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文档简介
1、LED电源生产规范The LED power production specification版次Version:1制定单位Department: 电源研发部 目的:将贴片元器件采用表面贴装工艺贴在印制线路板上,为驱动电源补装元件做准备。 制作过程:印刷机调机/点检:依照半自动印刷机操作规程开启设备、校对参数、调整钢网;锡膏印刷:依锡膏进出管制标签,确认当前使用锡膏是否在有效期内;塑胶锡膏搅拌刀往钢板上添加锡膏(若为刚开封锡膏,需填写锡膏管制标签的开封时间);将PCB线路板固定好后进行印刷作业;贴片机调机/点检:依照贴片机操作规程开启设备、校对参数;机器自动贴装:锡膏印刷完成后将PCB线路板放
2、入贴片机进行元件贴装回流焊接调机/点检:依照回流焊操作规程参数预设好,回流焊接:先将上工序的半成品放入回流焊接机工作槽内进行焊接;切脚:将需要进行手工焊接的元件进行剪脚,预留管脚合适的长度。焊接:对回流后的PCB板进行直插元件的焊接。各工序完成后由IPQC检查确认,良品流入下一工序,不良品进行返工。 注意事项 1、 未经检验品、合格品、待修品必须有专用存放容器,以及明显的标志,严禁混放; 2、 认真填写生产流程卡;1. 3、各工序操作必须按工艺规程。贴片元件-贴片元件-目的:为电源PCB板直插件焊接做准备 制作过程:经回流焊接后的半成品元器件应准确落在焊盘上,最大偏移度不大于1/4。不应有错位
3、、直立、漏料、极性相反、虚焊、短路等现象。补焊、修复遗漏或短路点。用铜丝刷刷去多余的锡珠和杂物。 经检验合格的各工序完成后由IPQC检查确认,合格品流入下一工序,不良品进行返工。3. 未经检验品、合格品、待修品必须有专用存放容器,以及明显的标志,严禁混放。4. 认真填写生产流程卡。注意事项: 驱动电源是灯具非常重要的一个部件,对灯具和人身安全极为重要,必须严格遵守工艺生产。目的:为驱动电源PCB板直插元件的焊接做准备。 制作过程:对直插元件的管脚进行折弯,并注意正确折弯方向。剪脚前要做好配戴眼镜等安全防护准备,要注意周围的员工的安全。剪脚前准备一个小纸箱侧立在桌面,剪掉的引脚会直接飞入纸箱中,
4、否则极易伤害自己和周围员工的眼睛。对管脚预留并剪除多余部分。自检插件元器件脚,要保证引脚平整,不能有突出尖脚。将已经预成形的工字电感、热敏电阻、保险丝电阻等放到线路板相应的位置上。要做好自检,看是否有极反、浮高等不良现象,并及时修正。检查无误后将PCB板及元件整齐的放在周转箱中。1.认真填写生产流程卡注意事项:注意做好自检电解电容要卧倒图1电解电容要卧倒图2目的:驱动电源PCB板直插元件的焊接 制作过程:将上道工位准备好的直插元件放在PCB板正确的位置,并检查放置位置正确无误后,进行电源PCB板直插元件的焊接。将C1位置电容往右边卧倒;C2位置电容往右边卧倒(图1)。电解电容分别焊接到电源板的
5、C3、C4位置,注意电容的极性方向(白色端为负极),将C3位置电容往左边卧倒,C4位置电容往右边卧倒(图2) 。焊接完毕后做好自检,看是否有漏焊、焊反、错焊、浮高等不良现象。检查无误后将线路板整齐的放在周转箱中。认真填写生产流程卡。注意事项:注意做好自检图1图2目的:电源板做最后一次品检制作过程:对已焊完元器件的半成品电源板应作最后核对,主要是检查关键元器件的极性、方向(图示)。检查无误后的线路板用油性记号笔在元器件醒目位置做标记,以区分其它未检查的线路板。每个批次或每个周转箱内要附生产流程卡,并认真填写。注意事项:不得将未检查的线路板与已检查的线路板混放。电解电容器的极性是否正确,倒卧是否到
6、位特别注意:特别注意: 场效应管是否插反极性、方向确认无误后的元器件在其醒目的位置做标记目的:目测检查是否有焊接不良,并及时修补。制作过程:1. 将焊接后的线路板进行目测检查。检查是否有虚焊、连锡短路、焊锡少、浮高等不良现象,对于不良的产品随时修复。2. 每个周转箱必须有生产流程卡。详细填写有关品名、规格型号、数量、时间、操作人等信息。3. 自检合格后的产品将转入下一道工序。 注意事项: 烙铁头上多余的焊锡,应在烙铁架里的高温棉上擦拭,禁止敲击烙铁头、或甩焊锡,以保护工具和人身安全。检查是否有短路、虚焊等不良现象,并随时修复。注意事项:烙铁头上多余的焊锡,应在烙铁架里的高温棉上擦拭,禁止敲击烙
7、铁头、或甩烙铁,以保护工具和人身安全。 目的:检查电源参数是否合格,为灯具装配作准备制作过程:1. 将检测合格电源板放到电源测试机架,压下测试机架手柄,使得测试针触头正好压在测试焊盘位置。将相应功率的 灯管接在测试机架后方的输出旋钮上 。 检查无误后打开输入电压开关,观察输出的电压和电流是否在规定的误差范围内,若正常,打开输出电压开关,这时灯管会正常发光。 对输出不正常的开关电源若超出或无输出电压时,应在其线路板背面标注故障现象,由修理工修理。4. 对于空载输出高于70V以上的开关电源板,则不可打开输出电源开关,以保护LED灯条以免烧坏LED。、合格品、待测品和待修品必须放在明确的容器内,并要
8、有相应的生产流程卡,明确电源产品的状况。注意事项:产品应整齐摆放在普通周转箱内,堆叠高度不得超过周转箱1.测试人员应做好个人安全防护。注意事项:产品应整齐摆放在普通周转箱内,堆叠高度不得超过周转箱1.注意电源线出线端口与输入端的电线的方向。目的:将输入输出电线焊接在电源板上,为灯管装配作准备制作过程:电源板平放,将50mm长的红色安装线接到电源板的“LED+”处,50mm长的黑线接到“LED-”处;将90mm长的灰色安装接到电源板的输入端“AC”处;将单组份硅胶涂到电线与线路板连接处,以加强电线与线路板的牢固度。电源线焊好后,为适应装灯管内的工艺要求,要将线路板“AC”端其中的一条线折弯至到电源板的输出端一侧;这样电源板的“AC”端便有一根线引出,“LED”输出端有三根线引出;将电源板套上热缩管,电源
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