关于桥梁钻孔灌注桩施工监理问题的思考

1、关于桥梁钻孔灌注桩施工监理问题的思考关键词：桥梁施工；钻孔灌注桩；施工监理 由于钻孔灌注桩施工速度快、占地少、相邻干扰小、承载力大，随着我国公路桥梁建设的飞速发展，钻孔灌注桩基础在桥梁工程下部结构中被大量采用。而钻孔灌注桩施工属于隐蔽工程，成桩的好坏直接影响到桥梁的承载力和桥梁的安全使用功能。钻孔灌注桩的施工质量控制，是确保桥梁施工质量的重要环节，也是桥梁工程监理的重要内容之一。但因施工质量易受工程地质条件、施工工序多等因素影响，易出现桩位偏差过大、孔底沉渣偏多、桩体混凝土离析、断桩等质量问题。因此，本文对桥梁工程钻孔灌注桩的施工监理要点提出以下粗浅认识： 一、施工质量监理依据和质量监理目标

2、(一)施工质量监理依据 钻孔灌注桩施工质量监理依据下列文件进行：(1)合同文件；(2)设计图纸及技术要求；(3)建筑桩基技术规范(JGJ94-94)；(4)工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程；(5)建筑地基基础设计规范(GBJ7-89和GB57-2002)。当某一技术指标在上述各文件中相互不一致时，要确定一种作为工程的执行标准，一般来说，应优先考虑合同文件的规定。 (二)质量监理目标 钻孔灌注桩施工质量监理必须达到以下几个目标：(1)成桩过程各项指标，包括桩位、桩长、桩径、孔底沉渣、终孔垂直度及成桩材料质量等能满足设计要求：(2)预留混凝土试块强度满足规范要求；(3)桩极限承载力满足规范规

3、定的验收指标和设计文件要求；(4)桩身完整、匀质，连续性好，无夹泥、断桩等缺陷。 二、钻孔灌注桩施工主要工艺流程 平整场地桩位测量(测量基准和高程引测、测量桩位轴线)埋设护筒(护筒质量及埋设质量检查)钻机就位(校正桩位)钻进成孔(泥浆管理)一次清孔(校验孔深)下钢筋笼(制作钢筋笼)下导管(导管配备检查)二次清孔(测量沉渣)灌注混凝土(混凝土质量控制)桩机移位成桩。 三、监理要点 (一)事前控制 事前控制在监理工作中是最有效的控制手段。由于钻孔灌注桩施工的隐蔽性及工序的不可逆转性，前期工作的监控就尤为重要。 1资质审查。资质审查是任何工程开工前必不可少的工作，对钻孔灌注桩施工的资质审查应更加严格

4、仔细，并要从以下几方面进行：(1)总包单位管理体系审查：包括审查总包单位的质量管理体系、技术管理体系、质量保证体系和安保体系，还需检查其组织结构、管理制度、人员上岗证等；(2)分包单位资质审查：检查分包单位的“营业执照”、“建筑专业资格证”等以及管理人员和操作人员上岗证，分包单位资格报审表监理审批；(3)材料质量审查：钢筋、焊条质保书应齐全，钢筋见证取样复试，审查商品砼拌站质量(商品砼准用证、营业执照、实验室资质)，搅拌现场进行考察，并见证送检和材料报审；(4)施工机械的审查：施工单位使用的成孔机械设备型号、数量必须与现场土质、桩径、桩深等要求相适应，应注意审查其设备档案，保证其性能良好，检查

5、检修记录、合格证、操作证等。不合格的机械不准进入现场，如果机具破旧，施工中打打停停，势必严重影响质量。同时应考虑供电情况，一般应有备用发电机。 2组织设计交底及图纸会审，设计交底与图纸会审可同时进行，以设计交底为主，设计人员申明设计意图，重申质量标准，监理人员应提出必要的以求保证质量的一些工作要求。 3做好现场开工前的准备：(1)场地准备。场地为旱地时，应平整场地，清除杂物，换除软土，夯打密实，为了避免产生不均匀沉陷，钻机底座不宜直接置于不坚实的填土上；场地为深水或淤泥层较厚时，可搭水上工作平台；场地为浅水时，宜采用筑岛方法。(2)护筒的设置。护简埋设工，主要检查护简中心是否与墩台桩中心线重合

6、，平面允许误差为50mm，竖直线倾斜小于1；护简的埋置深度，宜为2113.4m，有冲刷影响的河床，其埋置深度应沉人局部冲刷线以下不小于1m1.5m；护筒平面位置与竖直度准确与否，护筒周围和护筒底脚是否紧密，不透水，对成孔、成桩的质量都有重大影响；(3)测量定位：在具体操作中，要采取施工单位自检及监理人员复检、验收相结合的措施，严格控制其偏差在设计或规范允许的范围内。在测量放线中应选用适宜精度的经纬仪及激光测距仪，采用极坐标定位法，充分发挥经纬仪对角度和激光测距仪对距离控制上的优势；桩位测量后，还要用钢尺对相邻的桩位进行校正看所测距离与计算值是否一致，以杜绝错误的发生；桩位确定后，用长约300m

