右坝肩帷幕灌浆鉴定书_图文

1、编号：WJGG-I-1格尔木温泉水库除险加固工程I标段右坝肩帷幕灌浆分部工程验收鉴 定 书单位工程名称：格尔木温泉水库除险加固工程标段右坝肩帷幕灌浆分部工程验收工作组2012年10月25日前言右坝肩帷幕灌浆分部工程于2011年6月24日申请正式开工建设，根据施工设计图纸，本工程对大坝桩号0+9651+025段进行帷幕灌浆，处理总长度为60m，帷幕灌浆采用单排，孔距1.5m，平均灌浆深度为16.4m，帷幕灌浆从正常水位3956.40m开始灌浆，其中3956.4m高程以上为非灌浆段。对帷幕灌浆的质量检查采取了简易压水实验法和岩芯取样进行检测，简易压水实验经过计算后的渗透率系数均满足规范设计值的要求

2、。本分部工程于2011年9月15日完工，根据水利水电工程验收规范（SL2232008）于2012年10月25日由监理单位主持验收，格尔木温泉水库管理所、青海水利水电勘测设计研究院、甘肃省水利工程建设监理咨询中心、青海省水利水电科技发展有限公司、宁夏水利水电工程局五家单位参加，对本分部工程进行验收。 验收小组听取了施工单位的工作汇报，监理、设计、质检、甲方分组检查了工程建设情况及验收备查资料。一、 分部工程开工完工日期开工日期：2011年6月24日完工日期：2011年9月15日二、 分部工程建设内容根据设计文件中指出右坝肩出露有上第三系灰绿色的砂质粘土岩和红色砂砾岩，布置有放水洞、溢洪道等建筑物

3、，大坝右岸第三系下伏有区域活动性断裂F2（走向近东西，倾向北，倾角45°断层100m）F2断裂规模较大，为黑色和红色断泥层，似粘土岩夹大粒块碎石，致密坚硬，具有硬塑性，岩层中大块石由于磨搓作用，不具棱角，表面光滑，混于粘土中。本工程对大坝桩号0+9651+025段进行帷幕灌浆，处理总长度为60m，帷幕灌浆采用单排，孔距1.5m。灌浆压力为0.52.0Mpa，浆液用Po32.5普通硅酸盐水泥和清水配置，水灰比为5:1、3:1、2:1、1.5:1、1:1、0.8:1及0.6:1七个比级并测定浆液比重。根据灌浆试验结果，结合各地层实际情况调整灌浆参数。三、 施工过程及完成的主要工程量3.1

4、施工过程3.1.1施工准备坝基帷幕灌浆施工前，施工单位、监理单位、业主单位对坝顶原始高程进行了联合测量后，施工单位根据设计的孔距对防渗桩号段进行布孔并上报监理部经审批。3.1.2施工经过3.1.2.1现场帷幕灌浆试验根据设计文件和现场围井试验后确定的灌浆施工参数见下表：（1）根据工程建筑物布置和地质条件，选择在轴线上进行灌浆实验。（1）根据工程施工图纸的要求,设计、监理、甲方、施工四方现场选定试验孔位进行试验，确定孔深、水压、灌浆压力等试验参数。（3）每一灌浆实验区内，按批准的帷幕灌浆试验大纲中的施工程序和方法进行帷幕灌浆试验和检查帷幕灌浆效果，整理分析各序孔和检查孔的单位吸水率，单位耗灰量等

5、试验资料，选定最优灌浆参数。灌浆试验成果报送监理人审批。3.1.2.2.帷幕灌浆帷幕灌浆施工工序：孔位放样钻孔定位钻机就位钻孔压水试验冲洗帷幕灌浆结束灌浆进行下一段的钻孔，钻孔帷幕灌浆全部完成后，进行封孔。（1） 孔位放样根据设计图纸要求进行孔位放样，孔距1.5m。（2） 钻孔钻孔采用地质钻机造孔，孔位偏差不大于10cm，深度符合设计图纸要求。钻孔直径为90mm，钻头采用合金钻或表面镶嵌金刚石钻头，钻进过程中确保孔深、孔向符合设计要求和施工规范要求，力求孔位上下均一，孔壁平顺。钻孔时保证孔向准确，采取以下防斜措施： 钻机安装平整稳固，保证钻机地盘水平、立轴竖直并与孔位中心对正，钻孔方向严格按设

