大修全过程管理大纲

1、大修全过程管理大纲有关表格1、修前准备阶段：序号项目计划完成日期标准要求责任人备注1第一次检修工作准备会议修前三个月下发大修工程管理指导书，布置各项准备工作副总经理2检修项目编制修前2个月标准项目、非标准项目，明确内容、进度、工日、负责人等。依据：1.公司大修标准项目2.发电设备质量保证体系规定3.机组缺陷及上次检修遗留问题4.反事故措施计划5.技术改造项目6.节能改造项目7.技术监督项目8.被采纳的合理化建议9.科技推广项目检修专业专工运行部专工生产部专工审核3大修材料计划、备品备件计划、工器具计划编制修前三个月（进口设备提前）根据检修项目和实际情况编制检修专工生产部审核4安全、质量、工期、

2、效益目标确定修前2个月制订先进、可行的目标生技部专工5技术监督计划编制修前2个月金属监督、化学监督、绝缘监督、仪表监督、热工监督、保护监督等技术监督专责人6技术监督接口修前2个月将技术监督需要跨专业和检修班组配合的项目内容、时间要求列入计划，纳入标准项目中。技术监督普查、诊断应安排在开工初期进行技术监督专责人7外包项目计划修前2个月说明理由、费用、工期等基本情况，推荐外包单位检修主管8外委加工计划修前2个月检修主管9三级验收项目计划编制修前2个月按照发电设备检修三级验收制度及三级验收项目编制检修、生产部专工10质检点（H、W点）计划编制修前2个月按发电设备检修质量H、W点设置原则，并在工序卡中

3、明确生产部专工11标准项目工序卡编制修前2个月工序卡覆盖面要达到检修项目的85%检修专工生产部专工审核12特殊项目工序卡编制修前2个月所有特殊项目都要有工序卡检修专工生产部专工审核13外借工器具计划修前2个月落实外借单位，签订有关协议检修车间专业主任14安全、技术、组织措施等编制修前2个月明确工艺、技术标准，有必要的附图和文字说明（包括运行隔离措施）检修、运行专工生产部审核15大修材料、备品备件、工器具购置，工器具和实验设备检查维护修前2个月按大修材料、备品备件、工器具需用计划购置，工器具和实验设备检查维护物资管理16大修材料、备品备件、工器具到货情况落实，提出补充计划修前2个月按大修材料、备

4、品备件、工器具需用计划检查落实，根据实际情况提出补充材料计划计划和存在问题检修专工17检修网络图、进度表编制修前1个月按主线编制，层次分明检修（生产部）专工18大修补充材料、备品备件、工器具购置修前1个月按大修补充材料、备品备件、工器具需用计划购置物资管理19成立大修组织机构修前1个月副总经理20修前热效率试验修前1个月将分析结果提出的检修项目补充到检修计划中生产部专工及热试人员参见该机组考核性试验21设备异动申请修前1个月按异动申请制度填报，内容详细，附图检修专工22外请帮工计划修前1个月检修主管23劳动力平衡修前1个月按计划项目，工时定额合理平衡劳动力人力资源部24检修机具、测量器具试验修

5、前1个月按试验记录检查实物，测量器具标定应在一个检定周期内计量专责及有关生产部专工25安全工器具试验修前1个月安全带、行灯、电动工具、行车、单轨吊、桥吊等应有试验合格证检修主管26特殊工种练习修前1个月检修主管27修前培训修前1个月脱产学习工序卡、安规、检规、技术组织措施，并考试，做到不合格不上岗；技术交底检修主管28备齐各种技术表格修前1个月工序卡、H、W点验收单、三级验收单、不符合项处理单、各种技术记录卡、设备台帐等，齐全、正确、规范生产部29大修材料、备品备件、工器具到货情况再次落实修前20天按大修材料、备品备件、工器具需用计划检查落实，提出存在问题。检修专工30大修末次准备工作会议修前

