《标准件检验标准》（螺母）2013(共8页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上目 次 序号 标题名称 页码 1 范围 -2 2 规范性引用文件 -2 3 术语、定义 -24 要求 -24.1 螺母的特点及用途-24.2 型式规格-34.2.1 六角螺母-34.2.2 型六角螺母-34.2.3 六角薄螺母-34.2.4 六角厚螺母-44.3 常用六角螺母的尺寸规格-44.4 -外观质量- -54.5 力学性能- -55 试验方法 -55.1 螺母检验的特点-55.2 外观检验- 55.2.1 表面等级-55.2.2 检验环境-65.2.3 缺陷程度-65.2.4 检验方法-65.2.4.1 一般检查-75.2.4.2 电镀（搪、涂）层检验-75.

2、2.4.3 型式规格检查-75.2.4.4 力学性能检验-75.2.4.5 包装、标志、运输检验-76 检查规则 -76.1 检查和验收 -76.2 检验方案 -76.3 检验项目 -76.4 检验结果的判定及处理-77 标志、包装、运输、贮存 -8 7.1 标志-8 7.2 包装、运输和贮存-81 范围本标准备规定了标准件（螺母）的要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存等内容。本标准适用于本公司标准件（螺母）的进厂检验和试验。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然

3、而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 412000GB/T 561988GB/T 61702000GB/T 6172.120003 术语、定义3.1 大径（D、d）与外螺纹牙项或内螺纹牙底相重合的假想圆柱的直径。3.2 小径（D1、d1）与内螺纹牙项或外螺纹牙底相重合的假想圆柱的直径。3.3 公称直径代表螺纹尺寸的直径，指螺纞大径的基本尺寸。3.4 中径（D2、d2）一个假想圆柱的直径，该圆柱母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。3.5 单一中径一个假想圆柱的直径，该圆柱的母线通过牙型上沟槽宽度等于基本螺距

4、一半的地方。3.6 作用中径在规定的旋合长度内恰好包容实际螺纹的一个假想螺纹的中径，该假想螺纹具有基本牙型的螺距、半角及牙型高度，并在牙项、牙底处留有间隙，以保证不与实际螺纹大、小径发生干涉。3.7 螺距（P） 相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。4 要求4.1 螺母的特点及用途4.1.1 六角螺母4.1.1.1 六角螺母与螺栓一样分为A、B、C三个等级，A级精度最高，C级最低。A级螺母的直径D16mm，B级螺母的直径D16mm。4.1.1.2 六角螺母又分型和型，较型螺母厚约10%，性能等级也稍高。4.1.1.3 六角螺母按厚度又分为薄螺母和厚螺母，薄螺母作为副螺母在双螺母防松时使用。厚

5、螺母用于经常拆装的场合。扁螺母用于结构尺寸紧凑的配件上。4.1.1.4 六角螺母还有六角法兰螺母，其防松性能较好，可省去弹簧垫圈，规格范围为M5M20。4.1.1.5 球面六角螺母多用于管路的连接，其规格范围M6M48。4.1.2 六角开槽螺母按精度分为A、B、C三种，有型型。螺纹规格基本与上相同。专门用于螺杆末端有孔以便将开口销从螺母的槽中插入螺杆的孔中，可防止螺母回脱，主要用于振动或交变载荷的机件中。4.1.3 六角锁紧及扣紧螺母螺纹规格、螺纹等级与上基本相同。特点是防松性能好，弹性大。扣紧螺母通常与六角螺母配合使用，防止螺母松退。4.1.4 异型螺母4.1.4.1 蝶形、环型螺母通常不用

6、工具可拆装，用于受力不大需要经常拆装的场合。4.1.4.2 盖形螺母用于端部螺纹需要罩盖处。4.1.4.3 圆螺母多用于细牙螺纹，常用于直径较大的连接。小圆螺母外径、厚度较小，结构紧凑，适用于两件成组使用，可做轴向微调。4.1.4.5 滚花螺母和带槽螺母多用于工艺装置。4.2 常用六角螺母的型式、名称、标记4.2.1 六角螺母（C级）（GB/T412000）六角螺母（C级）（GB/T412000）的型式、名称、标记见表1。4.2.2 型六角螺母（GB/T61702000）型六角螺母（GB/T61702000）螺母的型式、名称、标记见表2。4.2.3 六角薄螺母（GB/T6172.12000）螺

