机械制造及其自动化专业毕业论文基于PROFIBUS的注射成形机网络控制系统

1、机械制造及其自动化专业毕业论文 精品论文 基于PROFIBUS的注射成形机网络控制系统关键词：注射成形机 网络控制 控制系统 监控管理 生产过程摘要：当前注射成形机行业是一个开展比拟迅速的行业，其开展趋势为高速、高效、高精度、自动化、网络化，控制器从最初的继电器开展到微处理器，从电液系统开展到全电动系统，从行程开关开展到位置尺，其控制功能越来越强大，操作性越来越友好，这些都适应了注射成形行业的开展要求。 现今工厂中多有数台注射成形机工作，如果采用联机群控的生产与管理模式，将网络控制技术应用于注射成形机生产的调度与控制中，建立自动化的注射成形生产车间，就可以实现几台甚至更多机器的共同管理，这在提

2、高注射成形机的管理水平、降低注射产品的人力本钱、增加产品的竞争力、一致管理、信息汇总等方面有着明显的应用优势。 本文就是针对当前注射成形行业的开展趋势，采用PLC加PC机的监控站模式，以PLC为1类主站，PC机为2类主站，应用PROFIBUS现场总线把PC机与现场注射成形机连接起来，构建注射成形机网络控制系统。文中选用单片机加PROFIBUS协议芯片的开发方式开发PROFIBUS从站接口电路，使得不具备PROFIBUS接口的设备连入整个总线网络成为可能。现场设备及从站接口电路一起构成智能从站，主站PC机安装PLC编程工具软件STEP7和WinCC组态软件，在STEP7环境中组态硬件、开发操作过

3、程控制程序、进行通信连接，在WinCC中开发上位机运行界面、显示现场运行数据。 该系统适合注射成形生产过程的监控管理，不仅开发本钱低，而且开发自主性较高，它的应用将会提高生产效率，实现企业管理与过程控制的信息一体化。正文内容 当前注射成形机行业是一个开展比拟迅速的行业，其开展趋势为高速、高效、高精度、自动化、网络化，控制器从最初的继电器开展到微处理器，从电液系统开展到全电动系统，从行程开关开展到位置尺，其控制功能越来越强大，操作性越来越友好，这些都适应了注射成形行业的开展要求。 现今工厂中多有数台注射成形机工作，如果采用联机群控的生产与管理模式，将网络控制技术应用于注射成形机生产的调度与控制中

4、，建立自动化的注射成形生产车间，就可以实现几台甚至更多机器的共同管理，这在提高注射成形机的管理水平、降低注射产品的人力本钱、增加产品的竞争力、一致管理、信息汇总等方面有着明显的应用优势。 本文就是针对当前注射成形行业的开展趋势，采用PLC加PC机的监控站模式，以PLC为1类主站，PC机为2类主站，应用PROFIBUS现场总线把PC机与现场注射成形机连接起来，构建注射成形机网络控制系统。文中选用单片机加PROFIBUS协议芯片的开发方式开发PROFIBUS从站接口电路，使得不具备PROFIBUS接口的设备连入整个总线网络成为可能。现场设备及从站接口电路一起构成智能从站，主站PC机安装PLC编程工

5、具软件STEP7和WinCC组态软件，在STEP7环境中组态硬件、开发操作过程控制程序、进行通信连接，在WinCC中开发上位机运行界面、显示现场运行数据。 该系统适合注射成形生产过程的监控管理，不仅开发本钱低，而且开发自主性较高，它的应用将会提高生产效率，实现企业管理与过程控制的信息一体化。当前注射成形机行业是一个开展比拟迅速的行业，其开展趋势为高速、高效、高精度、自动化、网络化，控制器从最初的继电器开展到微处理器，从电液系统开展到全电动系统，从行程开关开展到位置尺，其控制功能越来越强大，操作性越来越友好，这些都适应了注射成形行业的开展要求。 现今工厂中多有数台注射成形机工作，如果采用联机群控

6、的生产与管理模式，将网络控制技术应用于注射成形机生产的调度与控制中，建立自动化的注射成形生产车间，就可以实现几台甚至更多机器的共同管理，这在提高注射成形机的管理水平、降低注射产品的人力本钱、增加产品的竞争力、一致管理、信息汇总等方面有着明显的应用优势。 本文就是针对当前注射成形行业的开展趋势，采用PLC加PC机的监控站模式，以PLC为1类主站，PC机为2类主站，应用PROFIBUS现场总线把PC机与现场注射成形机连接起来，构建注射成形机网络控制系统。文中选用单片机加PROFIBUS协议芯片的开发方式开发PROFIBUS从站接口电路，使得不具备PROFIBUS接口的设备连入整个总线网络成为可能。

