基准线或基准点检查设备根底的标高以及预留孔或预埋件的位置是

7、否符合设计和相关标准要求。 假设联动设备的轴心较长，放线时有误差时，可架设钢丝替代设备中心基准线。 相互有连接、排列或衔接关系的设备，应按设计要求划定共同的安装基准线。必要时应按设备的具体要求，埋设临时或永久的中心标板或基准放线点。埋设标板应符合以下要求：(1)标板中心应尽量与中心线一致。(2)标板顶端应外露4-6mm，切勿凹入。(3)埋设要用高强度水泥砂浆，最好把标板焊接在根底的钢筋上。(4)待根底养护期满后，在标板上定出中心线，打上冲眼，并在冲眼周围划一圈红漆作为明显的标志。5设备定位基准安装基准线的允许偏差应符合规定要求：设备定位基准安装基准线的允许偏差应符合规定要求： (1)设备与其他

8、机械设备无联系的设备与其他机械设备无联系的, 设备的平面位置设备的平面位置和标高对安装基准线有一定的允许偏差和标高对安装基准线有一定的允许偏差,平面位置允许偏平面位置允许偏差为差为10mm；标高允许偏差；标高允许偏差(+20，-10)mm。 (2)与其他机械设备有联系的与其他机械设备有联系的, 设备的平面位置和标高对设备的平面位置和标高对安装基准线有一定的允许偏差安装基准线有一定的允许偏差,平面位置允许偏差为平面位置允许偏差为2mm;标高允许偏差标高允许偏差1mm。六、根底的检查与验收六、根底的检查与验收设备根底几何尺寸的检查的内容：设备根底几何尺寸的检查的内容： 核对根底几何尺寸应符合设计文

9、件要求；核对根底几何尺寸应符合设计文件要求； 检查坐标中心线偏差，检查方法沿纵横两个方向测量，并取其中最大值；检查坐标中心线偏差，检查方法沿纵横两个方向测量，并取其中最大值； 预留孔洞的深度，垂直度、坐标位置是否符合设计要求；预留孔洞的深度，垂直度、坐标位置是否符合设计要求；设备根底实体质量的检查要求：设备根底实体质量的检查要求： 根底外表应无蜂窝、裂纹及露筋等缺陷；根底外表应无蜂窝、裂纹及露筋等缺陷； 用锤子敲击根底，检查密实度，不得有空洞声音；用锤子敲击根底，检查密实度，不得有空洞声音； 对大型设备或精度要求高的设备根底，有预压要求的，施工单位应提供预压记录和沉降观测点。对大型设备或精度要

10、求高的设备根底，有预压要求的，施工单位应提供预压记录和沉降观测点。 七、根底的处理七、根底的处理根底研磨时，用水平仪在平垫板上测量水平度，其纵横之差一般不大于根底研磨时，用水平仪在平垫板上测量水平度，其纵横之差一般不大于, ,用着色法用着色法检查垫铁与根底的接触面积，其接触面积一般不小于检查垫铁与根底的接触面积，其接触面积一般不小于70%70%，并均匀分布在垫铁与，并均匀分布在垫铁与根底上。根底上。研磨好后，用水平或连通管水平仪测量各垫铁间的高度差，以垫铁的厚度和块数调研磨好后，用水平或连通管水平仪测量各垫铁间的高度差，以垫铁的厚度和块数调整各组垫铁的标高，各组间的相对高差应控制在整各组垫铁的

11、标高，各组间的相对高差应控制在1 1以内，并且每组垫铁一般不以内，并且每组垫铁一般不超过超过5 5块，并尽量少用薄垫铁。块，并尽量少用薄垫铁。根底外表必须铲麻面，麻点的深度不得小于根底外表必须铲麻面，麻点的深度不得小于10mm;10mm;麻点分布均匀，且每麻点分布均匀，且每1010平方厘米平方厘米不小于不小于3-53-5点；现场实际情况见照片点；现场实际情况见照片33插看照片插看照片33麻面麻面.jpg.jpg；及麻面；及麻面1 1照片照片33麻麻面面垫铁位置以外的设备根底表层，凡需二次灌浆的部位应将根底外表的浮浆打掉，并垫铁位置以外的设备根底表层，凡需二次灌浆的部位应将根底外表的浮浆打掉，并

