生产与运作管理实训报告资料

1、f班级 作者 组长 组员13级工商管理本 第七小组 邱鹏 邱鹏瞿筝邓金妹徐璐袁丽陈志东李力君科3班生产与运作管理课程设计报告 错误！未定义书签。 课题一 网络计划技术的实际运用报告 错误！未定义书签。 课题二:采用ERP软件编制物料需求计划错误！未定义书签。 课题三、服务业创业开业运作设计分析报告 错误！未定义书签 课程四、企业生产现场优化设计 错误！未定义书签。生产与运作管理课程设计报告作者：第七小组组员：邱鹏 瞿筝 邓金妹 徐璐 袁丽 陈志东 李力君【摘要】本次课程设计是与生产与运作管理配套的实践环节之一。在完成生产与运作管理理论教学基础上，通过以下 4个教学设计任务：课题一：网 络计划技

2、术的实际应用；课题二：用ERP软件编制企业生产计划与物料需求计划； 课题三：服务业创业开业运作设计；课题四：企业生产现场优化设计。对学生进 行一次全面的实际操作性锻炼，让学生较好地掌握生产与运作的相关理论与方 法。【关键词】 生产运作 网络计划 现场优化 创业ERP一，课程设计目的通过本环节四个教学设计任务的设计锻炼，让学生较好地掌握生产与运作管 理的相关理论与方法，队设计对象的情况，问题和材料有较好地了解，能灵活应 用本课程理论知识和方法，分析和解决问题。二，课程设计简介：课题一：网络计划技术的实际运用1. 设计目的：理解网络计划技术的基本原理，掌握网络图绘制的方法与技巧，熟练掌握网 络时间

3、参数的计算方法，会进行网络计划的成本优化。2. 基本原理：根据资料绘出网络图，计算时间参数，确定关键线路，然后根据优化原则， 压缩直接费用较小的延续时间，必须使压缩工期时节省的间接费用大于增加时的 直接费用，最终达到降低工程总费用的目的。3. 分析与设计过程：具体内容：某工程项目计划的各工作内容与时间、费用等资料见下表：活动紧前活动正常条件下赶工条件下直接费用变化率（元/天）时间（天）直接费用（元）时间（天）直接费用（元）A-2200012100BA4140031500CA48003950DA37001860EB5120041400FD5200032200GD48002900HC E、F270

4、01850IC F690031350JG19500.51150另：该工程项目的单位时间的间接费用为 110元/天；试对上述工程项目进行成本优化。要求：进行网络计划的时间-费用优化（每一次优化，要详细写出步骤，并绘图网络图，计算网络时间参数；包括：结点的最早开始时间、最早结束时间; 活动的最早开始时间、最迟开始时间、最早结束时间、最迟结束时间和时差；关 键线路的时间）。（1）绘制网络图（2）计算网络图时间参数（3）进行网络图计划时间的时间一一费用最优化4. 计算过程：（1）计算活动的最早开始时间和结束时间（2）活动的最迟开始时间和结束时间（3）计算工作时差（4）确定关键线路（5）从关键线路入手，

5、寻找直接费用变化率最小的作业来压缩时间，进行多次压缩直到费用最低、原题分析1、根据资料绘出网络图，如图1-1.图1-1原始网络2、计算时间参数。利用图上作业法，具体数据见图1-1由图中数据可知工期为16天。3、确定关键路线。关键路线分别为A D F I4、计算费用。由资料可以得出：直接费用=11450 （元）;间接费用=110X 16=1760 （元）;5、 根据优化原则，压缩直接费用较小的关键路线，在ADFI中，D的直接费用率最小，所以先对活动D压缩2天、第一次优化后分析1、绘优化后的网络图，如图1-2图1-2第一次优化网络图2、计算时间参数。利用图上作业法，具体数据看图1-2中。3、确定关

6、键路线。由图中数据可得关键路线为：A D F I ； 工期为14天。4、计算费用。直接费用=11450+160=11610（元）;间接费用=110X 14=1540 （元）；总费用=11610+1540=13150（元）。A进行压缩1天5、这次优化总费用在减少，说明可以再次进行优化，选择、第二次优化后的分析1、绘优化后的网络图，如图1-3图1-3第二次优化网络图图2、计算时间参数。利用图上作业法，具体参数见图1-3。工期为13天。3、确定关键路线。关键路线为：A D F I4、计算费用。直接费用=11610+100=11710（元）;间接费用=110X 13=1430 （元）；总费用=1171

7、0+1430=13140（元）;&这次优化总费用在减少，说明可以继续进行优化，选F继续进行优化，对 F压缩2天，但是通过画网络图可知其关键路线变为 A B E H这违背了优化 原则，所以只对F压缩1天。四、第三次优化后分析。1、绘优化后的网络图图1-4第三次优化网络图2、计算时间参数。利用图上作业法，具体参数见图1-4 ；工期为12天。3、确定关键路线。关键路线为：A D F I,A B E H4、计算费用。直接费用=11710+100=11810（元）;间接费用=110X 12=1320 （元）;总费用=11810+1320=13130（元）;5、总费用在减少，说明可以继续进行优化，

