经典单索幕墙张拉施工说明

1、单索幕墙张拉施工说明一、单索张拉工作流程安装竖索安装横索在钢结构外立面弹一道垂直参照线校千斤顶压力表布置张拉设备张拉竖索（一次张拉，竖索张拉先中间、后两边，依次排序张拉）及对张拉数值记录放置索夹具（必须保证竖索固定、横索可以滑移）张拉横索（50%、横索预起拱状态，横索张拉顺序按两根横向桁架之间作为一个张拉区，先从两桁架附近向中间呈对称张拉，两行同时张拉，依次排序张拉，每次1根。）及对张拉数值记录安装玻璃张拉竖索（二次张拉，竖索先拉中间、后两边，依次排序张拉）及对张拉数值记录张拉竖索（100%设计值，竖索拉先中间、后两边，依次排序张拉）及对张拉数值记录张拉横索（70%横索预起拱状态）及对张拉数值

2、记录蠕变张拉横索（100%横索张拉）对横、竖索张拉值进行检测紧固横索夹具施耐侯密封胶周边耐候胶清理注：a、以上程序的关键节点中，测量（位移及张力值）过程必须贯穿始终。B、在实施张拉过程中,应对张拉索进行应力、变形检测（观察）;如出现异常现象,应立即停止张拉,待明确原因,采取相应的措施后予以调整后方可继续张拉。C、每个阶段张拉间隔时间不小于24小时。张拉时根据天气情况由设计人员确定张拉数据。二、张拉前的准备1、安装2、安装横、竖索3、在钢结构外立面弹两道垂直参照线，X.Y轴各一条垂线。如图所示4、千斤顶和压力表标定完成后出具相应报告，并在千斤顶和压力表贴标签。5、布置张拉设备（如图所示）6、索夹

3、具安装（1）将索卡与竖索按设计位置固定 (2) 索夹与横索连接但不允许固定，必须保证横索能在索夹内水平移动三、索网张拉分析1、 竖索和横索分别布置在两个平面，轴线距离40mm，竖索在外层。2、 根据索力优化，按索力不同，将横索分为2组，竖索分为4组。3、索网布置图为保证分区段、分层次的张拉施工方法，须根据索网布置图考虑油泵的配置（四）张拉竖索1、安装程序（1）安装反力支座油压千斤顶于底部弹簧套件内。（2）将油压千斤顶与油压泵相连。每根竖索使用2个千斤顶张拉。（3）通过2个油压泵将所有的竖向钢索上的千斤顶连接。按索网布置图，两侧油压泵各连接2个油压千斤顶。门头上方油压泵连接4个油压千斤顶。（4）

4、开启油压泵,将竖向钢索张拉力拉至预先设计值（分区域同步预紧）。具体数值严格按计算执行。（5）张拉过程设计分为三级进行如下表： 本计划预应力张拉施工时平均气温为30摄氏度左右。张拉过程中要对索的张力和变形进行监控,逐级调整,最终满足设计要求。如果温度高于或低于超过允许值必须调整张拉值。（6）以张力计测定钢索之张力。（7）测量钢索的预先标识位置并与设计理论值作比较,必要时必须做出调整。（8）每次张拉100小时后重测钢索张力值,若张力值不正确必须再次调整。 2.2 张拉方法。a. 在主体钢结构柱内，利用钢柱结构，在适当高度搭设操作平台，用于放置油泵及操作横索张拉施工。b. 采用特制牵引工装与拉索端张

5、拉锚具可靠连接,用液压穿芯式千斤顶牵引拉索,达到设计要求后固定拉索。竖索底部张拉图门框顶竖索张拉图a.张拉前应对张拉过程进行模拟计算分析,并根据分析结果采用分级张拉、桁架位移监控与千斤顶拉力监控的张拉施工工艺。c. 准备投入运行之前,应具有测量资格的计量单位进行配套标定,并试运行,使设备处于良好状态d. 本工程拉索张拉过程设计分为三级进行,如上表所示,张拉要对索的张力和变形进行监控,逐级调整,最终满足设计要求。e 张拉过程中对每级张拉都应进行张拉力和伸长量控制,并监控钢梁控制点变形,及时对拉索张拉过程进行调整,以确保其满足设计要求。f. 张拉完毕后,应再次测试拉索的应力值和各拉索内力及控制节点

6、位移,对拉索进行调整.各项指标均满足设计要求后,按照有关规定对锚具进行耐久性保护。2.3 张拉注意事项a. 张拉设备油路和线路连接好后,未张拉前应在空载情况下模拟操作两个行程,确保张拉设备无异常情况。b. 张拉到设计值或相关要求后,经检查确认无误后,方可进行下一步工作,保证连接件连接可靠,如有角度或尺寸偏差应采取必要的调整措施。c. 张拉过程必须平稳、逐级进行,严禁超载作业。d. 在实施张拉过程中,应对张拉索进行应力、变形检测;如出现异常现象,应立即停止张拉,待明确原因,采取相应的措施后予以调整后方可继续张拉。竖索和横竖分组同步张拉时相应油泵与拉索位置图（见附图），油泵安装在钢结构横竖工作台面

