单轴水泥搅拌桩施工方案

1、金湾航空城产业效劳中心单轴水泥搅拌桩专项施工方案施工单位：广东建粤工程 编制时间： 审核时间：审批：审批时间：目录第一章 编制说明 1第一节工程概况 1第二节 编制依据 1第三节工程地质及水文地质情况 . 2第二章 设备及人员配置 3第三章 施工进度方案 4第四章 施工方案 4第一节 施工前期准备 4第二节 试桩 5第三节 桩机行走路线 . 6第四节 施工工艺及施工方法 . 6第五章 质量保证措施 9第一节 质量控制措施 . 9第二节 质量检验措施 . 12第三节 施工质量管理措施 12第四节 质量保证措施 . 12第六章 平安保证措施及平安保证体系 . 14第一节 平安生产保证体系及管理制度

2、 14第七章 环境保护及消防平安措施 17第一节 环境保护 17第二节 现场文明施工 . 18第一章 编制说明第一节工程概况本工程在珠海市金湾区航空城内，位于中心湖东侧、珠海市金湾公共文化中心北侧。北侧现状标高约3m地下室边距待建金帆大道边线约19.5m，东北角金帆大 道以完成施工，道路标咼 3.60 m, 经业主确认，转角处现状管线软基处理施工前先废除，待基坑回填后进行恢复；东侧地下室边线距迎河东路约29m迎河东路已通车，道路标高 3.60m, 道路下方有电缆、通信、给排水管线，地下室边线距管线 2225m 南侧地下 室边距待建文化产业中心-1F12m西侧为3550m空地。东侧迎河东路、东北

3、角已建金帆大道已进行软基处理 , 本场地及南侧公共文化 中心根据软基 处理施工图要求： 场地均采用真空预压 +堆水处理。 真空预压设计时间 120 天，预计沉降 1.348m,预计工后沉降0.28m20年使用期于2021年12月开 始进行软基处理施工。本地块士 0.00=4.60m，设两层地下室，根据业主提资，底板按500mn考虑。本基坑底周长约724m面积约31876m2基坑开挖深度约3.808.80m。本基坑东北角、东侧、南侧基坑平安等级为一级 , 其余为二级；基坑有效使用年限 为一年。第二节编制依据1 、招标设计图；2、?建筑地基根底工程施工质量验收标准? ( GB20212-2002)

4、 ； 3、?建筑地基处理技术标准?( JGJ79-2021) ；4、?工程测量标准? GB50026-2007；5、?建筑机械使用平安技术规程? ( JGJ33-2001) ；6、?施工现场临时用电平安技术标准?JG46-2005) ；7、国家现行有关技术标准、规程、标准。8、?珠海市金湾产业效劳中心岩土工程详细勘察报告?中国有色金属长沙勘察设计研究院有限公司 2021 年 1 月9、?珠海金湾国际商务中心软基处理工程监测/ 检测总报告? 四川省川建勘察设计院 珠海分院 2021 年 8 月10、珠海金湾航空城市政道路二期工程软基处理工程监测/ 检测总报告?11、?金湾航空城产业效劳中心工程软

5、基处理施工图及变更?中国有色金属长沙勘察 设计研究院12、业主 2021年 3月 28 日提供的相关平面、立面和剖面。第三节工程地质及水文地质情况目前场地软基处理尚未完成，本工程岩土工程参数根据业主要求，参照?珠海 市金湾产业服 务中心岩土工程详细勘察报告? 、?珠海金湾国际商务中心软基处理工 程监测 / 检测总报告?及 ?珠海金湾航空城市政道路二期工程软基处理工程监测 / 检 测总报告?选取，本工程岩土物理力学参数取用值如下表所示，假设软基处理后检测 的岩土参数比下表中数值低那么需要重新复核调整基坑支护方案：第二章设备及人员配置搅拌桩由我公司的专业施工队负责施工。根据本工程特点及工程量，本队

6、安排9个工班作业施工，同时工班配备相应的人员。1、工程组织机构组成工程组织机构图：2、进场机械设备一览表序号设备名称规格型号数量技术状况备注1深层水泥搅拌机SJB-29良好2灰浆搅拌机Y112M-69良好3泵浆机UB-34KW9良好4电焊机30KW3新进3、施工人员一览表序号人员名称人数备注1现场负责12施工员23测量员24技术员15质检员16平安员17电工18机械操作员279其他人员5第三章施工进度方案考虑现场施工条件和工期要求，并根据实际情况及总体进度安排，工期方案20仃 年XX月XX日开工，2021年XX月XX日完成搅拌桩施工。施工进度表第四章施工方案第一节施工前期准备1、去除施工场地的