7、m的钢筋钉人地下，用油漆注明以便识别，并做好保护。(4)泥浆池、沉淀池的检查。(5)检查水泥、骨料、水质及其它添加剂数量，其质量是否满足设计与规范要求，是否与批准的混凝土配合比设计试验报告的材料相一致。(6)检查制作钢筋笼的钢筋型号、种类、数量是否满足设计要求，钢筋加工各部位尺寸、焊接质量是否满足设计与规范要求，有无埋声测管等。(7)特别是在岩溶地区，由于地下溶洞、溶沟、溶槽等的发育直接影响桩基承载层的厚度以及承载力。因此，监理工程师在施工准备阶段必须检查各个桩位是否进行了钻探，如果存在没有钻探的桩位，监理工程师必须通知设计单位进行现场补钻。(二)事中控制 1要求施工单位完善工序。要求施工单位

8、严格按照以下工序进行施工：测量、定位、护筒埋设、钻机安装就位、钻机成孔、一次清孔下放钢筋笼、下导管、二次清孔、水下砼灌注工，并做好相应的施工质量记录。 2做好工序交接检查。钻孔灌注桩施工过程控制受人为因素影响比较大，而且施工过程的隐蔽性比较强，后道工序覆盖道工序的施工结果，待全部施工结果出来后，一旦发现大的质量问题难以做返工修补处理，因此做好主要工序(包括隐蔽工程)的监控及验收工作，对监理来说是工作的重点所在。 3成孔过程的质量监控。 (1)钻机就位，机架子稳、垂直；天车、磨盘和护筒中心三点一线，允许偏差20；检查钻具长度、机高、理论机械情况。钻机就位后，检查钻头的钻尖是否准确对准孔位中心。具

9、体方法是在护筒的刻痕处，用小线连成十字，钻头中心对准小线十字交叉点，并对钻机水平，垂直进行校核。 (2)钻进成孔。要求钻机操作人员作好钻进判层工作，对钻机进入不同土层的时间、钻机的振动情况、钻进的速度等做好记录，特别要做好持力层的判层记录；在钻进过程中，应注意随着进尺和岩层的变化及时提醒承包人调整泥浆相对密度，并随时检查钻头的尺寸，以保证钻孔的孔位，应用孔规和其他仪器对钻孔直径进行检查，孔规的长度宜为直径的24倍；根据具体地层差异，合理选用不同的转速；根据具体地层差异， 合理调整泥浆性能；钻进泥浆比重宜控制在1.21.45；应随钻随扫，确保排渣及时和孔径尺寸；控制钻进垂直度，小于1；泥浆面标高

10、高于地下水位0.51.0m。要求巡视检查，填写监理记录表。 (3)终孔。终孔的确定主要参照设计深度、钻速及浮渣取样。原则上应由地勘单位派出有经验的技术人员进行鉴定。根据经验，可以采用施工、地勘、监理三方共同商定的办法，后经抽芯取样证实，人岩深度均控制得较好。 4对清孔的监理。成孔后应立即清孔。清孔过程中应严格控制孔内泥浆的比重，避免塌孔，并且按照技术规范要求对桩位、孔径倾斜度、孔深、孔底沉渣厚度以及泥浆指标等进行全面的检查，并要求现场验收，验收签字，填写监理记录表。 5钢筋笼的制作与安装。(1)在钢筋笼制作时，为了保证焊口平顺，一般要采用对焊；为了避免钢筋笼卡住导管，当用搭接焊时，要保证焊缝不

11、要在钢筋笼内形成错台；主筋间距110mm，箍筋间距20mm，钢筋笼直径10mm，钢筋笼整体长度10mm；下导管时，其底口距孔底的距离不大于40cm50cm。(2)为了保证垂直度和保护层的厚度，钢筋笼应双点起吊，以防止钢筋笼变形，吊装入孔时要轻起轻落。居中放下，注意不要碰撞孔壁，更不准强行压人。(3)为了防止浇灌砼时上浮或下掉，当笼体顶面标高落至设计标高处，各部位检查合格后，通过孔筋和自动卡紧保险装置将笼体予以固定。 6对灌注水下混凝土的监控。 (1)在浇灌混凝土前必须做好各项准备，监理工程师应全过程旁站监管，详细记录混凝土加料拌和的情况，抽检混凝土的坍落度，严格控制水下混凝土的配合比(见表1)，并且按照规范制作混凝土试块。 (2)监理工程师在灌注混凝土过程中应详细记录灌注过程中有无故障，若出现卡管、坍孔等情况应及时采取措施防止断桩，一旦发生断桩，应及时通报业主。 (3)监理工程师应在灌注过程中随时检查钢筋笼是否上浮，如有上浮应采取措施予以控制。 (4)监理工程师应督促施工单位做好灌注记录，填写“钻孔灌注桩水下混凝土灌注记录表”。 (三)事后控制 1对各墩台有代表性的桩用低应变动力测法进行检测；重要工程或重要部位的桩宜逐根进行检测；对质量有怀疑的桩和因灌注故障处理过的桩作整体性检测。无破损检验所需预埋件，应按图纸所示或承包人自行设