机械制造技术复习题目答案0001

1、填空选择题：1 .刀具后角是指后刀面与切削平面间的夹角。2 .精车铸铁时应选用（YG3、）；粗车钢时，应选用（YT5、）。3 .当进给量增加时，切削力（增加） ，切削温度（增加）。4 .粗磨时，应选择（软、）砂轮，精磨时应选择（紧密、）组织砂轮。5 .合理的刀具耐用度包括 Tc经济耐用度 与 Tp最高成本耐用度两种。6 .转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，），粗加工孔时，应选择（、麻花钻）刀具。7 .机床型号由 上|与 速立按一定规律排列组成，其中符号 C代表（车床、）。8 .滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（、附加运动）传动链。滚齿时，刀具与工件之间 的相对运动称（成形运动、）。9 .进行精

2、加工时，应选择（，切削油），为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（退火，）处理。10 .定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合、）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（、基准位置）误差。11 .机床制造误差是属于（系统、）误差，一般工艺能力系数 Cp应不低于（二级、）。12 .在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是螺旋 机构,动作最快的是 圆偏心 机构。13 . 一个浮动支承可以消除（1、）个自由度，一个长的 v型块可消除（4,）个自由度。14 .工艺过程是指在生产过程中凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等使其成为成品或半成品的过程。1. 15.工序是指是一个或一组工人在一台

3、机床（或一个工作地），对同一工件（或同时对几个）所连续完成的工艺过程。16 .剪切角增大，表明切削变形（，减少） ；当切削速度提高时，切削变形（,减少） 。17 .当高速切削时，宜选用（，硬质合金）刀具；粗车钢时，应选用（ YT5、）。18 .不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为（互换法、）。19 .当主偏角增大时，刀具耐用度（，减少） ，当切削温度提高时，耐用度（、减少） 。20 .在四种车刀中，转位车刀的切削性能（最好，）；粗磨时应选择（，软）砂轮。21 .机床的基本参数包括尺寸，运也力” 22 .滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、 ）。滚斜齿与滚直齿的区别在于多了 一条（

4、、附加运动）传动链。23 .衡量已加工表面质量的指标有表面层几何形状特征，表面层物理机械性能。24 .定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称（、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（、基准位置）误差。 25 .测量误差是属于（、随机）误差，对误差影响最大的方向称误差敏感方向。26 .夹紧力的方向应与切削力方向（相同，），夹紧力的作用点应该（靠近，）工件加工表面。27 .辅助支承可以消除（0、）个自由度，限制同一自由度的定位称（、过定位）。28 .磨削加工时，应选择（乳化液，），为改善切削加工性，对不锈钢进行（调质， ）处理。29 .刀具前角是指前刀面与基面的夹角.用符号 学表示。

5、30 .当工件材料硬度提高时，切削力（增加，）；当切削速度提高时，切削变形（、减少） 。31 .制造复杂刀具宜选用（高速钢、）；粗车钢时，应选用（YT5、）。32 .为改善切削加工性，对高碳钢采取（，退火）处理；对不锈钢（，调质）处理。33 .粗加工时应选择（水溶液、），粗磨时，应选择（软、）砂轮。34,精基准的诜择原则是基准重合、统一、自为、百为、可靠原则。35 .进给量越大，表面粗糙度（愈高，）；精加工孔时，应选择（拉刀、）刀具。36 .机床的运动按其功用可分为成型运动与辅助运瓶两元冠37 .滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（、附加运动）传动链。滚齿时，刀具与工件之间 的相对运动称（成形运

6、动、）。38 .在CA6140车床上加工公制螺纹时，所用挂轮是（63/100X 100/75,）。39 .夹紧力作用点应（靠近，）工件的加工表面；工件以平面定位时，可以不考虑（、基准 位置）误差。40 .完全互换法适用于（大量，）生产，所有零件公差之和应（，小于）装配公差。41 .工艺系统刚度等于（Fy/y,）,工艺系统刚度大，误差复映（，小）。42 . 一个支承钉可以消除（、1）个自由度，消除六个自由度的定位称（完全定位）。43 .生产类型通常分为单件，成批，大量生产三种。44 .衡量切削变形的方法有 变形系数、滑移系数 两种,当切削速度提高时，切削变 形减少。45 .精车铸铁时应选用YG3

7、 ;粗车钢时应选用YT5 。46 .当进给量增加时，切削力增加，切削温度增加47 .粗磨时，应选择软砂轮，精磨时应选择致密组织砂轮 单项选择题：1 .切削用量中对切削力影响最大的是A.切削速度C.进给量2 .积屑瘤容易在（A.低速C.高速B.D.B ）切削时产生B.D.B ）。切削深度切削宽度中速 超局速3 .加工过程中塑性变形大部分集中于A.第B.C.第三D.4 .过定位系指（D ）0A.工件实际定位数多于要求定位数C.使用了辅助支承D.A ）变形区。第二第二和第三B.工件有两个或两个以上表面参与定位 工件的某些自由度被定位元件重复限制5.切削塑性材料时，切削区温度最高点位于 （C）A.刀尖