12、清洗干净，方能进展设备就位。清洗干净，方能进展设备就位。垫铁组的位置确定后，用扁铲对根底外表进展处理，垫铁窝的处理的面积应大于垫垫铁组的位置确定后，用扁铲对根底外表进展处理，垫铁窝的处理的面积应大于垫铁边缘铁边缘30-50mm.30-50mm.处理时不要用力过大，应防止产生崩石掉快和孔洞。处理时不要用力过大，应防止产生崩石掉快和孔洞。垫铁的高度一般控制在垫铁的高度一般控制在30-70mm,30-70mm,大型设备垫铁组高度一般控制在大型设备垫铁组高度一般控制在40-70mm40-70mm左右。左右。带锚板的地脚螺栓，锚板接触面必须与根底接触面进展研磨，使锚板与根底接触良带锚板的地脚螺栓，锚板接

13、触面必须与根底接触面进展研磨，使锚板与根底接触良好，接触面不小于好，接触面不小于70%70%，且接触点分布均匀。，且接触点分布均匀。 八、垫铁八、垫铁 垫铁是用于设备的找正找平，使机械设备安装到达垫铁是用于设备的找正找平，使机械设备安装到达所要求的标高和水平，同时承担设备的质量和拧紧地脚螺栓的预所要求的标高和水平，同时承担设备的质量和拧紧地脚螺栓的预紧力，并将设备的振动传给根底，来减少设备的振动。紧力，并将设备的振动传给根底，来减少设备的振动。 (1) (1)平垫铁平垫铁 又名矩形垫铁，用于承受主要负荷和有较又名矩形垫铁，用于承受主要负荷和有较强连续振动的设备。强连续振动的设备。 (2) (2

14、)斜垫铁斜垫铁 与同代号的平垫铁配合使用。安装时配对使与同代号的平垫铁配合使用。安装时配对使用用, ,配对使用的垫铁应采用同一斜度配对使用的垫铁应采用同一斜度 (3) (3)开口垫铁开口垫铁 用于安装在金属构造上面的设备，或用于用于安装在金属构造上面的设备，或用于设备是由两个以上支腿支承，且支腿面积较小的场合。见照片设备是由两个以上支腿支承，且支腿面积较小的场合。见照片33支撑面积小支撑面积小.JPG .JPG 照片照片33插口垫铁插口垫铁.JPG;.JPG; (4) (4) 钩头垫铁钩头垫铁 多用于不需要设置地脚螺栓的金属切削多用于不需要设置地脚螺栓的金属切削机床的安装。机床的安装。 (5)

15、 (5) 可调垫铁可调垫铁 一般用于精度要求较高的金属切削机床一般用于精度要求较高的金属切削机床的安装。的安装。 3.3.垫铁的规格、垫铁的规格、 垫铁的选择按垫铁的选择按? ?石油化工静设备安装石油化工静设备安装施工验收范施工验收范? ?中附录中附录A A常用垫铁规格选取；见照常用垫铁规格选取；见照片片33垫铁的选用垫铁的选用.png; .png; 斜垫铁应配对使用并进展优选，斜斜垫铁应配对使用并进展优选，斜接触面应进展机械加工，斜垫铁的斜度一般为接触面应进展机械加工，斜垫铁的斜度一般为1/20.1/20. 斜垫铁应与平垫铁规格尺寸匹配，斜垫铁应与平垫铁规格尺寸匹配，允许平垫铁大一个规格允许

16、平垫铁大一个规格 垫铁外表必须平整无氧化物，飞边、垫铁外表必须平整无氧化物，飞边、毛刺。毛刺。 气割的平垫铁必须清理干净气割瘤疤气割的平垫铁必须清理干净气割瘤疤及氧化物。及氧化物。 垫铁的位置垫铁的位置 根据设备或机组的构造特点确定垫铁摆放的位置，根据设备或机组的构造特点确定垫铁摆放的位置， 一般地脚螺栓两侧各放置一组垫铁；尽量使垫铁组一般地脚螺栓两侧各放置一组垫铁；尽量使垫铁组靠近地脚靠近地脚 螺栓；螺栓； 两组垫铁的距离控制在两组垫铁的距离控制在500mm500mm以内；大于以内；大于500mm500mm时时 增加一组垫铁；增加一组垫铁； 当地脚螺栓间距小于当地脚螺栓间距小于300mm30