7、现场设备及从站接口电路一起构成智能从站，主站PC机安装PLC编程工具软件STEP7和WinCC组态软件，在STEP7环境中组态硬件、开发操作过程控制程序、进行通信连接，在WinCC中开发上位机运行界面、显示现场运行数据。 该系统适合注射成形生产过程的监控管理，不仅开发本钱低，而且开发自主性较高，它的应用将会提高生产效率，实现企业管理与过程控制的信息一体化。当前注射成形机行业是一个开展比拟迅速的行业，其开展趋势为高速、高效、高精度、自动化、网络化，控制器从最初的继电器开展到微处理器，从电液系统开展到全电动系统，从行程开关开展到位置尺，其控制功能越来越强大，操作性越来越友好，这些都适应了注射成形行

8、业的开展要求。 现今工厂中多有数台注射成形机工作，如果采用联机群控的生产与管理模式，将网络控制技术应用于注射成形机生产的调度与控制中，建立自动化的注射成形生产车间，就可以实现几台甚至更多机器的共同管理，这在提高注射成形机的管理水平、降低注射产品的人力本钱、增加产品的竞争力、一致管理、信息汇总等方面有着明显的应用优势。 本文就是针对当前注射成形行业的开展趋势，采用PLC加PC机的监控站模式，以PLC为1类主站，PC机为2类主站，应用PROFIBUS现场总线把PC机与现场注射成形机连接起来，构建注射成形机网络控制系统。文中选用单片机加PROFIBUS协议芯片的开发方式开发PROFIBUS从站接口电

9、路，使得不具备PROFIBUS接口的设备连入整个总线网络成为可能。现场设备及从站接口电路一起构成智能从站，主站PC机安装PLC编程工具软件STEP7和WinCC组态软件，在STEP7环境中组态硬件、开发操作过程控制程序、进行通信连接，在WinCC中开发上位机运行界面、显示现场运行数据。 该系统适合注射成形生产过程的监控管理，不仅开发本钱低，而且开发自主性较高，它的应用将会提高生产效率，实现企业管理与过程控制的信息一体化。当前注射成形机行业是一个开展比拟迅速的行业，其开展趋势为高速、高效、高精度、自动化、网络化，控制器从最初的继电器开展到微处理器，从电液系统开展到全电动系统，从行程开关开展到位置

10、尺，其控制功能越来越强大，操作性越来越友好，这些都适应了注射成形行业的开展要求。 现今工厂中多有数台注射成形机工作，如果采用联机群控的生产与管理模式，将网络控制技术应用于注射成形机生产的调度与控制中，建立自动化的注射成形生产车间，就可以实现几台甚至更多机器的共同管理，这在提高注射成形机的管理水平、降低注射产品的人力本钱、增加产品的竞争力、一致管理、信息汇总等方面有着明显的应用优势。 本文就是针对当前注射成形行业的开展趋势，采用PLC加PC机的监控站模式，以PLC为1类主站，PC机为2类主站，应用PROFIBUS现场总线把PC机与现场注射成形机连接起来，构建注射成形机网络控制系统。文中选用单片机

11、加PROFIBUS协议芯片的开发方式开发PROFIBUS从站接口电路，使得不具备PROFIBUS接口的设备连入整个总线网络成为可能。现场设备及从站接口电路一起构成智能从站，主站PC机安装PLC编程工具软件STEP7和WinCC组态软件，在STEP7环境中组态硬件、开发操作过程控制程序、进行通信连接，在WinCC中开发上位机运行界面、显示现场运行数据。 该系统适合注射成形生产过程的监控管理，不仅开发本钱低，而且开发自主性较高，它的应用将会提高生产效率，实现企业管理与过程控制的信息一体化。当前注射成形机行业是一个开展比拟迅速的行业，其开展趋势为高速、高效、高精度、自动化、网络化，控制器从最初的继电

