水泥道路施工方案

1、水泥道路施工方案1. 编制依据及说明1.1 为了工程的顺利进行，本着合理安排人力、物力资源，满足业主的使用要 求，结合本工程的特点。并考虑施工时间部分工程在雨季等因素，因此，在施工过 程中应遵照本方案进行施工。1.2 施工工期 :2 个月。1.2 质量目标 : 优良。2. 工程概况 本工程为西郭庄村水泥路硬化工程，施工地点在西郭庄村内，进村南北向两条 油面路连接线 210m，十字路口东西向两条共 410m，路基宽 5m，水泥路面宽 4m，采 用 c25 商品混凝土浇筑施工，厚度 15cm。3. 施工准备3.1 机械配备及设备使用1、挖土机一台 : 用于路床整形、挖土、装土2、推土机一台 : 用

2、于路基平整。3、55kw 拖拉机 （ 带犁耙 ） 一台，用于石灰土基层施工。4、光轮压路机一台 : 用于路基碾压。3.2 主要材料准备4. 施工部署- 1 -4.1 施工安排具体施工工艺顺序如下 :5. 主要施工方法5.1 土方施工5.1.1 在土方施工前，应摸清地下管线、地下电缆等障碍物，并根据新建设计 图纸，结合安装图纸，完成地下管线和地下电缆的敷设工作，清除施工区域内的地 下、地上障碍物。平整清理施工场地，做好临时排水工作，挖好施工临时排水沟。 根据施工图 纸，给出定位控制桩、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，办完预检手续。5.1.2 施工顺序安排挖土应根据道路的宽度、三七灰土的用土量而定，留

3、置 1/41/5 的路宽的土， 待拌制三七灰土时使用。5.1.3 开挖基槽 路基开挖采用反铲端头挖土法，人工随反铲清理修整基槽。在开挖过程中，设 专人防护 （包括地下设施的防护 ） ，随着开挖的进展，随时对标高进行控制，防止少 挖或超挖。清理基础应注意基底的平整，并预留 3050mm至（ 设计标高 ） ，待基土碾 压时碾压。- 2 -5.1.4 基土碾压当挖土达到施工要求标高后，应及时对基土进行碾压 （ 夯实） ，并对基土进行环 刀取样。基土的密实度应达到最大干容重的 93%以上。5.2 三七灰土的施工5.2.1 施工准备土方采用预留部分的土料 ; 石灰采用块灰，施工现场熟化。机具主要有打夯

4、机、手推车、平头铁锹、筛子，压路机根据需要随时进场。5.2.2 施工工艺及施工块灰进场后，应及时熟化。熟化中应注意淋水的控制和块灰堆积厚度。块灰的 堆积厚度应不大于 80cm，淋水以能使块灰粉化为宜。淋水过多石灰则含水率过 大，不但影响灰土的施工质量，而且不易过筛。如果淋水量不易掌握，可采取先少 浇一部分水进行熟化，而后过 6mm孔径筛，筛余块灰再次淋制，再次过筛的办法。土料采用 16mm孔径筛子过筛。过湿的土料应凉晒。当石灰和土料过筛后，用 量斗以三七比将石灰和土料充分拌合，然后再过一次 20mm孔径筛，使石灰和土料 拌合更均匀。过筛后的灰土用手推车运至施工点进行虚铺，并控制灰土的含水率。为

5、了满足设计要求，在大面积施工前应先做一次样板，确定虚铺厚度。 当虚 铺厚度确定以后，即可大面积铺设。当天铺设的灰土应当天碾压（ 夯实） ，碾压 （ 夯实）不少于三遍，并按规范要求每 400900m2进行环 - 3 -刀取样一组，测出灰土的质量密度，检查标高 （?15mm）和平整度 （15mm）合格并 达到设计要求时方可进入下道工序。5.3 混凝土路面5.3.1 施工准备混凝土采用 c25 商品混凝土，由供货方提供运输车辆，将商品混凝土运输到施 工现场，直接出料到施工钢模板内， 路面砼侧面立模采用槽钢，钢模板的高度与混凝土板厚一致。根据设计标高和排水坡向，计算各点标高控 制模板高度 （ 每 5m

6、测一次标高，根据两控制点控制模板标高 ） 。砼浇筑从一端向另 一端倒退施工，混凝土一次铺摊，厚度 150mm，用插入式振动器振捣密实后，用平 板式振动器振实振平。振捣器在每一位置振捣持续时间，应从拌合物停止下沉，不 再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，且不宜过振 ; 用平板式振捣器振捣时，不宜少于 15 秒。当混凝土振平后，在其上部撒 1:2 干拌水泥砂浆吸附砼表面水份，并用木抹子 搓匀，然后用道路收光机抹平。做面分两次进行，先找平抹平，待混凝土表面无沁 水时，再做第二次抹平并压光。5.4.4 混凝土板养护与变形缝设置混凝土板面层做完后，上盖塑料薄膜一层，防止水份蒸发。 变形缝采用道路 切割机割切。缝

