测量齿圈径向跳动的各种方法讲解

1、-一 &业捉供SPC数据分析软件等机械测啟解决方案刁太友科技UElTAirOU TECH测量齿圈径向跳动的各种方法讲解-一 &业捉供SPC数据分析软件等机械测啟解决方案b1 宀匚一一 &业提供SPC数据分析软件等机械测盘解决方案 摘要：主要介绍齿圈径向跳动的测晴方法，包括传统的人匚读数方法以及如何利 用太友科技数据采集仪连接白分农來实现角效测量齿圈径向跳动。一、齿圈径向跳动齿圈径向跳动是指齿轮在一转范圉内，测头在齿槽内沾在轮齿上与齿高中部与 齿的双而接触，测头相对丁齿轮轴心线的最大变动帚。它主耍反映齿轮运动误差 中因基圆的儿何偏心所引起的径向误差分量。合公法线长度变动相组合可评定 6-8级権度

2、的齿轮，倘单独控制则只能评定9级以下低粘:度的齿轮。二、齿圈径向跳动测量方法测量齿圈径向跳动的T.作原理与测帚径向跳动相似，通常可以在通用的跳动仪 上测量。方法一：传统人工读数方法1、仪器设备1立柱 2折示袅3.嫩调手轮4.提总增示袅扳手5曲示表支集 6调节螺母7、8.恥t 9 頂针钉 】0.顶什聚績紧煤钉11.赵 】2.頂针来清坂 13.移动溝板義扭 】4.頂针架15.提升小束扭-一 &业捉供SPC数据分析软件等机械测啟解决方案2、测量原理:齿圈径向跳动应是指在齿轮一转范围内，测头在齿槽内或齿轮上，丁齿高中部 双面接触，测头相对于齿轮轴心线的最大变动最。它主耍是由齿轮加匸中毛坯安 装的儿何偏

3、心和齿轮机床工作台的跳动或插齿刀的偏心等引起的。这种误差将使 齿轮传动一周范围内传动比发生变化，属丁长周期误差。为了测量各种不同模数 的齿轮，仪器备有大小不同可换的球形测量头，此外仪器还备有两支杠杆。外接触杠杆成d角三角形，用丁测最端面及伞齿轮；内接触杠杆一一成亢角形，用于测最内孔的跳动及内齿轮的跳动。本实验因是测最圆柱|工齿轮齿圈径向跳动，不需要选用内外接触杠杆。测量时代 接把球形侧头接在指示表的最杆下即可。3、仪器的调整与使用木仪器主耍由顶针架14和 拆示表2及其安装支架两大部分组成.将带心轴的被 测齿轮安装在两顶尖78 1：拧紧螺钉9和10,心轴顶尖孔与顶尖间无间隙。安装 时耍注意勿使齿

4、轮下落砸坏仪器。1）根据被测齿轮是圆柱还是圆锥齿轮，安置好指示表支架5的角向位置，同时按 被测齿轮的H径大小转动升降螺母6,是指架作上下移动，并固定在某一适当 位?t以指示表侧头与被测齿轮在齿间内接触表釘大致向零反数为度.2）根据被测齿轮模数大小，选择相应血径的指示表侧头.为使测头在齿轮分度圆 处接触，测头片径按式d二1. 68 m决定.3）测虽时应上翻扳手4,提起指示表测头后才可将齿轮转过一齿，在将扳手轻轻放下，使测头与齿而接触指示表侧头调零（旋动微调手轮3 ）开始逐齿测取 读数，苴至侧扁全部齿间为止。最后当指示表侧头冋到调零齿间时，表上读 数应为零。若偏差超过一个格值应检査原因，并重新测応