8、处C.前刀面靠近切削刃处6 .基准重合原则系指使用（A.设计C.装配7 .使用夹具主A.尺寸精度D.B.B.切削刃中部D. 后刀面靠近切削刃处A ）基准作为定位基准。工序测量要是为了保证零件加工的（C ）。B.形状精度C.位置精度D.表面粗糙度8 .淬火处理一般安排在（B ）。A.毛坯制造之后B.粗加工后C.半精加工后 D.精加工后9 .工件以外圆表面定位的元件有（A ）。A.定位套B.圆柱销C.支承钉D.心轴10 .大批量生产强度要求较高的形状复杂的轴，其毛坯一般选用（A）oA.铸造的毛坯B.自由锻的毛坯C.模锻的毛坯D.轧制的棒料11 .在切削加工时，下列哪个因素对表面粗糙度没有影响？ （

9、 D ）A.刀具几何形状B. 切削用量C.工件材料D.检测方法12 .工艺系统刚度等于机床、夹具、刀具及工件刚度（ C ）A.之和B.之积C.倒数之和的倒数D. 倒数之积的倒数13 .为了改善轴类零件的综合机械性能，通常对轴进行（ C ）热处理。A.正火B.回火C.调质D.完全退火14 .切削脆性金属材料一般产生（C ）切屑。A.带状B.节状C.崩碎D.条状15 .车床用的卡盘、中心架等属于（A）夹具。A.通用B.专用C.组合D.随行16 .一般机床的主运动有（A ）个。A. 一B.二C.多个D.也可以没有17 .刀具的前刀面指的是（A ）。A.切屑流过的表面B. 加工表面C.已加工表面D.待

10、加工表面18 .金属切削过程是在机床上通过刀具与工件的相对运动，形成（ B ）的过程A.金属的剪切滑移B.切屑和加工表面C.机械能变成热能D.刀具磨损19 .刀具耐用度的含义，指的是（B ）。A.刀具的硬度B.两次刃磨间隔的时间C.能承受的最高温度D. 力的大小20 .可转位车刀是采用一定的（C ）方式，把刀片和刀杆连在一起。A.焊接B.粘接C.机械夹固D.怫接21 .圆周铳削时，工作台不会发生窜动现象，使铳削过程较平稳铳削方式是（B ）A.顺铳B.逆铳C.端铳D.对称铳22 .粗加工时，铳刀的齿数应（B ）些。A.多B.少C.不多不少D. 大约40到50个齿23 .麻花钻由于有横刃，在钻削时

11、（A ）。A.造成很大的轴向抗力B.有助于刮削金属C.有助于定心 D. 有利于切削24 .滚齿加工使用展成原理，使其加工精度比铳齿（ A ）。A.高B.低C.相同D.没区别25 .砂轮的磨粒在外力作用下从表面的脱落难易程度称为（A）oA.硬度B.粘合度C.牢固度D. 粘度26 .经济加工精度系指采用某种加工方法（C ）A.所能达到的最高精度B.所能达到的平均精度C.在正常条件下保证的精度 D.在最不利条件下保证的精度27 .工艺系统刚度等于机床、夹具、刀具及工件刚度（ C ）A.之和B.之积C.倒数之和的倒数D.倒数之积的倒数28 .误差复映系数与工艺系统刚度（B ）A.成正比B. 成反比C.

12、成指数函数关系D.成对数函数关系29 .车削加工塑性材料时，大部分切削热（D ）。A.传给工件B.传给刀具C.传给机床与夹具D. 被切屑带走30 .直线尺寸链采用概率算法时，若各组成环均接近正态分布，则封闭环的公差等于（C ）。A.各组成环公差中最大值 B,各组成环公差中最小值C.各组成环公差之和 D. 各组成环公差平方和的平方根简答题：1、什么是磨削烧伤？影响磨削烧伤的因素有哪些？磨削烧伤：当被磨工件的表面层的温度达到相变温度以上时，表面金属发生金 相组织的变化，使表面层金属强度硬度降低，并伴随有残余应力的产生，甚至 出现微观裂纹的现象。影响因素：合理选择磨削用量；工件材料；正确选择砂轮；改

13、善冷却条件。2、什么是工艺系统的刚度？误差产生的原因？工艺系统刚度：垂直作用于工件加工表面（加工误差敏感方向）的径向切削分力与工艺系统在该方向的变形之间的比值。原因：在机械加工过程中，机床、夹具、刀具、和工件在切削力的作用下，都 将分别产生变形y机、y夹、y刀、y工，致使刀具和被加工表面的相对位置发 生变化，使工件产生误差。3、什么叫加工余量？影响加工余量的因素？加工余量：毛坯上留作加工用的表面层影响因素：上工序留下的表面粗糙度和表面缺陷层深度上工序的尺寸公差尺寸公差中没有包括的上工序留下的空间位置误差 本工序的装夹误差4、机械加工工序安排的原则？先加工定位基准面在加工其他面先加工主要表面在加