7、宽 38mm。深 200mm，切割并清理干净。变形缝应尽早切割以防止 板面产生不规则裂缝，板缝切割时间定在浇筑后第三天，且此时砼的强度应达到设 计强度的 25%以上。5.5 铺砌道路- 4 -5.5.1 道路基层与垫层 道路基层处理和垫层施工同水泥混凝土路面施工，垫层厚度随设计要求进行相 应的增减。其施工方法和质量要求不变。5.5.2 路面的铺筑 铺筑道路的板块规格、尺寸及强度应符合设计要求。对进场的预制混凝土块应 进行挑选，将有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷的板块剔出。强度和品种不同的板块不得混用。 板块砌筑时，根据道路场地面积大小坡向坡度可分段进行铺砌。先在每段的两 段各铺一排混凝土土板块，

8、以此作为标准进行码砌。铺砌前将灰土垫层清理干净后，铺一层 25mm厚的砂浆结合层 （ 配合比按设计要 求） ，不得铺的面积过大、随铺浆随砌、板铺上后略高于面层水平线，然后用橡皮 锤将板块敲实，使面层与水平线相平。板块缝隙在 36mm之间，要及时拉线检查缝 格平直度，用 2m靠尺检板块的平整度。预制混凝土板铺砌 2d（天） 内，应根据设计要求的材料进行灌缝、填实灌满后将 面层清理干净。待结合层达到强度后、方可上人行走。根据天气情况面层应适当的浇水养护。5.6 排水沟施工。5.6.1 排水沟垫层为三七灰土，厚 8cm。其做法和质量要求同道路垫层。5.6.2 排水沟混凝土分二次施工，第一次施工排水沟

9、底板、第二次施工沟壁， 在施工地板时施工缝处插两排 8300钢筋。钢筋长 300 两边中分，并设一条企口 缝。在施工壁板时、应注意施工缝的除理在接缝 - 5 -处用清水冲洗干净后撒 12cm厚同林同砂浆或石子减半同标号混凝土，以使新 旧混凝土之间结合更加严密。混凝土严格按配合比给料，开盘第一罐应石子减半。浇筑从一头向另一另一次 性浇筑成型，每层浇捣高度不超过 60cm，砼浇筑应成阶梯形式前进 ; 砼振捣应快插 慢拔，插点要排列均匀，逐点移动，顺序前进，不得遗漏。布点距离应不大于 50cm，浇筑应连续进行，间隔时间不超过 2 小时。 在施工中应特别注意控制壁顶标高，并使顶面一次压平收光。6. 冬

10、雨季施工措施6.1 雨季施工措施 土方开挖前，应在场地四周挖出排水明沟。土方开挖后，应根据道路设计的排 水坡向进行修正，并在低洼处设集水坑，准备两台污水泵，随时均可形成有组织的 排水。施工中，特别是在三七灰土的施工中，准备塑料薄膜，在大雨到来之前，可随 时对正在施工的部位进行覆盖。在砼施工中，应准备防雨棚，防止雨水冲洗路面，并可在雨棚中施工。6.2 冬季施工措施冬季挖土工作不宜过大，当天挖土的部分，应当天碾压密实并加以覆盖。在灰 土施工中，加强对土的保暖，防止施工用土上冻 ; 在铺设过程中，应把结冻的土块 剔除。砼施工中，适量加入防冻剂，砼浇筑成型后，用黑色塑料薄膜覆盖，并加盖草 袋保暖。-

11、6 -7. 质量保证措施7.1 用经纬仪、水准仪从基准点直接引线，不借用其他建筑物的轴线和水准 点，以减少累计误差。7.2 模板采用型钢定型模板，增加模板的强度、刚度和稳定性。7.3 加大机械化施工程度，道路采用道路收光机收光。7.4 在砼施工中，多做一组试块，当砼强度达到 2530%时进行缩缝切割，防止 不规则裂缝的出现。7.5 加强混凝土的养护 : 覆盖草袋并浇水后再在上部盖一层塑料薄膜。7.6 坡度控制: 用水准仪对砼及模板逐一检查，并防止模板报下沉。8. 安全、文明施工措施8.1 明确安全、文明施工目标杜绝死亡和重伤事故 ; 一般工伤事故千人负 伤率小于 0.4; 创省级安全、文明示范工地。8.2 建立安全、文明施工管理体系项目部设专责安全员，队、班组设兼职 安全员。8.