17、0mm时，可在各地脚螺栓时，可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁。的同一侧放置一组垫铁。 当设备底座有加筋板时垫铁位置应选择在加筋板的当设备底座有加筋板时垫铁位置应选择在加筋板的下面。下面。 带锚板的地脚螺栓垫铁的位置应放在预留孔洞两侧。带锚板的地脚螺栓垫铁的位置应放在预留孔洞两侧。 的要求的要求 垫铁与根底、垫铁与设备底座、垫铁之间接触面应接垫铁与根底、垫铁与设备底座、垫铁之间接触面应接触良好无间隙触良好无间隙 垫铁组每组每块垫铁间接触良好无间隙，用塞尺检查垫铁组每组每块垫铁间接触良好无间隙，用塞尺检查其间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入长度总和，不超过其间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入长度总和

18、，不超过垫铁宽度的三分之一。垫铁宽度的三分之一。 垫铁应露出底座边缘垫铁应露出底座边缘10-30mm。 设备找平找正后，垫铁组每块垫铁深入设备底座面的设备找平找正后，垫铁组每块垫铁深入设备底座面的长度均应超过地脚螺栓的直径，且保证设备底座受力均衡，长度均应超过地脚螺栓的直径，且保证设备底座受力均衡，设备底座面与垫铁组接触宽度不够时，垫铁放置的位置应设备底座面与垫铁组接触宽度不够时，垫铁放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压中部。保证底座坐落在垫铁组承压中部。 配对斜铁的搭接长度应大于全长的配对斜铁的搭接长度应大于全长的3/4，其相互间的，其相互间的的偏斜不应大于的偏斜不应大于3 设备用垫铁找平找

19、正后，用磅手锤敲击检查垫铁组的设备用垫铁找平找正后，用磅手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无松动现象。松紧程度，应无松动现象。 确认设备找平找正后，将垫铁逐层点焊固定，切记确认设备找平找正后，将垫铁逐层点焊固定，切记 进展垫铁电焊时不要把垫铁与设备底座进展点焊进展垫铁电焊时不要把垫铁与设备底座进展点焊典型图片典型图片典型图例典型图例斜铁使用不正确斜铁使用不正确垫铁与设备底座点焊垫铁与设备底座点焊点焊点焊点焊位置错误点焊位置错误，压浆法的常规做法：一般用于预留孔地脚螺栓的设备根底 做法一： 利用专用工具进展压浆法安装，具体做法详见GB 50231-2021 附录C见照片5压浆法的具体做法.doc照

20、片5压浆法；这种做法优点是精度高，压浆时根底与垫板，斜铁与设备底座下平面都能保证充分接触，要有专用的调整垫铁工具，比较麻烦，速度慢 做法二： 、首先用临时垫铁将设备进展初步找正并按要求清理地脚螺孔，对设备进展一次灌浆； 、待一次灌浆后强度到达75%时再灌垫铁下面压浆层，压浆厚度一般控制在30-50mm 、压浆层到达初凝后期，用手指掀压能略有凹陷时，用标准的平垫铁沿垫铁长度方向来回磨檫，使垫铁充分与压浆层接触。 、用水平尺检查平垫铁的纵横向水平，使其到达标准要求； 、待压浆层强度到达75%以后，然后再用配对斜垫铁对设备精找正， 、精找正完毕后，取出临时垫铁，清理根底外表，对垫铁组进展点焊。支模、

21、湿润根底外表一定的时间后，清理外表积水，进展二次灌浆。 这种做法适宜垫铁组高度大于50mm以上的空间；不便于压浆后检查压浆垫铁的纵横向水平，优点是快，掌握难度大。精度比不上做法一九、压浆法安装九、压浆法安装做法三：做法三： 利用一次灌浆的适当时机，完成座浆垫板的做法；利用一次灌浆的适当时机，完成座浆垫板的做法；具体做法是：具体做法是： 、在一次灌浆后，当灌浆材料等到适当时机，外表水分根、在一次灌浆后，当灌浆材料等到适当时机，外表水分根本消失，平垫铁放上去不自由下陷时，用平垫铁对一次灌浆材料直本消失，平垫铁放上去不自由下陷时，用平垫铁对一次灌浆材料直接进展压浆压浆的方法同做法二；接进展压浆压浆的