7、的相应位置，控制系统为泵站及其 “耐震压力表”，为防止过张，调整读数到需要值，从而控制液压电动油泵进行千斤顶的张拉力的控制。钢结构如果变形超过变形量（包括梁和柱）立即停止张拉，报监理、业主并组织相关专业人员进行原因分析，排除隐患后再继续张拉。（五）张拉横索（50%）1、安装程序（1）安装反力支座油压千斤顶于调整端，调整端位于幕墙右端（钢结构柱）。（2）将油压千斤顶与油压泵相连。每根横索使用2个千斤顶张拉。（3）通过2个油压泵对横向钢索施加张力，每个油压泵根据索网布置图各连接2-4个油压千斤顶。（4）开启油压泵,将竖向钢索张拉力拉至设计值的50%（分区域同步预紧）。具体数值严格按计算执行。（5）

8、横索张拉方法及注意事项按竖索张拉的要求执行。其张拉数顺序应分为三个单元格以钢桁架为分界线，上下两边从钢桁架附近向中间同时张拉，以此顺序张拉完成为止。（6）本阶段张拉过程设计分为一级进行,为50%,张拉过程中要对索的张力和变形进行监控,逐级调整,最终满足设计要求。（7）每次张拉100小时后重测钢索张力值,若张力值不正确必须再次调整。（六）检查调整检查竖索张力值及标识点位置, 有必要则调整部分横索或竖索。（七）紧固竖索上索夹具（1）再次施工前应对钢索的张力和变形进行检查, 若有必要则进行调整。（2）测量竖索上钢索夹具的位置,并做出标识.标识位置必须在±3mm公差范围内。（3）将索卡与竖索

9、固定，横索轻微固定。（八）玻璃板块安装1.说明玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装的，由于工地不宜长期贮存玻璃，故在安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。2.主要材料说明玻璃板块、玻璃扣件。玻璃板块：由车间根据工地的下料中工通知单加工而成的。它由玻璃、结构胶、双面贴、分子筛、密封胶条等组成。3.工艺操作流程工艺流程：施工准备 检查验收玻璃板块 将玻璃板块按顺序堆放 初安装 调整 固定 验收。4.基本操作说明1） 玻璃安装前准备： （1） 安装前应结合现场实际情况对安装队进行安全技术教育。检查施工中所用的脚手架、工具是否完善可靠；（2）

10、安装工具采用吊篮（室内室外均有）配合卷扬机施工。（3） 左右下部定位槽要清理干净，并按图纸要求放好橡胶垫块及橡胶密封胶条。2） 玻璃安装（1） 按现场条件利用卷扬机和电动、手动吸盘结合将玻璃座装在玻璃夹具上，再安装 扣件，并拧紧。（2） 由四周向内部安装玻璃板片。（3） 玻璃调整与固定：a) 按图纸要求及有关标准对玻璃进调整，保证玻璃的垂直度偏差：1.5mm；玻璃之间接缝处不平整度：1.0mm；且横竖胶缝的宽度，水平度、垂直度都达到图纸及标准要求。b)调整固定完毕后安装队自检，项目经理复检。5.所需工器具及人员工器具： 吊篮、卷扬机、吸盘、专用扳手、其他。人员： 每组45人。6.管理要领1）

11、计划好安装、供应现场堆放等环节的协调配合。2） 严格把好质量关，包括半成品原材料安装施工等。3） 注意劳动安全保护。4） 注意劳动成果的保护。5） 安排好人员、材料运输、现场管理。(九) 蠕变待建设单位、总包单位和工程监理单位对钢索网安装质量进行确认后停止工作50小时或2日,待钢索进一步蠕变。具体时间可根据蠕变情况而定。（十）张拉横索（70%、100%）1、安装程序（1）安装反力支座油压千斤顶于调整端，调整端位于幕墙右端（钢结构柱）。（2）将油压千斤顶与油压泵相连。（3）通过9个油压泵对横向钢索施加张力，每个油压泵根据索网布置图各连接2-17个油压千斤顶（4）开启油压泵,将竖向钢索张拉力拉至预

12、先设计值（分区域同步预紧）。具体数值严格按计算执行。（5）张拉方法及注意事项按竖索张拉的要求执行。测量横向索与竖索连接点的位置,与设计理论值作比较,必要时必须做出调整。（6）每次张拉100小时后重测钢索张力值,若张力值不正确必须再次调整。（7）单索张拉完成后，应由有资质的单位进行检测并出具合格的报告。（十一）紧固索夹具（1）再次施工前应对钢索的张力和变形进行检查, 若有必要则进行调整。（2）测量竖索上钢索夹具的位置,并做出标识.标识位置必须在±3mm公差范围内。（3）将索卡与竖索及横索固定。（十二）注耐候密封胶玻璃板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。1.材料及工器具说明材料：耐候密封胶、填缝泡沫条、清洁剂、清洁布、注胶枪、刮胶纸、刮胶铲。2.工艺操作流程工艺流程：填塞泡沫条 清洁注胶缝 粘贴刮胶纸 注密封胶 刮胶 撕掉刮胶纸 清洁饰面 检查验收。3.基本操作说明1） 填塞泡沫条：选择规格合适质量合格的泡沫条填塞到拟注胶之缝中，保持泡沫条与板块侧面有足够的摩擦力，填塞后泡沫条凸出表面距玻璃表面约4mm。2） 清洁注胶缝：选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯，用“两块抹布法”将拟注胶缝在注