7、母六角薄螺母（GB/T6172.12000）螺母的型式、名称、标记见表3。表1 六角螺母C级）（GB/T412000）的型式、名称、标记型 式名称、标记mwdw D emw sm六角螺母C级六角螺母（C级）（GB/T412000）标记示例：螺纹规格D=M12、性能等级为5级、不经表面处理、产品等级为C级的六角螺母标记为：螺母 GB/T41 M12表2 型六角螺母（GB/T61702000）螺母的型式、名称、标记型 式名称、标记mwdw D emw sm型六角螺母型六角螺母（GB/T61702000）标记示例：螺纹规格D=M12、性能等级为8级、不经表面处理、产品等级为A级的型六角螺母的标记为：

8、螺母 GB/T6170 M12表3 六角薄螺母（GB/T6172.12000）的型式、名称、标记型 式名称、标记mwdw D emw sm六角薄螺母六角薄螺母（C级）（GB/T6172.12000）标记示例：螺纹规格D=M12、性能等级为04级、不经表面处理、产品等级为A级的六角薄螺母标记为：螺母 GB/T6172.1 M124.2.4 六角厚螺母（GB/T561988）六角厚螺母（GB/T561988）的型式、名称、标记见表4。4.3 常用六角螺母的尺寸规格C级六角螺母、型六角螺母、六角薄螺母、六角厚螺母的规格尺寸见表5。表4 六角厚螺母（GB/T561988）的型式、名称、标记型 式名称、

9、标记da D d em sm六角厚螺母六角厚螺母（C级）（GB/T561988）标记示例：螺纹规格D=M20、机械性能为5级、不经表面处理的六角厚螺母标记为：螺母 GB/T56 M20表5 C级六角螺母、型六角螺母、六角薄螺母、六角厚螺母的规格尺寸螺纹规格Ds公称=maxmax 螺母厚度C级六角螺母型六角螺母六角薄螺母六角厚螺母M1.63.21.31.0M2.04.01.61.2M2.55.02.01.6M3.05.52.41.8M4.07.03.22.2M5.085.64.72.7M6.0106.45.23.2M8.0137.96.84M10169.58.45M121812.210.86M1

10、62415.914.8825M20301918.010324.4 外观质量4.4.1 螺母表面应光亮清洁，色彩鲜明，无锈蚀、积尘、油汅、水渍和其他杂物等汅渍。4.4.2 螺母应无披锋、毛刺、多肉和机械性缺损；4.4.3 电镀件镀层应牢固，镀层应光滑致密，无针孔。经盐雾试验后，其主要表面上不应出现大于3%的腐蚀面积及每平方分米多于3个金属锈点，且锈点的直径不得大于1mm。4.5 力学性能螺母类的力学性能检验项目主要有以下三项：硬度、扭矩试验和拧入性。5 试验方法5.1 螺母检验的特点螺母生产和检验的特点：5.1.1 大多用专门设备、专门的刀具、模具和较固定的工艺过程大批生产。5.1.2 检验的特

11、点是，制件尺寸已不是主要和唯一的检验项目，而外观缺陷（如：卷边、毛刺、夹层等）甚至混杂品（其他种类或规格、半成品、毛坯等）上升到重要位置。5.1.3 抽检成为主要方式。取样的科学性、合理性是抽检的关键环节是。5.1.4 对外观的目测和抽检时的取样，加大了人为（主观）因素的作用，对检员工作责任心、职业道德、对有关标准的熟悉程度尤为重要。5.2 外观检验5.2.1 表面等级螺母表面等级分为：5.2.1.1 A级表面能直接正视的外部表面，如：螺母头部表面，以下简称A面；5.2.1.2 B级、C级表面不明显的外部表面，如：螺母头杆部表面，下简称B级、C级面。5.2.2 检验环境5.2.2.1 光度正常