22、方法同做法二； 、压浆后检查垫铁的总横向水平，使其符合要求；、压浆后检查垫铁的总横向水平，使其符合要求； 、在初凝前再次复测垫铁水平，并适时调整；、在初凝前再次复测垫铁水平，并适时调整； 、待一次灌浆强度到达、待一次灌浆强度到达75%75%时，在用斜垫铁进展准确找正；时，在用斜垫铁进展准确找正； 这种做法的优点是：比做法二节省时间。缺点是：压浆的时间掌这种做法的优点是：比做法二节省时间。缺点是：压浆的时间掌握较难，压浆早了，压浆后垫铁会出现自重下陷，会影响垫铁的找握较难，压浆早了，压浆后垫铁会出现自重下陷，会影响垫铁的找正精度。其余与做法二一样。正精度。其余与做法二一样。十、座浆法安装十、座浆

23、法安装 座浆混凝土配制，应符合以下要求：座浆混凝土配制，应符合以下要求： 、配制座浆混凝土所采用的原材料，应符合、配制座浆混凝土所采用的原材料，应符合现行国家标准现行国家标准? ?混凝土构造工程施工质量验收标准混凝土构造工程施工质量验收标准?GB ?GB 50204-200450204-2004的有关规定；座浆混凝土的浇注材料，应采用的有关规定；座浆混凝土的浇注材料，应采用塑性期和硬化后期均保持微膨胀或微收缩状态的和泌水性塑性期和硬化后期均保持微膨胀或微收缩状态的和泌水性小，且能保证垫铁与混凝土的接触面积到达小，且能保证垫铁与混凝土的接触面积到达75%75%以上的膨以上的膨胀水泥，砂应采用中砂

24、，石子的粒度宜为胀水泥，砂应采用中砂，石子的粒度宜为515mm;515mm; 、座浆混凝土的坍落度应为、座浆混凝土的坍落度应为O Olcmlcm；座浆混；座浆混凝土凝土48h48h的强度，应到达机械设备根底混凝土的设计强度；的强度，应到达机械设备根底混凝土的设计强度；座浆混凝土应分散搅拌，随拌随用；混凝土配合比称量应座浆混凝土应分散搅拌，随拌随用；混凝土配合比称量应准确，用水量尚应根据施工季节和砂石含水率调整；应将准确，用水量尚应根据施工季节和砂石含水率调整；应将称量好的材料倒在拌板上干拌均匀，再加水搅拌，视颜色称量好的材料倒在拌板上干拌均匀，再加水搅拌，视颜色一致为合格；搅拌好的混凝土不得加

25、水使用。一致为合格；搅拌好的混凝土不得加水使用。 座浆法的具体做法：座浆法的具体做法： 1) 1)、在设置垫铁的混凝土根底部位，、在设置垫铁的混凝土根底部位， 凿出凿出浆坑，浆坑的尺寸比垫铁外形大浆坑，浆坑的尺寸比垫铁外形大60-80mm60-80mm，浆坑的凿出，浆坑的凿出深度不小于深度不小于30mm,30mm,且座浆层的厚度不小于且座浆层的厚度不小于50mm50mm照片；照照片；照片片 2) 2)、用水冲或压缩空气吹净浆坑内的杂物，、用水冲或压缩空气吹净浆坑内的杂物，并浸润浆坑不少于并浸润浆坑不少于30min,30min,除尽浆坑积水，坑内不得有除尽浆坑积水，坑内不得有油污油污; ; 3)

26、 3)、在浆坑内涂一层薄水泥浆，水泥浆的水、在浆坑内涂一层薄水泥浆，水泥浆的水灰比以为灰比以为2 2：1 1随即将随即将 拌好的混凝土灌入浆坑内，灌拌好的混凝土灌入浆坑内，灌浆层捣实至浆浮面层，浆料外表形成中间高四周低的浆层捣实至浆浮面层，浆料外表形成中间高四周低的弧形弧形; ; 4) 4)、当砼外表水迹消失后，视水泥性能及季、当砼外表水迹消失后，视水泥性能及季节变化，即可放置垫铁，并测定标高，垫铁上外表标节变化，即可放置垫铁，并测定标高，垫铁上外表标高允许偏差高允许偏差0.5mm,0.5mm,垫铁置于混凝土上应用手压或用垫铁置于混凝土上应用手压或用木槌敲击垫铁外表使其平稳下降，不得斜击木槌敲