6、半个月按照时间表检查大修准备情况。副总经理31大修动员大修前2天召开全厂动员大会，动员各部门职工支援大修，布置开工前各项工作任务、落实责任人和考核制度、明确检修目标副总经理32开工前现场工作开工前2天领用工器具、材料及备品备件；现场电、水、气源等落实；场地布置及定置；临时设施就位并试验；修前设备再次诊断；后勤及医疗、劳保落实；外协队伍、辅助工安全和技能培训、签订安全协议；检修主管、专工33做好现场文明检修、防污染措施大修前2天做好现场文明检修、防污染措施检修专工34提交工作票停机前1天向运行提交工作票、运行接收合格工作票运行主管安全专工35全面检查开工准备修前1天全面检查开工准备工作已落实副总

7、经理36做好现场安全、运行隔离措施停机后采取各项安全措施、交代作业范围，明确危险点，办理工作开工手续检修专责人、值长2、检修施工阶段：序号项目标准要求责任人备注1技术交底拆装前按技术组织措施向工作人员交底检修专工2班组检修管理开、收工会，工作安排、工序协调及进度控制，现场定置管理，工器具安排及检修场地协调使用，备品备件及材料领用，开展检修与消缺工作，现场测绘、检查和工作记录，质量自检，安全和文明生产工作落实检修班长及工作负责人3检修施工管理严格执行施工工艺纪律，检查安全文明生产，危险点控制措施的落实；协调各工序、检查工艺纪律；出现问题方案的确定及修正；检修工期及点火开机时间的最终确定；检修后期

8、工作安排、运行在检修期间的工作配合；工作间断、转移及终结的管理、开展分项试验和测试；急需材料、零部件的采购和备件加工；外协队伍的安全、进度控制和质量检查、验收生产部专工、经理4检修进度控制按照网络进度控制，根据实际情况调整人力物力和工序、专业接口，合理调配工作时间；检修开工阶段抢时间，复装阶段保质量，后期阶段抓试验检修专工、生产部经理5检修平衡会生产部经理或生产副总主持每天召开检修进度汇报会1.汇报解体后发现的问题及处理方案；2.技术监督发现问题的解决方案；3.检修质量和发现的不符合项的处理方案4总结当天安全生产情况、协调各部门、各工种的工作，安排下一步的工作。生产部经理或生产副总检修专责汇报

9、，生技部专工补充；每天向公司安全生产部报检修日报6自检、互检、专检按工序卡执行质检通知单工作负责人、专工7质量验收1.三级验收：按发电设备质量验收制度进行2.技术监督验收：提前一天发联系单3.质检点（H、W点）：按质检计划和工序卡、试验卡执行4.外包项目验收：按合同、技术协议执行1、专工2、专责人3、专工4.工作负责人主管、专工监督8项目变更按检修项目变更管理规定执行逐级审批工作负责人副总经理审批9试运行、调试阶段现场工完料净场地清、标牌恢复，达到移交运行的条件；分项目的检修交代及专业整体检修交代、运行人员对新技术、新设备的培训；分部试验、整体试验；召开冷态验收会，遗留问题应对措施及责任人落实

10、；试运行报竣工。检修专工生产副总生产部经理或副总生技部专工审查，生产部经理批准检修专工配合安监、运行部参加4.检修专工备齐资料3、 修后阶段：序号项目标准要求责任人备注1机组启动要求点火、冲转、并网均一次成功，按规定报竣工。生产部主任2修后热效率试验修后进行热效率试验，提出试验报告，并与修前比较，作出检修效益评价；热试人员及生产部专工3检修技术资料整理竣工后7天内，设备台帐登录、图纸资料整理、检修资料汇总整理存档检修、生技部专工4各专业检修总结竣工后7天内完成检修总结检修专责生技部专工审核汇总5检修总结报告报分公司、集团公司生产技术部竣工后7天进行总结，10天内报分公司、集团公司生产技术部。生产部经理安监、运行、检修专责配合