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文档简介
1、浅谈人工挖孔灌注桩的监理质量控制要点 摘要:根据自身的实践经验,提出人工挖灌注孔桩的施工监理过程中遇到的施工准备工作、施工过程的质量管理及桩基验收的主要监理控制要点,以及探讨了人工挖孔灌注桩监理控制措施及验收判定。 关键词:人工挖孔灌注桩; 监理控制; 桩基验收 随着国民经济的发展,各类民用与工业建筑日益走向高层化,人工挖孔灌注桩以其特有的大承载力优势得到许多参建单位的认可,确实是一种经济适用的基础形式,在工程中得到广泛运用。本文主要针对人工挖孔灌注桩的监理质量控制进行简要阐述一、施工前的准备工作1技术
2、准备开工前监理人员要掌握并督促施工单位完成以下资料的准备、熟悉工作。(1)人工成孔桩孔,井壁支护要根据该项目的土质特点、地下水分布情况,审查施工单位编制切实可行的施工方案,进行行井壁支护的计算和设计。(2)开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。(3)熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料。(4)按基础平面图,设置桩位轴线、定位点;桩孔四周洒灰线,测定高程水准点。放线工序完成后,办理验收手续。(5)按设计要求分段做好钢筋笼。(6)在地下水位比较高的区域,先降低地下水位至桩底以下0.5m左
3、右。(7)人工挖孔操作的安全至关重要,开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底;操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。 2材料准备 施工单位拟用于工程的材料,必须做好报验工作,监理人员是否同意材料在本工程使用要明确审核意见。同时要对进场材料按规范要求取样做好材料的检验、试验工作,试验报告未给出试验结果前材料不得用于工程项目。二、施工过程中质量管理在桩基施工过程中,监理人员应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程监督检查,并认真做好施工监理检查记录,发现问题及时纠正,确保各项指标控制在规范允许范围以内。 1成孔
4、质量控制(1)桩位定位质量控制,根据建设单位的测量基准点和测量基线放样定位,经监理复核,用十字交叉法定出孔桩中心。(2)垂直度质量控制,且底部扩大段要按设计挖成圆台状,保证尺寸。(3)孔桩护壁质量控制,采用砼护壁,一般每节高度以60cm,厚度15cm为宜,混凝土等级与桩一致。采用砖护壁,净距不小于设计桩径。(4) 监理控制:合理控制终孔轴线位置、深度和直径大小偏差。2成桩质量控制:(1)清孔质量控制:孔壁、孔底必须清理干净,孔底无浮渣,孔壁无松动,有地下水则要设泵坑排水。(2)钢筋笼制安质量控制:钢筋进场要验收,要有质保单,并要求作力学性能试验和焊接试验,有条件的监理单位应作平行试验,合格后才
5、能启用。(3)焊条要有质保单,型号要与钢筋的性能相适应。(4)钢筋笼制作严格按设计加工,主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。(5)钢筋保护层用水泥砂浆块制作,每1.5-2m一组,每组3个,圆周上相距120°,每组之间呈梅花形布置。 (6)浇注桩身混凝土使用预拌商品砼,混凝土浇筑前要求施工单位提供砼试配单,以便监理人员对混凝土质量适时监控。对预拌商品砼生产厂,还要求提供商品混凝土生产厂家资质证书和营业执照复印件,必要时查对原件;商品混凝土开始浇注前,应提供使用的商品混凝土的配合比通知单,符合要求后方允许浇注。混凝土每工作班不得少于一组试块,每浇注50m?;必须有一组试块,不
6、足50m?;的桩,每根桩不得少于一组试块。 1)人工挖孔灌注桩由于桩长大于3m,浇注混凝土应用串筒,串筒末端离孔底高度不宜大于2m,混凝土采用插入式振捣器振实; 2)当孔底或孔壁有渗水影响混凝土浇注质量时,应采取有效措施保证混凝土的浇注质量; 3)桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m。 (7)监理控制 1)监理按要求作重要项目的平行试验。 2)混凝土灌注过程中必须实行旁站,全员、全过程控制,严格把关。 3)要及时跟踪检验,及时评定质量结果三、人工挖孔灌注
