标准工时指导培训

1、标准工时指导培训标准工时培训纲要 明确标准工时的作用 工序分析 计划改善作业 测定工作步骤时间 计算标准工时 修改标准工时标准工时的作用 预估工厂负荷产量 制定生产计划的基础 保证流水线生产的平衡 增加机器设备的依据 效率分析的基础工序分析 工作步骤的定义：一位操作员每次完成的最小动作的组合。 注意：将整体工作分解为一系列的工作步骤，可以帮助你找出浪费，然后设法消除这些浪费。否则，浪费一直被隐藏在操作过程中，很难发现。工序分析工序分析工序：MT4300C装配线观察者：日期：工序 操作员：设备加工时间备注工作步骤观测计时平均值前面板加工取海绵条，贴海绵条取胶圈、装胶圈取触控面板，装触控面板取面膜

2、，贴面膜取LED，装LED组装液晶屏和钣金件取钣金件，贴日期标取液晶屏，与钣金件组装插线将组合的液晶屏装入上盖计划改善作业 原则：1.不要把操作员的走动当成工作步骤；2.不要把周期操作计划外的工作视为工作步骤；3.不要把等待列为工作步骤；计划改善作业案例1包装1包装2OQC工作步骤工时（S）工作步骤工时（S)工作步骤工时(S)取产品，装入胶袋；取合格证放入胶袋并封口23折叠纸箱18检查条码18将附件贴在产品上25将附件放入纸箱8打开纸箱上盖4将装后胶袋的产品装入纸箱5检查附件10合上纸箱上盖4合上纸箱上盖4贴条码3OQC检查OK后，扫描装入大纸箱6484436计划改善作业案例2-1工序分析工序

3、：MT4300C烧录观察者：工序 操作员：设备加工时间工作步骤观测计时平均值烧录1、拿取PCBA，拆包装，放板架上8877897.83 2、在板架上拿取PCBA，插线烧录CPLD，芯片打点5554454.67 173、换插线方式，烧录AVR，芯片打点6767576.33 124、换电脑，烧录FLASH，芯片打点87109888.33 1535、换电脑，烧录内核文件，芯片打点9987888.17 3506、烧录完毕，放在板架上4445544.33 7、装入防静电袋，装箱入库8868887.67 小计47.33 532.00 合计579.33 计划改善作业案例2-2计划改善作业案例2-31、拿取P

4、CBA，拆包装，放板架上2、在板架上拿取PCBA，插线烧录CPLD，芯片打点3、换插线方式，烧录AVR，芯片打点4、换电脑，烧录FLASH，芯片打点5、换电脑，烧录内核文件，芯片打点6、烧录完毕，放在板架上7、装入防静电袋，装箱入库无增值意义，取消在烧录5项的同时，操作员做2、3、4项增值工作总工时579.33计划改善作业案例2-42、在板架上拿取PCBA，插线烧录CPLD，芯片打点3、换插线方式，烧录AVR，芯片打点4、换电脑，烧录FLASH，芯片打点5、换电脑，烧录内核文件，芯片打点6、烧录完毕，放在板架上7、装入防静电袋，装箱入库总工时为：358.17测定工作步骤时间工序分析工序：MT5

5、06L装配线观察者：日期：工序 操作员：设备加工时间备注工作步骤观测计时平均值前面板加工取海绵条，贴海绵条89988108.67 4条海绵条取胶圈、装胶圈7767866.83 取触控面板，装触控面板17242526242223.00 取面膜，贴面膜28352927253329.50 取LED，装LED27232325242023.67 需要打热溶胶固定LED组装液晶屏和钣金件取钣金件，贴日期标取液晶屏，与钣金件组装插线将组合的液晶屏装入上盖计算标准工时 标准工时实测时间*评核系数*（1+宽放率） 宽放率管理宽放率+生理宽放率+疲劳宽放率 其中：管理宽放率：310 疲劳宽放率：520 生理宽放率：25修改标准工时 标准工时不是固定不变的，企业应根据生产状况及客观实际重新测评。工序平衡建立工艺流程图MOD法预定时间标准MODAPTS基基本本图图B 17S 30A 4( (独独) )W 5P 2( (注意注意) )F 3P 0不需要注意力的动作2-6KgL 1G 3( (注意注意) )需要注意力的动作G 1R 2C 4( (独独) )P 5( (注意注意) )E 2( (独独) )D 3( (独独) )NoYes移移动动动动作作终终结结动动作作其其他他动动作作M 1M 2M 3M 4M 51 MOD = 0.129 Sec = 0.00215分分1 Sec