27、击垫铁外表使其平稳下降，不得斜击; ; 5) 5)、垫铁标高测定后，拍实垫铁四周混凝土、垫铁标高测定后，拍实垫铁四周混凝土也有用浆坑小模板的，混凝土外表应低于垫铁外也有用浆坑小模板的，混凝土外表应低于垫铁外表表2-5mm;2-5mm; 6) 6)、待混凝土初凝前再次复测垫铁标高、待混凝土初凝前再次复测垫铁标高; ; 7) 7)、测定标高符合要求后，用草帘或纸袋覆、测定标高符合要求后，用草帘或纸袋覆盖洒水并养护盖洒水并养护. .十一、无垫铁安装十一、无垫铁安装 无垫铁安装的定义：无垫铁安装的定义： 设备自重及地脚螺栓拧紧力均由二次灌浆设备自重及地脚螺栓拧紧力均由二次灌浆层来承担的安装方法叫无垫铁

28、安装层来承担的安装方法叫无垫铁安装 无垫铁安装的方法：无垫铁安装的方法： 1 1、此方法是用小千斤顶或临时垫铁或机器、此方法是用小千斤顶或临时垫铁或机器上已有的安装用来找平用的顶丝找平机器或设备，用上已有的安装用来找平用的顶丝找平机器或设备，用微膨胀混凝土或无收缩水泥砂浆灌注随即捣实二微膨胀混凝土或无收缩水泥砂浆灌注随即捣实二次灌浆层，次灌浆层， 2 2、待二次灌浆层到达设计强度的、待二次灌浆层到达设计强度的75%75%时取时取出千斤顶或临时垫铁或松掉顶丝，填实空洞并复测水出千斤顶或临时垫铁或松掉顶丝，填实空洞并复测水平。平。 无垫铁安装的优点：调整方便，稳定性好，无垫铁腐无垫铁安装的优点：调

29、整方便，稳定性好，无垫铁腐蚀等优点，蚀等优点， 无垫铁安装的缺点：二次灌浆比较繁琐无垫铁安装的缺点：二次灌浆比较繁琐 无垫铁安装适用于设备底座比较平整的设备，对于转无垫铁安装适用于设备底座比较平整的设备，对于转速高，负荷大，二次灌浆层局部宜采用捣浆的方法。速高，负荷大，二次灌浆层局部宜采用捣浆的方法。对于一般机器可采用灌注的方法。对于一般机器可采用灌注的方法。十二、静设备的找正十二、静设备的找正 设备找正、找平的测定基准点，应符合以下规定设备找正、找平的测定基准点，应符合以下规定 设备底座的底面作为安装标高的基准点；设备底座的底面作为安装标高的基准点； (2) (2)设备支架设备支架( (支座

30、支座) )底面标高，以根底标高基准线为基准；底面标高，以根底标高基准线为基准； 设备中心线位置及管口方位，以根底平面坐标及中心线为基准；设备中心线位置及管口方位，以根底平面坐标及中心线为基准； 立式设备垂直度，以任意相邻的方位线作为垂直度的测量基准。即设备外表上立式设备垂直度，以任意相邻的方位线作为垂直度的测量基准。即设备外表上0 0、9090 或或180180、270270 的母线为基准；的母线为基准； 套管式换热器以顶层换热器上外表作为水平度测量基准，以设备底板的底面作为安装标高的测量基准；套管式换热器以顶层换热器上外表作为水平度测量基准，以设备底板的底面作为安装标高的测量基准； 球形储罐

31、以赤道线作为水平度测量基准，以柱在球型储罐径向和周向两个方向纵向母线作为垂直度的测量基准；球形储罐以赤道线作为水平度测量基准，以柱在球型储罐径向和周向两个方向纵向母线作为垂直度的测量基准； 设备找平采用垫铁或其它调整件，严禁改变地脚螺栓紧固程度进展调整。设备找平采用垫铁或其它调整件，严禁改变地脚螺栓紧固程度进展调整。 静设备找正的依据静设备找正的依据 、设备根底上的安装基准线；、设备根底上的安装基准线； 、设备本身划出的中心线，即定位基准线。、设备本身划出的中心线，即定位基准线。 设备找正的主要内容是使定位基准与安装基准设备找正的主要内容是使定位基准与安装基准线的偏差在允许的标准之内。线的偏差