12、器开展到微处理器，从电液系统开展到全电动系统，从行程开关开展到位置尺，其控制功能越来越强大，操作性越来越友好，这些都适应了注射成形行业的开展要求。 现今工厂中多有数台注射成形机工作，如果采用联机群控的生产与管理模式，将网络控制技术应用于注射成形机生产的调度与控制中，建立自动化的注射成形生产车间，就可以实现几台甚至更多机器的共同管理，这在提高注射成形机的管理水平、降低注射产品的人力本钱、增加产品的竞争力、一致管理、信息汇总等方面有着明显的应用优势。 本文就是针对当前注射成形行业的开展趋势，采用PLC加PC机的监控站模式，以PLC为1类主站，PC机为2类主站，应用PROFIBUS现场总线把PC机与

13、现场注射成形机连接起来，构建注射成形机网络控制系统。文中选用单片机加PROFIBUS协议芯片的开发方式开发PROFIBUS从站接口电路，使得不具备PROFIBUS接口的设备连入整个总线网络成为可能。现场设备及从站接口电路一起构成智能从站，主站PC机安装PLC编程工具软件STEP7和WinCC组态软件，在STEP7环境中组态硬件、开发操作过程控制程序、进行通信连接，在WinCC中开发上位机运行界面、显示现场运行数据。 该系统适合注射成形生产过程的监控管理，不仅开发本钱低，而且开发自主性较高，它的应用将会提高生产效率，实现企业管理与过程控制的信息一体化。当前注射成形机行业是一个开展比拟迅速的行业，

14、其开展趋势为高速、高效、高精度、自动化、网络化，控制器从最初的继电器开展到微处理器，从电液系统开展到全电动系统，从行程开关开展到位置尺，其控制功能越来越强大，操作性越来越友好，这些都适应了注射成形行业的开展要求。 现今工厂中多有数台注射成形机工作，如果采用联机群控的生产与管理模式，将网络控制技术应用于注射成形机生产的调度与控制中，建立自动化的注射成形生产车间，就可以实现几台甚至更多机器的共同管理，这在提高注射成形机的管理水平、降低注射产品的人力本钱、增加产品的竞争力、一致管理、信息汇总等方面有着明显的应用优势。 本文就是针对当前注射成形行业的开展趋势，采用PLC加PC机的监控站模式，以PLC为

15、1类主站，PC机为2类主站，应用PROFIBUS现场总线把PC机与现场注射成形机连接起来，构建注射成形机网络控制系统。文中选用单片机加PROFIBUS协议芯片的开发方式开发PROFIBUS从站接口电路，使得不具备PROFIBUS接口的设备连入整个总线网络成为可能。现场设备及从站接口电路一起构成智能从站，主站PC机安装PLC编程工具软件STEP7和WinCC组态软件，在STEP7环境中组态硬件、开发操作过程控制程序、进行通信连接，在WinCC中开发上位机运行界面、显示现场运行数据。 该系统适合注射成形生产过程的监控管理，不仅开发本钱低，而且开发自主性较高，它的应用将会提高生产效率，实现企业管理与

16、过程控制的信息一体化。当前注射成形机行业是一个开展比拟迅速的行业，其开展趋势为高速、高效、高精度、自动化、网络化，控制器从最初的继电器开展到微处理器，从电液系统开展到全电动系统，从行程开关开展到位置尺，其控制功能越来越强大，操作性越来越友好，这些都适应了注射成形行业的开展要求。 现今工厂中多有数台注射成形机工作，如果采用联机群控的生产与管理模式，将网络控制技术应用于注射成形机生产的调度与控制中，建立自动化的注射成形生产车间，就可以实现几台甚至更多机器的共同管理，这在提高注射成形机的管理水平、降低注射产品的人力本钱、增加产品的竞争力、一致管理、信息汇总等方面有着明显的应用优势。 本文就是针对当前

17、注射成形行业的开展趋势，采用PLC加PC机的监控站模式，以PLC为1类主站，PC机为2类主站，应用PROFIBUS现场总线把PC机与现场注射成形机连接起来，构建注射成形机网络控制系统。文中选用单片机加PROFIBUS协议芯片的开发方式开发PROFIBUS从站接口电路，使得不具备PROFIBUS接口的设备连入整个总线网络成为可能。现场设备及从站接口电路一起构成智能从站，主站PC机安装PLC编程工具软件STEP7和WinCC组态软件，在STEP7环境中组态硬件、开发操作过程控制程序、进行通信连接，在WinCC中开发上位机运行界面、显示现场运行数据。 该系统适合注射成形生产过程的监控管理，不仅开发本