8、选择同时对B、F进行压缩一天五、第四次优化后分析。1、绘网络图，如图1-5。图1-5第四次优化网络图图2、计算时间参数。利用图上作业法，具体数据见图1-4 ；工期为11天。3、确定关键路线。关键路线为：A D F I,A C I,A B E H。4、计算费用。直接费用=11810+200=12010（元）;间接费用=11X 110=1210 （元）；总费用=12010+1210=13220（元）5、 总费用在增加，说明第三次优化后的结果是最优的，即工期为12天，总费用为13130元。费用计算表、工期14天13天12天11天费用16天赶工作业（天）-2112直接费用变化（元）-+160+100+

9、100+200间接费用变化（元）-220-110-110-110总变化（元）-60-10-10+90总费用（元）1321013150131401313013220课题二、采用ERP软件编制物料需求计划目的：熟悉物料需求计划的基本原理，掌握产品结构树图（ BOM的绘制方 法和零部件需要量的计算技巧，并进行主生产计划和物料需求计划的编制。具体内容：1. 上机操作实验。熟悉MRP ER软件及进行部分内容的操作训练。2. 针对给定产品，按照产品结构特征及零部件组成，绘制产品结构树图（BOM；依据企业的销售订单和市场预测的数量和交货期，计算各零 部件、物料的需要量；3. 计算各种零配件的需求量与时间，编

10、制物料需求计划。【资料】 某产品A的前置时间是1周，订货的最小批量为20件，其现有数量 为60件，今后两个月内的需求量（见表1），A的产品结构（见表2）。各零件的 提前期均为1周，它们的库存量与订货批量（见表 3）。表1周12345678预测需求量1515151520202020已接订单017014228918表2母体零件AB（ 1），C（ 1），E（ 1），F（4）BE（2），F（ 1），G（ 1）CD（ 1），G（3）表3零件BCDEFG期初库存量253545751080订货批量20404080-100分析计算过程：绘图:C(1)nE(2)FG(1)D(1)G(3)产品结构树（物料表）（二

11、）用表格计算:A计算表订货政策订货批量Q=20提前量L=1周周12345678预测需求量1515151520202020已接订单017014228918G(t)1517151520282020H(t) 604528131818101010N(t)00022101010P(t)0002020202020R(t)0020202020200说明：G(t)是由预测需求量与已接订单中的最大值决定。B计算表订货政策订货批量Q=20提前量L=1周周12345678G(t)0020202020200H(t) 252525555555N(t)0015151515150P(t)000202020200R(t)00

12、2020202000说明：G(t)是由A计算表中的R(t)中的数值中取得，因为一个 A需要1个B零件组成C计算表订货政策订货批量Q=40提前量L=1周周12345678G(t)0020202020200H(t) 353535153515351515N(t)00050500P(t)0004004000R(t)0040040000说明：G(t)中的数值是取自A计算表中的R(t)中的数值，因为一个A是由1个C零件组成订货批量Q=40D计算表周12345678G(t)0040040000H(t) 454545555555N(t)000035000P(t)000040000R(t)000400000订货

13、政策提前量L=1周说明：G(t)中的数值是取自C计算表中的R(t)中的数值，因为一个C是由1个D 零件组成。E计算表订货政策订货批量Q=80提前量L=1周周12345678G(t)0060606060200H(t) 757575153555755555N(t)0004525500P(t)00080808000R(t)00808080000说明：G(t)中的数值等于A计算表中的R(t)中的数值加上B计算表中的R(t)中 的2倍数值。F计算表周12345678G(t)00100100100100800H(t) 101010000000N(t)0090100100100800P(t)00901001

14、00100800R(t)0901001001008000订货政策订货批量Q无要求提前量L=1周说明：G(t)中的数值等于A计算表中R(t)中的4倍数值加上B计算表中R(t)的 数值。G计算表订货政策订货批量Q=100提前量L=1周周12345678G(t)00140201402000H(t) 80808040208060600N(t)00600120000P(t)001000200000R(t)010002000000说明：G(t)中的数值是B计算表中的R(t)中的数值加上C计算表中的R(t)中的 3倍数值。结论表（各种物品采购的时间与数量）周12345678A0020202020200B00

15、2020202000C0040040000D000400000E00808080000F0901001001008000G010002000000课题三、服务业创业开业运作设计目的：熟悉服务业创业开业、设施选址与布局的基本原理、方法及技巧。掌 握生产与运作管理等工商管理专业相关学科知识在服务业创业开业实践中的综合运用。具体内容：假如大学毕业时你和另一位同学想创业，合伙能凑足120万元开一家中小型 酒店，困扰你们的问题是这个城市已有很多酒店， 这些酒店能提供各种价位的不 同种类的餐饮服务。你们面对的挑战是要决定怎样开酒店将最容易成功 ！小组讨论：1、你们是自己想办法还是运用团队头脑风暴法进行决策