32、在允许的标准之内。 设备的找正可分两步进展设备的找正可分两步进展: :即初步找平和最终找即初步找平和最终找平。平。 十三、动设备安装十三、动设备安装动设备的找平找正的要点是找水平，同轴度动设备的找平找正的要点是找水平，同轴度使其均到达设计文件使其均到达设计文件或标准要求或标准要求1 1、定位基准点的偏差应该在以下范围内、定位基准点的偏差应该在以下范围内 1 1、定位基准点面、线或点的定位偏差与其他设备有机械联、定位基准点面、线或点的定位偏差与其他设备有机械联系的平面偏差为系的平面偏差为2mm;2mm;标高偏差标高偏差1mm1mm； 2 2、与其他设备无机械联系的平面偏差为、与其他设备无机械联系

33、的平面偏差为5mm5mm，标高偏差，标高偏差2mm2mm； 3 3、机器安装基准点的选择和水平度偏差必须符合设计文件、机器安装基准点的选择和水平度偏差必须符合设计文件的规定，当设计文件无规定时纵向水平度偏差为，横行水平偏差；的规定，当设计文件无规定时纵向水平度偏差为，横行水平偏差； 4 4、机器找平找正时不能用松紧地脚螺栓方法，调整机器水、机器找平找正时不能用松紧地脚螺栓方法，调整机器水平。平。2 2、安装测量定位基准点的选择：、安装测量定位基准点的选择： 当厂家给定了测量定位基准点，或设计文件规定测当厂家给定了测量定位基准点，或设计文件规定测量定位基准点时必须严格执行，当厂家未给定或设计文量

34、定位基准点时必须严格执行，当厂家未给定或设计文件无明确规定时，按以下部位选择件无明确规定时，按以下部位选择 机体上主要水平或垂直加工面；机体上主要水平或垂直加工面； 支承滑动部件的导向面；支承滑动部件的导向面； 转动部件的轴颈或外露轴的外表；转动部件的轴颈或外露轴的外表； 联轴器的端面及外圆周面。联轴器的端面及外圆周面。 3.3.大型机组安装大型机组安装 基准机器基准机器 机器就位前合理确定机组找正的基准机器，机器就位前合理确定机组找正的基准机器，先调整固定基准机器，再以其轴线为准，调整固定其先调整固定基准机器，再以其轴线为准，调整固定其他机器；他机器； 基准机器确定的原那么：基准机器确定的原

35、那么： 1 1、制造厂规定的安装基准机器；、制造厂规定的安装基准机器； 2 2、选择重量大调整困难的机器；、选择重量大调整困难的机器； 3 3、机器多，轴系长时宜选择中间位置的机器，、机器多，轴系长时宜选择中间位置的机器，条件一样优先选择转速高的机器；条件一样优先选择转速高的机器； 注意要点：就位时联轴器轴向距离符合设计文件注意要点：就位时联轴器轴向距离符合设计文件规定；机器中心与根底中心一致，根底中心偏差规定；机器中心与根底中心一致，根底中心偏差5mm;5mm;机器安装高偏机器安装高偏3mm3mm。 水平基准点：水平基准点： (1) (1)、纵向可在轴承座孔，轴承座，壳体中分面、纵向可在轴承

36、座孔，轴承座，壳体中分面、轴颈或制造厂给定的专门加工面上选点测量轴颈或制造厂给定的专门加工面上选点测量; ; 2 2、横向水平以轴承座，下机壳中分面或制造厂、横向水平以轴承座，下机壳中分面或制造厂给定的专门加工面上进展测量给定的专门加工面上进展测量; ; 3 3、宜选择基准机器上的安装基准部位、宜选择基准机器上的安装基准部位; ; 机组水平偏差：机组水平偏差： 1 1、纵向水平度允许偏差，基准机器的安装基准、纵向水平度允许偏差，基准机器的安装基准部位应为部位应为0.02-0.05mm/m;0.02-0.05mm/m;其余机器必须保证联轴器对其余机器必须保证联轴器对中要求；中要求； 2 2、横向