18、钱低，而且开发自主性较高，它的应用将会提高生产效率，实现企业管理与过程控制的信息一体化。当前注射成形机行业是一个开展比拟迅速的行业，其开展趋势为高速、高效、高精度、自动化、网络化，控制器从最初的继电器开展到微处理器，从电液系统开展到全电动系统，从行程开关开展到位置尺，其控制功能越来越强大，操作性越来越友好，这些都适应了注射成形行业的开展要求。 现今工厂中多有数台注射成形机工作，如果采用联机群控的生产与管理模式，将网络控制技术应用于注射成形机生产的调度与控制中，建立自动化的注射成形生产车间，就可以实现几台甚至更多机器的共同管理，这在提高注射成形机的管理水平、降低注射产品的人力本钱、增加产品的竞争

19、力、一致管理、信息汇总等方面有着明显的应用优势。 本文就是针对当前注射成形行业的开展趋势，采用PLC加PC机的监控站模式，以PLC为1类主站，PC机为2类主站，应用PROFIBUS现场总线把PC机与现场注射成形机连接起来，构建注射成形机网络控制系统。文中选用单片机加PROFIBUS协议芯片的开发方式开发PROFIBUS从站接口电路，使得不具备PROFIBUS接口的设备连入整个总线网络成为可能。现场设备及从站接口电路一起构成智能从站，主站PC机安装PLC编程工具软件STEP7和WinCC组态软件，在STEP7环境中组态硬件、开发操作过程控制程序、进行通信连接，在WinCC中开发上位机运行界面、显

20、示现场运行数据。 该系统适合注射成形生产过程的监控管理，不仅开发本钱低，而且开发自主性较高，它的应用将会提高生产效率，实现企业管理与过程控制的信息一体化。当前注射成形机行业是一个开展比拟迅速的行业，其开展趋势为高速、高效、高精度、自动化、网络化，控制器从最初的继电器开展到微处理器，从电液系统开展到全电动系统，从行程开关开展到位置尺，其控制功能越来越强大，操作性越来越友好，这些都适应了注射成形行业的开展要求。 现今工厂中多有数台注射成形机工作，如果采用联机群控的生产与管理模式，将网络控制技术应用于注射成形机生产的调度与控制中，建立自动化的注射成形生产车间，就可以实现几台甚至更多机器的共同管理，这

21、在提高注射成形机的管理水平、降低注射产品的人力本钱、增加产品的竞争力、一致管理、信息汇总等方面有着明显的应用优势。 本文就是针对当前注射成形行业的开展趋势，采用PLC加PC机的监控站模式，以PLC为1类主站，PC机为2类主站，应用PROFIBUS现场总线把PC机与现场注射成形机连接起来，构建注射成形机网络控制系统。文中选用单片机加PROFIBUS协议芯片的开发方式开发PROFIBUS从站接口电路，使得不具备PROFIBUS接口的设备连入整个总线网络成为可能。现场设备及从站接口电路一起构成智能从站，主站PC机安装PLC编程工具软件STEP7和WinCC组态软件，在STEP7环境中组态硬件、开发操

22、作过程控制程序、进行通信连接，在WinCC中开发上位机运行界面、显示现场运行数据。 该系统适合注射成形生产过程的监控管理，不仅开发本钱低，而且开发自主性较高，它的应用将会提高生产效率，实现企业管理与过程控制的信息一体化。当前注射成形机行业是一个开展比拟迅速的行业，其开展趋势为高速、高效、高精度、自动化、网络化，控制器从最初的继电器开展到微处理器，从电液系统开展到全电动系统，从行程开关开展到位置尺，其控制功能越来越强大，操作性越来越友好，这些都适应了注射成形行业的开展要求。 现今工厂中多有数台注射成形机工作，如果采用联机群控的生产与管理模式，将网络控制技术应用于注射成形机生产的调度与控制中，建立自动化的注射成形生产车间，就可以实现几台甚至更多机器的共同管理，这在提高注射成形机的管理水平、降低注射产品的人力本钱、增加产品的竞争力、一致管理、信息汇总等方面有着明显的应用优势。 本文就是针对当前注射成形行业的开展趋势，采用PLC加PC机的监控站模式，以PLC为1类主站，PC机为2类主站，应用PROFIBUS现场总线把PC机与现场注射成形机连接起来，构建注射成形机网络控制系统。文中选用单片机加PROFIBUS协议芯片的开发方式开发PROFIBUS从站接口电路，使得不具备PROFIBUS接口的设备