12、光线或者200300LX（相当于40W日光灯750mm）；5.2.2.2 产品需检验表面与检验者目视方向大约成45º。5.2.2.3 检验者目视方向与待检产品距离如下：a）A级表面400mm；b）B级、级表面：500mm800mm。5.2.3 缺陷程度表面缺陷程度基本判别方法：5.2.3.1 一般缺陷在标准检测光源下，离观察物距离400mm，离观察表面呈45度夹角，一眼看不到的缺陷为轻微缺陷，一眼可见但不是很明显的缺陷。5.2.3.2 严重缺陷一眼可见并且很明显的缺陷。5.2.3.3 致命缺陷一眼可见并严重影响外观的缺陷。5.2.4 检验方法 螺母的外观检验采用目测视检的方法进行检验

13、。5.2.4.1 一般检查5.2.4.1.1 A面应光滑平整无明显缺陷，不允许有严重缺陷存在，不允许使用手喷漆修补缺陷，允许轻微缺陷存在、手摸不能有粗糙感。5.2.4.1.2 B面、C面应光滑平整，不允许有严重缺陷存在，允许轻微缺陷存在，手摸不能有粗糙感。5.2.4.2 电镀（搪、涂）层检验5.2.4.2.1 使用光照法检查电镀（搪、涂）层质量，表面颜色应与样板相同，不得有烧焦发黑、疤痕、裂纹、发白、刺穿点、杂物现象，否则为不合格。5.2.4.2.2 使用光照法反射透视检查，镀（搪、涂）层不应存在透视底材颜色的灰黑色暗影，表明镀（搪、涂）层过薄。5.2.4.3 电镀（搪、涂）层厚度用厚度仪检测

14、（详见相关标准、作业指导书）。5.2.4.3 型式规格检查螺母型式规格检验方法见表8。表8 螺母型式规格检验方法序号抽查项目检 具检 验 方 法名称规格（标准）/mm1对边宽度S专用检具或卡尺0.02在S最大部位测量2对角宽度e（D）专用检具或卡尺0.02用专用检具，检具止住即为合格3螺纹精度螺纹环规通、止用用旋入，不许震动、敲击或供助其他辅助物。止规止住后，例旋两扣必须脱离工作4混杂品目测及必要的测量5螺纹小径D1光滑塞规1级螺纹收尾和螺杆末端两扣不测量6高度m（H）卡尺0.027支承面对螺纹中心的垂直度（）支承面垂直规及塞尺按GB/T3103.12002第4章的规定5.2.4.4 力学性能

15、检验螺母的力学性能检验包括：硬度、扭矩试验、拧入性。5.2.4.4.1 螺母的布氏硬度或洛氏硬度按相关标准规定进行检验。5.2.4.4.2 螺母的扭矩采用扭矩搬手按相关标准规定进行检验，不得出现滑牙现象。5.2.4.4.3 螺母的擵入性采用试装的方法进行检验，要求拧入顺畅。5.2.4.5 包装、标志检验螺母的包装、标志、运输、贮存等采用视检，应符合相关标准规定或与实物样板相符。6 检验规则6.1 检查和验收6.1.1 螺母由供方进行检验，保证其质量符合本标准要求，并填写质量证明书。6.1.2 本公司对收到的螺母产品按本标准的规定进行检验，当检验结果与本标准或合同的规定不符时，应按本标准的有关规

16、定向供方提出，由供需双方协商解决。6.1.3 属于外观质量及尺寸偏差的争议，应在收到螺母产品之日起15天内提出，属于其他性能的异议，可在收到螺母产品之日起一个月内提出。如需仲裁，仲裁取样在需方，由供需双方共同进行。6.2 检验方案螺母进厂检验按GB/T2828.12003规定，检验方案为正常检查一次抽样，检验水平S3。样本大小及接收质量限（AQL）见表9。6.3 检验项目螺母进厂检验的检验项目包括：a）型式；b）名称；c）标记；d）尺寸规格；e）外观质量；f）力学性能。6.4 检验结果的判定及处理6.4.1 尺寸偏差不合格时，判定该批不合格。6.4.2 外观质量不合格时判定该批不合格。6.4.3 力学性能不合格时，应重取双倍数量的试样重复试验，重复试验结果全部合格，则判整批合格。若重复试验结果仍有试样不合格时，则判该批不合格。表9 样本大小及合格质量水平批量范围样本大小检查水平接收质量限 （AQL）0.250.400.651.01.52.54.06.510AcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcRe1 2013 20013S30 11 22 33 20110 000200 11 22 33 410 00135 000200 11 22 33 435 001150 000320 11 22 33 45 6150 001