7、地上、地下障碍物，对有水的地方进行抽水和清淤，回填粘性土并予以压实。2、进场道路畅通，将施工用水、用电接至施工现场3、组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格， 存放场地要充分满足施工需要，合理布局。第二节 试桩水泥土搅拌桩正式开工前必须做试桩施工，以检验机具性能及施工工艺中的各 项技术参 数。其中包括最正确的灰浆稠度、工作压力、钻进和提升速度，根据试验桩 确定和调整好的技术参 数编制质量控制措施和施工工艺，包括打桩的顺序。1、搅拌桩施工前必须进行工艺试桩， 以掌握适用该区段的成桩经验及各种操作技 术参数。2、工艺试桩前， 书面通知监理部门派员参加。 工艺试桩结束

8、后， 提交工艺试桩成 果报告， 并经监理工程师审查批准后，作为该区段搅拌桩施工的依据，无监理工程 师的指令，不得任意更 改。工地技术主管在搅拌桩施工时应向机组下达操作指令， 并负责监督执行。3、工艺试桩应到达如下目的：a、获取操作参数：包括钻机钻进与提升速度，钻进持力层时孔底电流值，送浆时管道压力、搅拌的叶片旋转速度、喷停浆时间等。b、喷浆和搅拌的均匀性。c、钻进、提升阻力情况及特殊情况施工处理措施等。4、在施工过程中假设需要更换电流表、喷浆计量仪等影响施工技术参数的设备时，必须以书面报告形式提交甲方和监理工程师。并在监理工程师的监督下试桩，重新确定施工技术参数，指导下阶段施工第三节桩机行走路

9、线第四节施工工艺及施工方法一、水泥搅拌桩施工工艺技术水泥搅拌桩施工工艺主要流程为:桩机定位-喷浆搅拌钻时到底-关泵搅拌提升-喷浆搅拌到底-关泵搅拌提升-成桩1、 桩机定位：首先熟悉图 纸要求。在桩位放样后，桩机就位， 整平对中。2、喷浆搅拌钻时到底：开动灰浆泵，确认浆液顺利从喷咀喷出时，启动桩机，操作升降手把使搅拌轴沿导向架搅拌回转向下切土钻进。钻进参数一般为钻速1m/min,转数60r/min左右，喷浆压力 0.4-0.6Mpa,喷浆量33L/min。女口遇硬土层，可用钢绳加压器均匀给压，钻进到设计桩底高程。3、 关泵搅拌提升：搅拌头进入工序后，即可自桩底以60r/min的 转数反转，以与钻

10、进相等的速度将搅拌头提升到地面如发现搅拌头被软泥糊住,须及时去除4、喷浆重复搅拌钻时到设计桩底高程：按照工序2操作要求进5、关泵重复搅拌提升到地面，成桩。6、成桩后，停止搅拌开启灰浆泵，加清水清洗全部管路中残存的水泥浆，去除粘附在搅拌头上的软土。重复工序 1 再施工另一搅拌桩见水泥搅 拌桩施工工艺流程图二、施工方法1、测量放样施工前，根据设计图纸，定位放线，开挖沟槽，然后放第一组桩柆，根据设计 图纸尺寸带 线。2、制备水泥浆水泥用量按设计标准为土体质量的 15%水灰比为 0.4 0.5 。施工中加水可使用定 量容器进行用水 量控制。3、预拌下沉喷浆待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后， 启动搅拌桩

11、机电机，放松搅拌桩机吊索， 使搅拌桩 机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制。下沉速度 w 0.8m/ 分，工作电流不应大于70A。开始喷浆搅拌，喷浆过程中，不断搅拌水泥 浆。随时观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度位置时，停止钻进4、提升喷浆提升钻头喷浆。喷浆过程中，不断搅拌水泥浆，防止其离析，并通过电脑自动计录，喷浆量，到桩顶标高时，停止喷浆，深度误差不应大于50mm。5、三次搅拌喷浆第二次喷浆完成后，继续三次下沉钻头进行补浆喷浆，搅拌至设计位置深度6、四次搅拌喷浆搅拌至设计位置深度后。进行第四次提升搅拌，进一步拌和均匀。孔深范围内 各段补浆量 由电脑自动控制，

12、并保证四次喷浆完成后，各段喷浆量相等，水泥浆刚 好使用完毕。7、清洗假设桩机停止施工或施工间歇时间太长时，向水泥浆搅拌桶中参加清水，开启灰 浆泵，清洗全部管中残存的水泥浆。直至根本干净。并将粘附在搅拌头的软土清洗 干净8、移位桩机移至进行下一桩位，重复进行上述步骤的施工。三、技术措施1、严格控制下钻和提升速度，保证喷浆量，确保成桩质量。2、用电脑仪控制钻孔深度，确保停浆面搅拌时间3、配制好的水泥浆不得离析，供浆必须连续。因故停浆时必须重叠不小于0.5 m接桩，假设停机 3 小时配制的浆液就不能使用。管路清洗干净。4、随时检查施工记录和浆液配料浓度。5、施工前首先做不少于 6 根水泥搅拌桩试桩，

