数控铣床各种孔加工方式说明

1、.数控铣床各种孔加工方式说明(1)高速深孔往复排屑钻 G73 指令指令格式： G73 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_孔加工动作如图 4.24 左图所示。G73指令用于深孔钻削， Z 轴方向的间断进给有利于深孔加工过程中断指令 Q 为每一次进给的加工深度（增量值且为正值），图示中退刀距离d 由数控系统内部设定。(2)深孔往复排屑钻 G83 指令指令格式： G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_孔加工动作如下图右图所示。与G73指令略有不同的是每次刀具间歇进给后回退至R 点平面，这种退刀畅通，此处的 d 表示刀具间断进给每次下降时由快进转为工进的那一点至前一次切削进给下降的点之间的由数控系

2、统内部设定。由此可见这种钻削方式适宜加工深孔。图 4.24 G73 循环与 G83 循环(3)精镗孔 G76 指令指令格式： G76 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_;孔加工动作如图4.25 所示。图中OSS 表示主轴准停， Q 表示刀具移动量（规定为正值，若使用了负值则略）。在孔底主轴定向停止后，刀头按地址Q 所指定的偏移量移动，然后提刀，刀头的偏移量在G76 指令采用这种镗孔方式可以高精度、高效率地完成孔加工而不损伤工件表面。图 4.25 精镗孔图4.26 钻孔与锪孔(4)钻孔 G81 指令与锪孔G82 指令G81 的指令格式为： G81 X_ Y_ Z_ R_ F_;G82 的指令格式

3、为： G82 X_ Y_ Z_ R_ F_;'.如图 4.26 所示， G82 与 G81 指令相比 ,唯一不同之处是 G82 指令在孔底增加了暂停，因而适用于锪孔或提高了孔台阶表面的加工质量，而 G81 指令只用于一般要求的钻孔。(5)精镗孔 G85 指令与精镗阶梯孔G89 指令G85 的指令格式为： G85 X_ Y_ Z_ R_ F_;G89 的指令格式为 :G89 X_ Y_ Z_ R_ P_ F_;如图 4.27 所示，这两种孔加工方式，刀具以切削进给的方式加工到孔底，然后又以切削进给的方式返回因此适用于精镗孔等情况， G89 指令在孔底增加了暂停，提高了阶梯孔台阶表面的加工

4、质量。图 4.27 精镗孔与精镗阶梯孔(6)镗孔 G86 指令指令格式： G86 X_ Y_ Z_ R_ F_如图 4.28 所示，加工到孔底后主轴停止，返回初始平面或R 点平面后，主轴再重新启动。采用这种方式续加工的孔间距较小，可能出现刀具已经定位到下一个孔加工的位置而主轴尚未到达指定的转速，为此可以作之间加入暂停G04 指令，使主轴获得指定的转速。图 4.28 镗孔 G86 指令图 4.29 反镗孔(7)反镗孔 G87 指令指令格式： G87 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_;如图 4.29 所示， X 轴和 Y 轴定位后，主轴停止，刀具以与刀尖相反方向按指令Q 设定的偏移量偏移，并到孔

5、底，在该位置刀具按原偏移量返回，然后主轴正转，沿Z 轴正向加工到Z 点，在此位置主轴再次停止后次按原偏移量反向位移，然后主轴向上快速移动到达初始平面，并按原偏移量返回后主轴正转，继续执行下段。采用这种循环方式，刀具只能返回到初始平面而不能返回到R 点平面。(8)镗孔 G88 指令指令格式： G88 X_ Y_ Z_ R_ P_ F_;'.如图 4.30 所示，刀具到达孔底后暂停，暂停结束后主轴停止且系统进入进给保持状态，在此情况下可以操作，但为了安全，应先把刀具从孔中退出，再启动加工按循环启动按纽，刀具快速返回到R 点平面或初然后主轴正转。图 4.30 镗孔 G88 指令图 4.31 重复固定循环简单应用(9)重复固定循环简单应用例题： 钻削如图 4.31 中的后 4 个孔，编制加工程序。G90 G00 X20 Y10G91 G98 G81 X10 Y5 Z-20 R-5 L4 F80当加工很多相同的孔时，应仔细分析孔的分布规律，合理使用重复固定循环，尽量简化编程。本例中各孔线性分布，可以使用重复固定循环加工