6、计要求掌握。所有灌浆孔均全孔测斜，本工程采用测斜仪对灌浆孔进行监控，及时纠偏，保证成孔偏斜率均小于1%纠偏无效时，按监理人指示报废该孔，重新钻孔。 钻孔孔径与喷射管外径相差易为1020cm，钻孔时必须对孔心墙厚度，基岩段的涌水、漏水、断层、掉钻等做详细记录，尤其遇到大的裂隙，应立即停钻注水，测出其规模作为灌浆依据。帷幕灌浆前应进行钻孔冲洗，孔内淤积厚度不得超过20cm。（3） 灌浆灌浆采用孔口封闭自上而下分段帷幕灌浆施工，最大灌浆压力2Mpa,射浆管应下到距孔底0.5m处。根据帷幕灌浆试验成果，结合地层变化和帷幕灌浆深度调整灌浆参数。帷幕灌浆浆液应由稀至浓逐级变换，灌浆压力、灌浆结束标准应符合

7、水工建筑物水泥灌浆施工技术规范。帷幕灌浆孔序分为序进行，先灌序孔，后灌序孔，最后灌序孔。灌浆分序从左到右分别为序序序序。在帷幕灌浆施工过程中，变浆标准按以下方法进行控制：1 当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时，不得改变水灰比。2 当某一比级的注浆量已达到300L以上，或注浆时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无明显改变时，则换浓一级浆液灌注。3 当注入率大于30Lmin时，可根据具体情况越级变浆。灌浆过程中发生冒浆、漏浆时，应根据具体情况采用表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间隙、待凝等方法进行处理；灌浆过程中发生串浆时，如串浆孔具备灌浆条件，应一泵一孔

8、同时进行灌浆。否则应塞住串浆孔，待灌浆孔灌浆结束后，再对串浆孔进行扫孔、冲洗，而后继续钻进或灌浆。灌浆时故被迫中断，尽可能缩短中断时间及早恢复灌浆。帷幕灌浆各灌浆段的结束条件为：灌浆段在最大设计压力下，注入率不大于1Lmin后，继续灌注90min或注入率不大于0.4Lmin后，继续灌注60min即可结束灌浆。（4） 封孔全孔灌浆工作完成后，采用分段压力灌浆封孔法进行封孔。3.2施工完成主要工程量帷幕灌浆轴线总长60m，平均灌浆深度为16.4m，完成帷幕灌浆引孔729.05m，完成帷幕灌浆段总长556.84m，平均灌浆量1533kg/m，灌注水泥量853.88T,封孔灌浆量13.02T，总灌浆量

9、866.9T。四、 质量事故及缺陷处理无五、 拟验工程质量评定5.1.单元工程个数、合格率和优良率帷幕灌浆分部工程共计4个单元（每个单元10个孔），单元工程质量全部合格，其中优良4个，优良率100%。分部工程质量等级自评定为优良。5.2.施工单位自检结果5.2.1.钻孔：40个孔，对每个孔的孔位、孔深和孔斜等指标进行了检查并做了详细的记录，自检结果全部合格，合格率100%。5.2.2.帷幕灌浆：40个孔，对每孔的灌浆起止深度、灌浆压力、流量、浆液比重等指标在施工过程中都进行了检查，自检结果全部合格，合格率100%。帷幕灌浆采用简易压水、钻芯取样联合检查，具体布置为：总共四个单元，每个单元布置一

10、个检查孔，进行简易压水试验，四个检查孔都分为三段进行简易压水试验；J-1透水率为2.36lu、J-2透水率为2.8lu、J-3透水率为2.79lu、J-4透水率1.88lu，均符合规范设计要求。岩芯取样；对每个检查孔进行岩芯取样,岩芯的完整度良好，符合设计规范要求。5.2.3.水泥质量自检：水泥出厂合格证，全部合格，水泥出厂合格证共4组，全部合格，水泥送检4次，全部合格，水泥细度模数为0.53%，符合规范及设计要求，符合规范及设计要求。5.3分部工程质量等级评定结果施工单位自评意见：分部工程质量等级为优良。5.4监理单位复核意见5.5分部工程质量等级评定意见六、 验收遗留问题及处理意见七、 结论八