13、 试桩施工方法同上， 主要是收集以 下施工技 术参数：A、 水泥浆配比，B、钻进速度,C提升速度，D泵浆压力。第五章质量保证措施第一节质量控制措施现场应架径小于设1、水泥质量：采用 42.5R 硅酸盐水泥，水泥必须有出厂合格证和品质试验报告单， 空垫高，并有防潮措施。2、灰量控制：不得超过规定值的± 5%。3、桩径：必须采用相应规格的钻头，因磨损达不到要求时应予更换， 一旦发现桩计要求须按相同置换率在桩边补桩4、为确保压浆时不发生断浆现象， 严格控制喷浆和搅拌速度， 机头提升速度不超 过 5m/min, 控制重复下沉和提升速度。5、搅拌桩施工完并到达龄期后，人工凿除桩顶50c m 的

14、浮浆段才进行下道工序施 工；桩体施工完成一个月并且经验收合格后 , 方可施加其他施工和进行吓到工序施 工。6、由专人负责水泥搅拌桩的施工 , 全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。 所有施工 机械均应 编号, 应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等 制成标牌挂于钻机明显 处, 确保人员到位 , 责任到人。7、水泥搅拌桩开钻前 , 应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象 , 待水排 尽前方可下 钻。8、为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足标准要求 , 在主机上悬挂一吊锤 , 通过控制 吊锤与钻杆 上、下、左、右距离相等来进行控制。9、第一次下钻时为防止堵管可带浆下钻 ,喷浆量应小于总

15、量的1/2 , 严禁带水下钻。第一次下钻和提升时一律采用低档操作 , 复搅时可提高一个档位。每根桩的正 常成桩时间应 不小于 40 分钟, 喷浆压力不小于 0.4MPa。10、为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量 , 第一次提钻喷浆时应在桩底部停 留 30 秒, 进 行磨桩端 , 余浆上提过程中全部喷入桩体 , 且在桩顶部位进行磨桩头 , 停留时间为 30 秒。11、施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业, 不得中 断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于根桩的用量加50kg。假设储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩的施工于设计用12、施工中

16、发现喷浆量缺乏，应按监理工程师要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小 量。如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度。在 小时内采取补喷处理措施， 并将补喷情况填报于施工纪录内。补喷重叠段应大于 ioocm 超过 12 小时应采取补桩措施。13、现场施工人员应认真填写施工原始记录，记录内容应包括：施工桩号、施工日期、天气情况；喷浆深度、停浆标高；灰浆泵压力、管道压力；钻机转速；钻进 速度、提升速度；浆液流 量；每米喷浆量和外掺剂用量；复搅深度。14、质量标准A、 主控工程：a 水泥及外掺剂质量：满足标准要求b 水泥用量：满足设计要求 每延米水泥掺入量不少于 50kg B、 一般工程：a、桩长

17、：不小于设计b、桩位偏差：士 50mmc、桩径：偏差不得大于 1%d、垂直度： w 1.5%第二节 质量检验措施1、水泥试验内容：细度、凝结时间、标准稠度用水量、安定性及胶砂强度试验，执行现行标准。2、成桩试验检测 钻芯取样：按设计要求进行，并在成桩 28 天后进行，试验按总桩数的 1%进 行检测，且 不少于 6 根，采用轻型钻机，对桩体进行全桩长取芯，并把芯样制成标 准试件测其无侧限抗压强度，桩体 28 天无侧限抗压强度? 0.6Mpa, 在钻芯取芯过程 中，对各段芯 样进行直观分析，作好芯样颜色及均匀性记录，以掌握全桩体质量。 桩体施工完成一个月并且经验收合格后，方可进行下道工序施工。第三

18、节 施工质量管理措施1、 工程经理部建立行之有效的质量保证体系，并保证其独立畅通运行， 工程经理 部配备专职质检工程师，工班设兼职质检员。2、 工程经理部指派专人负责水泥搅拌桩的施工，全过程旁站水泥搅拌桩的施工过 程。所有施工机械均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩 桩长、桩距等制成标牌 挂于钻机明显处，确保人员到位，责任到人。第四节 质量保证措施本工程按工程法组织施工，全面执行合同条款，推行 IS09000 系列标准，运用 科学的施工 管理手段，积极推广应用“四新技术，充分发挥机械设备效能，抓住 施工重点，确保质量目标 的实现1、成立以工程经理为首的质量管理小组，全面负责

