混凝土路肩施工方案10035

1、混凝土路肩施工方案一 、工程概况潭溪山路全场2.633 公里，其中村内部分和河道部分原路肩为混凝土和石砌路肩，该部分全长为 3433.9米，需 C30细石混凝土 156.84m3，其他部分农田和土路肩，该部分全长1486.1 米，挖除土方 116.7m3，C30混凝土141.65m 3，培土44.58m3。施工工艺流程：测量放线基础开挖模板支护混凝土浇筑养生二 、施工准备1、机具准备平板振动夯、混凝土振捣棒、发电机、20cm 高钢模板，养生毯，薄膜，竹胶板、洒水车2、测量放线组织施工员放出道路边线放线， 根据图纸确定每一段的路肩类型， 用涂料或木桩标示清楚， 根据道路边线确定路肩边线， 路肩边

2、线尺寸最小不小于图纸设计值，要求路肩内外缘线形順适、流畅。三 、路肩施工1、基础开挖本次开挖选择人工配合机械开挖方式，选用反向铲开挖，开挖时预留 10cm，人工清除槽底，用振动夯进行基地夯实。开挖时准备橡胶皮带防止，挖机损坏路面。2、模板支护模板采用钢模板，模板要求直顺无变形，模板便面干净无污渍，接头处外钉木板拼接牢固， 安装前有测量人员给出高程控制线， 安装时将模板放在预先标定的位置，俩侧用 ?16 钢筋加斜撑进行固定，内侧钢筋间距为 1 米-2 米，外侧钢筋间距为 0.5 米-1 米。模板安装牢固、紧密、直顺。安装完毕后，应检查模板的平面位置、高程、平整度和垂直度。如果模板下出现空隙，可以

3、在木板下放混凝土垫块堵塞。确认正确安装后，在模板内侧涂刷脱模剂。按照图纸每隔10 米设置一道变形缝，变形缝采用1cm 后木模板，并用钢筋进行支撑。3、混凝土浇筑路肩浇筑二类采用人工浇筑法，一类采用机械卸料法。将拌和好的混凝土放置到安装好的模具内， 浇筑时应考虑水泥混凝土真到后的沉降，虚高可高处设计高度的 10%左右，使振捣完成后面层标高同设计值相符，变形缝浇筑时， 混凝土应两侧同时浇筑。振捣采用插入式振捣棒振捣，以混凝土表面出现乳状水泥浆及无气泡冒出为准， 做到不漏振、不过振，振捣过程中混凝土补料，以确保混凝土饱满，振捣过程中振捣棒应与模板保持 5-10cm 距离，且应检查模板有无下沉、变形或

4、松动。振捣结束后用 1 米铝合金尺刮平， 多余混凝土应铲至新水泥混凝土中。待混凝土提浆后，人工进行表面压光， 消除表面痕迹。用三米尺检查平整度，若不符合要求时，继续振捣在终凝前抹平。所有路肩要求外观良好，没有露石、蜂窝、麻面、裂缝、脱皮、啃边、掉角、漏浆现象。混凝土浇筑过程中在自卸车卸料口处下铺设薄膜或竹胶板， 防止混凝土滴落在已完成的路面上， 如发现滴落混凝土及时铲除， 并用清水洗刷路面，不得事混凝土污染沥青路面。在道路边缘铺设薄膜，防止卸料时混凝土飞溅。混凝土浇筑期间及混凝土初凝前注意天气变化，遇雨时应及时覆盖保护已浇筑的混凝土。4、拆模混凝土终凝后 8-10 小时拆模，拆模过程中，不强行

5、撬、砸混凝土，避免造成边角损坏及模具变形。 将拆除的模具仔细清理、 检验、刷油，对变形的模具及时矫正，以备下次周转使用。5、养生抹饰平整后进入养生期，养生期至少七天，养生采用养生毯覆盖养生，始终保持混凝土表面湿润。四、路肩检测标准表 7.15.2 路肩实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1压实度 (%)不小于设计按附录 B 检查，每 200m测 2 处2土路肩202平整度 (mm)103m直尺：每 200m测 2 处 x4 尺1硬路肩3横坡 (%)±1.0水准仪：每 200m测 2 处14宽度 (mm)不小于设计尺量：每 200m测 2 处2五、安全文明施工1、安全防护施工期间，所有员工穿反光背心戴安全帽，利用反光锥水码对施工范围进行封闭，并在沿线布设交通警示标志，安排专人负责指挥交通。2、控制扬尘施工作业产生的灰尘， 除在场地的作业人员配备必须的专用劳保用品外，施工便道及场地随时进行洒水， 以避免粉尘影响农作物生长，使灰尘公害减至最小程度。 易于引起粉尘的细料或散料进行遮盖或适当洒水。运输时用帆布或类似物品遮盖。 不在工地燃烧各种垃圾及废弃