37、水平度的偏差、横向水平度的偏差0.10mm/m,0.10mm/m,同一机器个同一机器个对应点的水平根本一致。对应点的水平根本一致。十四十四 、动设备的找正方法、动设备的找正方法2.联轴器的找正联轴器的找正 联轴器的找正是机器安装的重要工作之一联轴器的找正是机器安装的重要工作之一。找正的目的是机器找正的目的是机器在工作时使主动轴和从动轴两轴中心线在同一直线上在工作时使主动轴和从动轴两轴中心线在同一直线上，找正的精找正的精度关系到机器是否能正常运转度关系到机器是否能正常运转，对高速运转的机器尤其重要对高速运转的机器尤其重要。 1) 机器转子轴对中的找正方法，机器转子轴对中的找正方法，常用的有直尺塞

38、规法、双表法、常用的有直尺塞规法、双表法、三表法、单表法、激光三表法、单表法、激光找正仪找正仪对中对中找正法找正法等方法等方法。 直尺塞规找正法直尺塞规找正法 直尺塞规法一般直尺塞规法一般适适用于转速较低、精度要求不高的机器用于转速较低、精度要求不高的机器。 十四十四 、动设备的找正方法、动设备的找正方法1.现场组装的活塞式压缩机、离心式压缩机及汽轮机，它们的中体、气缸现场组装的活塞式压缩机、离心式压缩机及汽轮机，它们的中体、气缸及轴承座等对中找正，可采用以下的仪器及方法：及轴承座等对中找正，可采用以下的仪器及方法： 激光找正议激光找正议 测微准直仪测微准直仪 活塞杆测量仪找正法活塞杆测量仪找

39、正法 拉钢丝线电声找正法，适用于大型级差式等活塞压缩机拉钢丝线电声找正法，适用于大型级差式等活塞压缩机 以上四种找正方法，可根据现场施工条件及及其规型号的具体情况进以上四种找正方法，可根据现场施工条件及及其规型号的具体情况进展选择。展选择。十四十四 、动设备的找正方法、动设备的找正方法2) 无间隔轴的联轴器调整两轴对中时，应符合以下要求：无间隔轴的联轴器调整两轴对中时，应符合以下要求： 转子轴的对中调整宜采用双表找正法和多表找正法；转子轴的对中调整宜采用双表找正法和多表找正法； 表的量程和精度等级应满足对中找正的要求；表的量程和精度等级应满足对中找正的要求； 表架应有足够的刚性，并符合机器技术

40、文件的要求；表架应有足够的刚性，并符合机器技术文件的要求； 两轴应同步转动，并应抑制轴向串动的影响。两轴应同步转动，并应抑制轴向串动的影响。 3)有间隔轴的联轴器调整两轴对中时，除符合以上有间隔轴的联轴器调整两轴对中时，除符合以上4条条规定外，尚应符合以下要求：规定外，尚应符合以下要求： 转子轴的对中调整也可采用单表找正法；转子轴的对中调整也可采用单表找正法； 计算调整量时应考虑找正架自身挠度对表值的影响。计算调整量时应考虑找正架自身挠度对表值的影响。十五、设备根底一次灌浆十五、设备根底一次灌浆 定义：设备经过初找平、找正合格后，对地脚螺栓预定义：设备经过初找平、找正合格后，对地脚螺栓预 留孔

41、的灌浆留孔的灌浆 一次灌浆前的检查一次灌浆前的检查 螺栓与孔壁间距不小于螺栓与孔壁间距不小于20mm，与孔底间距不小于，与孔底间距不小于 80mm； 螺栓上油脂铁锈污垢去除干净，螺纹去除铁锈后涂油螺栓上油脂铁锈污垢去除干净，螺纹去除铁锈后涂油脂；脂； 螺母与垫圈、垫圈与设备底座面之间应接触良好；螺母与垫圈、垫圈与设备底座面之间应接触良好； 螺栓紧固后，螺纹端部宜露出螺母上外表螺栓紧固后，螺纹端部宜露出螺母上外表 23 个螺距；个螺距； 螺栓的垂直度偏差不得超过螺栓长度的螺栓的垂直度偏差不得超过螺栓长度的 0.5%； 一次灌浆的技术要点一次灌浆的技术要点: : 1 1设备必须初找平找正合格；设备必须初找平找正合格； 2 2预留孔洞必