7、桩施工过程中应注意的质量问题1垂直偏差过大:由于开挖过程未按要求每节核验垂直度,致使挖完以后垂直度超过规范要求。每挖完一节,必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。2孔壁坍塌:因桩位土质不好,或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况,错开桩位开挖,缩短每节高度,随时观察土体松动情况,必要时可在坍孔处用砌砖,钢板桩、木板桩封堵;操作过程要紧凑,不留间隔空隙,避免坍孔。3孔底残留虚土太多:成孔、修边以后有较多虚土、碎砖,未认真清除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底,清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。4孔底出现积水:当地下水渗出较快或雨水流入,抽排水不及时,就会出
8、现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑,及时用抽水泵抽水。如有少量积水,浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的混凝土料,大量积水一时难以排除的情况下,则要用导管水下浇筑混凝土的办法,确保施工质量。5桩身混凝土质量差:有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底,坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用钢管、钢筋钎人工辅助插捣,以补充机械振捣不足。6钢筋笼扭曲变形:钢筋笼加工制作时点焊不牢,未采取支撑钢筋,运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工,主筋与箍筋点焊牢固,支撑加固措施要可靠,吊运要竖直,使其平稳地放人桩孔中,保持骨架完好。四、桩基子分部验收1. 桩基子分部人工
9、挖孔灌注桩工程验收包括隐蔽工程验收和工程竣工验收。 (1)隐蔽工程验收在上道验收工序施工完成后下道工序施工前进行;工程竣工验收在基坑开挖至设计标高后组织验收。这两项验收均应在施工单位自检合格的基础上进行。施工单位确认自检合格后提出工程验收申请,验收由监理工程师或建设单位项目负责人组织勘察、设计单位及施工单位的项目负责人、技术质量负责人,共同按设计要求和规范要求及其他有关规定进行。混凝土试件强度评定不合格对试件的代表性有怀疑时,应采用钻芯取样,检测结果符合设计要求可按 合格验收。(2)桩身质量宜先进行工程桩的桩身完整性检测,后进行承载力
10、检测。 A混凝土桩的桩身完整性检测的抽检数量应符合下列规定: 1)柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1 根。 2 )设计等级为甲级,或地质条件复杂。成桩质量可靠性较低的灌注桩,抽检数量不应少于总桩数的30%,且不得少于20 根;其他桩基工程的抽检数量不应少于总桩数的20%,且不得少于10 根。 B当设计有要求或满足下列条件之一时,施工前应采用静载试验确定单桩竖向抗压承载力特征值: 1)设计等级为甲级、乙级的桩基; 2)地质条件复杂、桩施工质量可靠性低; 3)采用的新桩型或新工艺。
11、检测数量在同一条件下不应少于3 根,且不宜少于总桩数的1%;当工程桩总数在50 根以内时,不应少于2 根。C当采用钻芯法检测时,受检桩的混凝土龄期达到28d 或预留同条件养护试块强度达到设计强度。2. 挖孔桩基础检查与验收资料(1)施工组织设计方案报审表、施工组织设计方案;(2)焊工上岗证;(3)桩设计图纸、施工说明和地质资料;(4)原材料部分(合格证、出厂检验报告、备案证、见证送取委托单、复检报告、配合比报告、钢筋焊接报告等);(5)桩位测量放线图,桩平面位置和垂直度检验记录;(6)挖孔桩检查记录(一桩一表)(7)隐蔽工程验收记录;(8)混凝土施工检查记录,砼试块强度检测报告,混凝土强度质量评定表;(9)单桩承载力测试报告;(10)混凝土灌注桩钢筋笼质量检验
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