16、？实施头脑风暴法的步骤和原则是什么？2、刚开业时你们觉得是求微利稳步发展好还是谋取高额回报？3、你们是新开酒店还是开加盟连锁酒店？为什么？4、酒店选址是在繁华街道购物中心、新开发小区、老居民区、大学校园周边、商业步行街、企事业单位附近还是在餐饮一条街？为什么？5、开店之际你们将如何拓展酒店业务拥有更多客源？要求：写出你组的分析报告。浅谈酒店服务业创业开业的运作一、分析报告财务部及各部门的分析报告应从对本期经营收入、成本、费用等各项指标， 重点是超常规数据增减数额做出分析和说明，如增减原因财务计算的方法变化对 费用成本的影响等，各部门还要剖析行动计划完成和预算执行的情况。各营业部 门应对本部门经

17、营情况做出分析财务部应从酒店总体经营状况分析，诸如：营业收入的构成及其权重、营业成本和管理费较上月及预算（上升）下降的额度和比 率,以及新增加的超预算支出项目名称说含何种性质的成分，以及酒店的主要费用：如人力成本总数、运营费用，能源费用等变化情况做出剖析，并提出下个营 业周期应从哪几个方面降低成本， 获取较好利润，完成酒店的预算。营销和市场 分析，由前厅销售部着重从几方面分析：首先是酒店的REIPAR指标的实况与客房散客量。团队，会议，滞留天数的 影响，大型接待。团队接待和公关活动对各项收入的影响、 协议单位的客房消费、 餐饮消费、娱乐消费情况，平均消费标准及岁月的应收帐催收情况等。其次，了解

18、与本酒店有竞争对手的同行在餐、房、娱等方面经营上特色的及 采取的特价、优惠、折扣、包价等情况。第三，分析本地区同档次竞争的同行的出租率，平均房价、回忆，团队接待 等经营手段的变化信息。第四，支出本月的不足并提出下月的营销和公关活动重点， 已确认预定的和 正在洽谈的团队、会议情况并作出较准确的客情预测。二、具体内容1、对酒店行业进行一次综合市场调查（调查表见附件三），主要是行业 竞争前景，酒店本身的设施、选址，酒店规章制度等的准备，而对于决策性 问题，我们对于头脑风暴法并不采用，因为目前行业竞争大，市场模糊不清易造成决策失误，所以我们以理性为原则，根据市场变动作相应决策。2、酒店赶起步，知名度不

19、高，社会认可度尚缺，所以以微利稳步发展更为有利，前期做一些是市场推广，做一些优惠活动。3、新开酒店虽然不像加盟连锁的一样有更多福利保障，但是却有自主 性，不受约束。另外当发展壮大后自己也可以向外扩大规模，即让别人加盟 进来，这样对后期营业跟轻松和回报快。4、选址是一个极为重要的问题，这对酒店的发展起主导作用，因为人 流量大加上客户的需求大直接关系到酒店营业。居民区、餐饮街都不适合选 址，繁华的街道购物中心，人流量大，客户群多样，需求不一，是合适的地 方，而我会选秋水广场周边。5、客源。首先是服务到位，然后打出优惠活动（节假日等，第三加入 互联网行业网上订购）第四地面推广，如发传单，贴海报。第五

20、打造自己 的团队。6 业务费用预算表详见电子稿：7、实经。酒店由住宿和饮食主要构成，一二层为餐饮，三四五六七层 为住宿休憩区，室内装配电脑，部分有麻将桌。图1酒店人员配备与工资预算表2015年本地大学学生注册职位预算人数预算工资总工资总经理160006000部门经理5500025000会计员135003500收银员220004000服务员10250050000保安420008000合计2321000483000基础设备费用种类单价数量总额风扇2030600空调30003090000室内座机50301500合计/92100课题四、企业生产现场优化设计一、目的：理解生产现场的空间组织方式，掌握生产

21、现场的设施布置方式， 包括能对现有生产现场进行优化设计。二、基本原理：“6S”管理由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是提高效率保证质量，使工作环境整洁有序， 预防为主，保证安全，6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的 文化，不怕困难，想到做到，做到最好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台、具体内容:(1) 参观走访南昌理工校园内的航天日化厂，并且针对塑料的生产进行观察和 分析。(2) 航天日化厂主要生产品种有：“航天牌”文具一绘图仪尺系列、教学仪尺系列、广告颜料系列和绘图工具系列等。(注：详细塑料生产工艺流程图，空间布置平面流程图如下：)塑料制品(三角板)投料成型修理吹干搬运印刻度搬运入库搬运包装(3) 存在问题：空间利用不合理，导致大量空地浪费 生产线闲置过大，导致其效率不高 设备工艺陈旧，导致生产率的下降 人员素质普遍较低，导致企业竞争力薄弱(4) 解决方案：空间布置问题：应合理规划空间布置，减少设备占用空间,扩大仓库用地。 生产线问题：适当减少生产线，优化生产线布置，达到资源 的最优利用。 设备问题：减少一些不必要的设备，降低成本，采用新