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文档简介

1、结果输出框输入框此颜色可输入公式结果Ka P Ka:工况系数1.设计功率P d =K A*P 3.08 1.42.2取1.42.n1,P d确定带型带型n1(r/min节距(P b200083.小带轮齿数Z1齿数越大越好根据转速有最小值,见右侧Z130公式结果4.小带轮节圆直径d1d1=Pb*Z1/76.39437268公式结果5.带速v(m/sv=*d1*n1/(60X100086.传动比i应该i10i1.57.大带轮齿数Z2公式结果Z2Z2=i*Z14545 8.中心距和皮带长根据结构需要定公式结果取整前结果(手动算a(中心距预估9.小带轮啮合齿数ZmZm=entZ1/2-P b*Z1(Z

2、2-Z1/(22a14.6571839515532ent取整Z1/21522a10501.25866Pb*Z1(Z2-Z1360010.带宽计算b s圆弧齿周节制K L(圆弧齿带长系数K Z(小带轮啮合系数b so皮带基准宽度P0基准额定功率1.11520 4.4分解运算;本步骤涉及计算带宽时候小带轮啮合系数以下项根据表格和截图选用结果 1.2222410550 Kl*Kz*Po 72.6Pd/(Kl*Kz*Po0.041322314手动计算输入Kz*Po66Pd/(Kz*Po手动计算输入11.作用在轴上的力Fr(N圆弧齿周节制、模数制、特殊节距制Kf:矢量相加修正系数小带轮包角根据结构大概定Fr=Kf*Pd

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