5、。4）在全部读数记录中，取其最大值与最小值之差，即为被测齿轮的齿圈径向跳&业捉供SPC数据分析软件等机械测磺解决方案刁太友科技UBUtaivou tech4、测量步骤:1）按被测齿轮模数选择适当的测头，将测头装在指示农上；2）移动顶针架滑板12,使被测齿轮位于测头之下.并按上节所述,调节指示表架 的上下和角位置,然后紧固立柱1后面的调节螺钉,再转动指示表右下角的 微调手轮3进行微调，使指针指零；3）逐齿测最，逐一记下读数，填入报告表中c4）求出齿圈实际跳动值，并作出结论。5）处理测帚结果并判断介格性。合格条件：为合格方法二：利用数据采集仪连接百分表实现高效测量1、测量仪器偏摆仪、百分表、QSm

6、art数据采集仪。2、测量原理数据采集仪会从仃分表中|动读取测量数据的最大值跟最小值，然后由数据采集 仪软件电的计算软件IH动计算出所测产品的径向圆跳动误差，最后数据采集仪会 |动判断所测冬件的径向関跳动谋差是否在径向圆跳动公差范用内，如果所测径 向圆跳动误差大丁径向圆跳动公差值，采集仪会门动发出报警功能，提醒相关操 作人员该产品不合格。3、测量步骤1）将偏摆仪活动顶尖定位手柄松开:-一 &业捉供SPC数据分析软件等机械测啟解决方案0太友科技UtJTAiyOIJ TECH2）将活动顶尖及固定顶尖之间的距离调节到与件长度相当的位常3）锁紧活动顶尖定位于柄;-一 &业捉供SPC数据分析软件等机械测

7、啟解决方案4）床下轴固定手柄，将I.件两端中心孔对齐两顶尖，放开轴固定手柄，将件固定好:5）将白分表安装到表座上;6）调节表座杆，使仃分表底端轻触到待测圆柱而，并将口分表调零.&业捉供SPC数据分析软件等机械测晟解决方案刁太友科技LBLJtaiyou tech7）用数据釆集仪连接好甘分表:8）开始测最，转到零件一边，采集仪会门动采集仪读取测最的最大最小值，多 测量儿个位置。9）数据处理：数据采集仪软件也已嵌入计算圆跳动误差的公式在电面，采集仪 会鬥动计算圆跳动误差值，无需人工去计算跳动误差值。10）分析结果：数据采集仪会H动根据所测得的跳动误差值，以轴类零件规定的 圆跳动公差值进行比较，一旦圆

8、跳动误差值大丁圆跳动公差值，则系统会门 动报警，表示该轴类零件测量结果不合格。11）测量完成后将匚件拿下，收好偏摆仪白分表以及数据采集仪，清除在偏摆仪 上留下的污垢，并做好导轨和顶尖的润滑工作。利用数据采集仪连接百分表来测量齿圈径向跳动的优势:1）无需人工用肉眼去读数，可以减少由丁人匸读数产生的误差:说明：由r测量齿圈於向跳动时，需要测量到绘大值跟垠小值，最后的齿圈径向跳动值为AFr=rn-rran,但是如果由人工去读数时，很难血接判断出哪次 是绘大值,哪次是绘小值，这就需要多次去测量去判断，这样就很容易判断错误， 而且当一台偏摆仪一次性连接儿个百分表來同时测量时，那工作暈会更大，更容&业捉供

9、SPC数据分析软件等机械测晟解决方案团太友科技IJELJtaivou tech易出错。H接利用数据采集仪连接白分表，采集仪就会H动读取测最的绘大值跟 最小值，完全不需耍人工公操作。2）无需人匸去处理数据，数据釆集仪会门动计算出齿圈径向跳动值。说明：齿圈径向跳动计算公式已嵌入数据采集仪软件中，当测鼠完毕后数据采集 仪会马上计算出齿圈径向跳动值，无击人再去把测最的数据输入电脑进行数据 分析，可以减少人工计算数据的繁琐工作，而且测量效率高。3）测量结果报警，一旦测最结果AF大丁此时，数据采集仪就会H动报警。 说明：只有当AFWF时，该冬件才算符合生产耍求，才算合格，反之则不合格。 一口测最结果大丁齿圈径向跳动公差値时，数据來集仪就会发出报警功能，提醒 相关人员该零件不符介生产规格要求，需耍进-步去完善，这就可以进一步提