19、质量管理工作。 工程经理部配 备专职质检工程师，工程队设专职质检员，工班设兼职质检员。工程部与各施工队签订质量包保责任状，各级质量管理人员分工负责，互相协调，层层落实职能和责 任，做到各司 其职，各负其责，保证质量保证体系正常运作和发挥保障作用。2、抓好思想教育， 提高质量意识， 针对施工中出现的一些问题对职工进行技术培 训门，熟 悉施工工艺和质量标准。 本工程岗前培训内容： 施工技术标准、 施工工艺、 质量标准、平安 施工规程、施工进度方案、环境保护措施等。3、建立健全质量管理制度，做到质量标准、工作标准、管理标准相协调，使质量工作纳入标准化体系。4、严格按合同条款和施工标准办事， 坚决服从

20、监理工程师的管理， 按监理工程师 的指令办 理一切施工事宜。5、抓好施工技术管理工作。 认真审核图纸， 详细技术交底， 施工中技术人员跟班 作业，做 好工中指导。 及时办理各种签证手续， 上道工序未经监理工程师认可签字， 下道工序不得开 工。6、抓好施工现场管理。做到科学组织，文明施工。现场布置合理，机械和各种材料存放整齐，妥善保管，树立标牌。7、工程部设专人负责技术资料、 来往文件、 会议纪要等的收集、 整理及分类归档 工作。制定档案管理制度，明确责任，及时对过期文件、资料进行清理，确保施工 资料、文件的 有效性第六章 平安保证措施及平安保证体系第一节 平安生产保证体系及管理制度1、平安生产

21、保证体系平安保证体系详见下列图：贯彻“平安第一、预防为主的方针，针对本工程的施工特点，建立以工程经 理为主的安 全保证体系。经理部配备专职平安员，负责对整个工程实施过程进行监 督检查。工程第一管理者 首先是平安第一责任者，各机长是平安第一责任者，赋予 平安员四项权力。1、对施工生产有平安监督检查权2、遇有危险有停工权3、对违章作业、违章指挥人员有处分权4、对平安质量有否决权2、平安生产管理制度遵守国家及地方关于平安生产的规定，为保证施工现场平安作业，防止发生安 全事故，制 定如下管理制度：1、平安生产负责制在工程经理部领导下，平安员、机长、班组长、操作工人，逐级建立平安管理责任制度。分工明确、

22、责任到人管理者坚持平安生产“五到位 ：即“健全机构到位，批阅平安文件到位，深入现 场到位， 检查到位，处理问题到位 。实行“四全管理，即： “全员、全过程、全 方位、全天候安全管理2、建立平安教育制度对所有进场的职工、民工进行入场平安教育，针对不同工种分别进行平安操作规 程教育，建立 平安教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人首先经过培训考试，在取 得有关部门颁发的合格证书 后上岗。每天上班前，由机长进行平安施工教育3、坚持平安交底制度技术人员在编制施工方案、技术措施时，同时编制详细的、有针对性的平安措 施，并向操 作人员进行书面交底。4、平安预防制度在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工方案

23、时，同时制定和下达施工安 全技术措施。对机具设备经常进行保养和定期维修， 消灭一切平安隐患。 施工现场设平安标志。5、坚持平安检查制度每周由工程经理牵头对工地进行一次平安大检查，专职平安员每天进行检查。对 检查出的问题 做好文字记录， 落实到人限期整改， 对危及人身平安的隐患立即整改， 整改完毕后由平安员进 行验证。6、平安事故处理制度现场发生任何平安事故， 都本着“三不放过的原那么进行处理， 查明事故原因、 事故责 任者。对事故的直接责任者进行处分，到达教育大家的目的。制定整改及预 防措施，防止以后再次发生类似事故。重大事故发生后及时向上级部门及地方有关 部门汇报，积 极配合和接受有关部门的

24、调查和处理3、平安保证措施1、一般规定a 、进入现场人员一律佩戴平安帽，不准穿拖鞋、高跟鞋，不得赤脚作业。高空作 业人员佩带并系好平安带，穿防滑鞋。施工时严禁嬉戏、打闹。b、进入施工现场人员一律佩带平安上岗证 2 、施工用电平安a、所有电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负责日常检查和维修保养，禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。b、现场施工用电线路一律采用绝缘导线。 移动式线路使用胶皮电缆。使用时提前认 真检查确保电缆无裸露现象。地上线路架空设置，以绝缘固定。c、现场所有电动机械设备使用前按规定进行检查、 试运转，作业完拉闸断电锁好电 闸箱，防止 发生意外事故。3、机械施工平安措施a、机械驾驶员上岗要经过考核，持证上岗。严格按机械操作规程作业。b、机具停放不得侵入建筑物接近限界，并要停放平稳。C实施中设专职平安员进行机械