锚杆起吊设备安全技术措施

1、安全管理文书锚杆起吊设备安全技术措施日期：单位：锚杆起吊设备安全技术措施概述：井下各施工地点，设备采用锚杆起吊方便、快捷，但有时锚 杆拉弯、拉出、拉断等现象时有发生，为保证锚杆起吊设备时安全、顺 利地进行，编制本措施：一、锚杆、联板材质选型：1锚杆：按悬吊理论计算锚杆参数：锚杆长度计算：L=KH+L1+L2式中：L锚杆长度，m H冒落拱高度，m K安全系数，一般取K=2; L1锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按经验取0.5m; L2 锚杆在巷道中 的外露长度，一般取 0.05m;泥岩巷：H=B2f2=3.8 -(2 X 3)=0.6334 岩 巷：H二予2f1=3.8 - (2 X 6)=0.31

2、6式中：B-巷道开掘宽度，取3.8m; fl 岩石坚固性系数，砂岩取68; f2 砂质泥岩坚固性系数，煤取3; 则 L1=2X 0.316+0.5+0.05=1.182(m)。L2=2X 0.6334+0.5+0.05=1.816(m)。通过以上计算，坚硬岩层中选用/ 16L1500mn金属麻花锚杆；砂质泥岩中选用16L2250mm金属麻花锚 杆；。锚杆均使用配套标准螺母紧固，每根锚杆锚固力不小于45KN顶板破碎，淋水处，煤(岩)层松软处，不得作为起吊点起吊设备2、药卷：每根锚杆用不少于2支K3540树脂药卷锚固，不得使用过期的树脂 药卷。3、联板：采用(A20)钢板制成，L*B=(40060

3、0)*80mm二、技术要求：1、起吊设备锚杆不得使用巷道支护锚杆，必须采用重新施打锚杆 起吊。2、起吊1T以下设备，可直接用锚杆起吊，但起吊设备的锚杆数量不少于3根，锚杆间用联板相互连接固定好。起吊大于1T以上设备，采用起吊梁起吊，起吊梁至少4根锚杆固定，起吊梁材质采用11#新工字钢，无裂隙变形。不得使用锚杆直接起吊，施工单位按措施要求执行。3、起吊设备锚杆按三花布置，间距 500mm锚杆间联板长度400亠 600mm联板厚度不少于 20mm三、安全技术措施：1设备在起吊前，施打起吊锚杆，不得使用巷道支护锚杆，对于 重量小于1吨的物体，至少用三根起吊，锚杆之间用联板连接并固定好。 起吊前，必须

4、认真检查，完好后方可起吊；对于重量大于1吨的物体，施打起吊梁起吊。起吊地点若岩（煤）层有淋水且松软，不得施打锚杆 起吊。2、起吊设备的绳套必须是双股 12.5伽钢丝绳，并用4个卡子卡 牢，卡接长度400伽。钢丝绳不得有断丝、锈蚀现象，否则不得使用。3、设备部件起吊前及起吊过程中，人员不许站在起吊位置下方。在起 吊点附近7米以内不许有其他闲杂人员，拉葫芦的人员必须站在顶板完 好、退路畅通、设备部件最不可能歪向或滑向的一侧作业。4、起吊前，先进行试吊，将设备部件吊起 50 mm,检查起吊梁、绳 套、葫芦、起吊点及重物中心不偏移等均无异常后，方可继续起吊。否 则必须放下起吊物进行处理。处理好后重新进

5、行试吊后，再起吊。5、根据起重物的重量、体积、形状和种类选用合适的起吊点，确 保起吊中心与物件重心相一致。起吊时，起吊物件必须保持平衡。起吊 物重心选择：先根据物件的重量、体积和形状，目测物体重心，经试吊 后确定重心。6、工作中禁止用手直接校正已被重物涨紧的钢丝绳和吊具，发现 吊挂钢丝绳松动、声音异常，应停止起吊，放下重物进行处理。7、在任何情况下，禁止用人体平衡物件重量或用人力支撑物件起吊，严禁站在物件上起吊。起吊设备部件时，在物件重心倾斜方向上严 禁有人工作或行走，起吊物下严禁站人或工作。8在倾斜方向或水平方向使用葫芦时，拉链方向应与链轮方向一 致，以防掉链或卡链。9、吊运物件时，高度以满

6、足现场拆卸、装车需要即可。严禁设备 在空中长时间悬吊。10、拆卸或装封车时，严禁无关人员在附近逗留；严禁作业人员身 体任何部位伸入物件内作业。作业过程中必须由班组长指派专人监护， 负责整个过程的协调、监护工作，尤其是拆卸、起吊、装运过程。11、起吊或封车时，钢丝绳与物体棱角处应垫上软物，如木楔、板 皮等，以防磨损、磨断钢丝绳。12、大件起吊装车时，必须将车辆前后均用专用掩车板掩牢，以防 前后移动。13、 所有物件装车时要注意使之重心位于车辆的中央，以保持平衡。本体部的装车高度不得超过1.8米,其余部件装车高度不得大于1.5米. 若物件比平板车长时，连接车辆的绳套要用双股 15.5伽钢丝绳，并用

7、4个相应的卡子卡牢，卡接长度400伽。在大巷运输时，物件与电 机车之间采用钢性工字钢加长连接，以免大件前滑撞到电机车。14.在起吊设备时应注意：(1) 、必须先检查起吊梁的稳固情况，确认安全后方可起吊。起吊 大件时，根据其重量和体积选择合适的起吊点。(2) 、在起吊、安装期间，必须设专人监护，监护人员应站在距起 吊安装位置5 m处的安全地点，监护人必须是有经验的老工人。(3) 在起吊安装期间，必须将件车置于起吊点的下方，若不能置于起吊点下方起吊大件时，应缓慢拉动葫芦，使大件在平板车上缓慢移 近起吊点，严禁手拉葫芦过快，同时在起吊点下方加垫枕木，确保起吊 点的稳定性，在大件前方极其左右 3m内严

8、禁有人，防止物体吊起后摆 动伤人，起吊重心最大偏心距不得超过 100mm。(4) 、在起吊设备时，人员不许站在起重梁下方，应离开并有专人 监护观察起吊梁的变化情况，发现异常及时示警，处理好后再起吊。(5) 、吊运物体时，不宜离地过高，以满足安装需要为宜，不得在 空中长时间停留。如需长时间停留，必须在物体下打上“井”字型木垛。15、起吊重物下严禁人员停留，作业人员应站在重物坠落波及范围 之外，确需在重物下作业，应在专人监护下，在安全有保障的情况下进 行。16、大件吊运时，必须清除大件上的杂物(工具、物料等)防止杂 物在吊运过程中落下伤人，起吊时要先试吊一至两次，确认无误后再进 行起吊作业。17、大件起吊