14、工次要表面先粗加工后精加工先加工面后加工孔5、影响切削温度的主要因素有哪些？影响切削温度的主要因素有工件材料、切削用量、刀具的几何参数及其他因素。6、说明下列机床的名称所代表的含义：CM6132 Z304O, XK504QCM6132 C是车床,M是精密，6是落地及卧式车床,是组别代号，1是单轴自动车床，32是该车床的最大工件回转直径是 320mmZ3040: Z是钻床，30是摇臂钻床，40是最大钻孔直径40mmXK5040 X 钛火（类代号）K数控（通用特性代号）50立式升降台铳床（组 系代号）40工作台面宽度400mm7、磨削加工的特点是什么？常用磨床有哪些？磨削加工的特点是：磨削加工的精

15、度较高、磨削可以加工一般刀具难以加工甚至无法加工的硬质材料、磨削温度高。常用磨床有万能外圆磨床、平面磨床、普通内圆磨床8、工艺规程有何作用？1）工艺规程是指导生产的主要技术文件2）工艺规程是生产准备工作的主要依据3）工艺规程是新建机械制造厂（车间）的基本技术文件是非判断题：1 .在切削加工中，切削液的主要作用是冷却。（X ）2 .切削运动的主运动可以有一个或几个。（X ）3 .铳削加工的特点之一是切削过程平稳。（x ）4 .机械加工余量越小越好，可以减少加工时间。（X ）5 .刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度。（V ）6 .车床的主轴是带动工件旋转的，而铳床的主轴是带动铳刀旋转的。（，）7

16、 .工序集中，工件精度容易保证，生产率高，同时便于计划和管理，所以一般情 况下，应尽量将工序集中。（X ）8 .工件定位时，并不是任何情况都要限制六个自由度。（，）9 .工件定位时，应选择余量和公差最小的表面作为粗基准，而不应该选择不需加 工的表面作为粗基准（x ）10 .表面淬火、渗碳、渗氮等属于最终热处理，一般安排在机械加工的最后工序。（X）11 .安装次数与工件加工的几何精度和形位精度无关。（X ）12 .机械加工工艺系统是由相应的机床、 刀具、夹具和被加工零件组成。（，）13 .砂轮的硬度是指砂轮表面磨粒的软硬程度。（x ）14 .安排外圆表面加工顺序时，应先加工大端后加工小端。（，）

17、15 .夹紧力包括大小、方向和作用力三个要素。（，）16 .粗基准一般不允许重复使用。（V ）17 .切削用量中对切削力影响最大的是进给量。（X ）18 .后角的作用是为了减少后刀面与工件之间的摩擦。（V ）19 .精加工使用的定位基准称为精基准。（X ）20 .误差复映系数与工艺系统刚度成反比。（V ）21 .强迫振动的频率与工艺系统的固有频率相一致。（X ）22 .精加工时通常采用负的刃倾角。（X ）23 .用未加工的表面作为定位基准，称为粗基准。（V ）24 .工件材料越软，可加工性越好。（X ）25 .在车床上对三爪卡盘进行“就地加工”是为了减少被加工零件的圆度误差。（X ）26 .零

18、件表面粗糙度值越低，摩擦阻力越小，其耐磨性越好。（X ）27 .金刚刀具适用于切削有色金属o（V ）28 .设计零件尺寸可以随便取。（X ）29 .在加工或测量过程中最后得到的尺寸环称为封闭环。（X ）30 .夹紧力包括大小、方向和作用力三个要素。（X ）综合题：1、试制定图示零件（单件小批生产）的工艺路线。工序1:粗车各外圆、端面、60圆孔；精车200外圆与端面，精链 60孔;精车96外圆、端面B与端面C （车床）工序2:插槽（插床）工序3:钻6一20孔（钻床）工序4:去毛刺（钳工台）2、什么是工件的内应力？试分析产生工件内应力的主要原因。应采取什么方法消除内应力引起的变形。所谓内应力，是指

19、当外部载荷去掉以后，仍残存在物体内部的应力。它是由 于材料内部宏观或微观的组织发生了不均匀的体积变化而产生的。工件内应力产生的原因：（1）冷态塑性变形。表面金属层产生了残余压应力，里层金属产生了残余拉应 力。（2）热态塑性变形。热冷的交替作用使得表层金属产生了残余应力。（3）金相组织的变化。相变所导致的比容的变化必然会受到基体金属的阻碍，于是产生了残余应力。消除内应力引起的变形的措施有：(1)加工过程中可以通过选择合理的参数及有效的冷却方法来降低切削热的 影响。(2)采用适当的热处理工艺。(3)采用精密和光整加工工艺。3、举例说明何谓主运动？何谓进给运动？其本质区别是什么？使工件与刀具产生相对运动以进行切