水泵及电机安装方案

1、、工程概况2.1、概况2.2、泵的主要设计参数和性能 2.3、施工目标3.二、施工方案3.1、工程安装引用的标准 3.2、安装前的准备工作 .3.3、安装工作的要求及次序 3.三、人员组织机构 4.四、质量保证体系及措施 .6.1、质量保证体系 6.2、质量目标措施 6.3、质量控制措施 6.五、工期保证措施7.1、工期保证措施7.六、安全生产及文明施工保护措施7.1、安全生产保证措施7.2.安全管理制度8.3、文明施工保护措施 8.一、工程概况1、概况龙游河南站移建工程位于龙游河与大通河交汇处，主要功能为防洪、引水及改善 水环境，建设内容主要包括单孔 6m节制闸和15m3/s泵站各一座，配置

2、节制闸闸门、 卷扬式启闭机、轴流泵和异步电动机等相应的设备，同时实施围墙、道路、绿化等配 套设施。由于本工程水泵电机等均由业主采购，故本次只涉及本工程的水泵及电机的安装 方面，其主要内容为：我方负责 3台水泵的整体安装，含喇叭口、导叶体、泵主体、 弯管、上下伸缩节、扩散管以及电机、电机座的安装，以及安装完成后的调试。工作特点：本工程技术要求高，专业协调复杂，安全控制要求高。2、泵的主要设计参数和性能1400ZLB-3.5型半调节轴流泵为立式全调节轴流泵，调节方式为停机半调节；叶片从+4至-6可调节；水泵机组立式布置，流道进水，600弯管出水流道；水泵与电动机直接联接；水泵旋转方向为：从电动机端

3、向水泵方向看，水泵叶轮顺时针旋转。 水泵叶轮直径1250mm水泵设计转速370转/分。水泵在规定的工况范围内能够连续 安全稳定地运行，设计流量：5m3/s,设计扬程范围：1.3-3.65m。水泵配用电机功率 250kW1400ZLB-3.5型半调节轴流泵为立式双基础结构，泵体部分置于泵座上，电机置于 电机层。泵体由泵壳体部件，泵轴部件，转子部件组成。水泵为下拆结构，打开垂直中 开分半的叶轮室后，可将转子部件拆下径向移出。水泵的轴向力由电机座油箱部件承 受。水泵设计允许水泵的转动部件在事故停泵过程中发生短时间（不超过2分钟）倒转,最大倒转转速为运行中可能出现的最大飞逸转速450r/min。泵系统

4、有水泵和电机、进出水流道、辅助设备等组成。流道部分：由进水流道和600出水弯管组成；进水流道为土建流道，采用钢筋混 凝土结构。60出水弯管后按泵站设计而定。水泵部分：水泵采用立式安装结构形式；由泵外壳部件、泵轴部件及转子部件组 成。1）泵外壳部件；主要由600出水弯管、填料函体部件、泵座、底板、导叶体、叶 轮外壳、填料压圈、 进水伸缩节等零部件组成。2）、转子部件：是立式轴流泵机组 的心脏。主要由叶轮毂、叶片等零件组成。叶轮加工完成后，在厂内进行外圆球形校 正、静平衡试验等。按有关标准进行静平衡试验，精度不低于 G6.3级，残留不平衡重量不超过标准定的数值，残留不平衡重量产生的离心力不大于叶轮

5、重量的0.2%。叶片根部在最大安放角度时，与动叶外圈球面间的间隙不大于1.2毫米。3)泵轴部件：主要由泵轴、传动轴、联轴器等零件组成。4)填料函部分：由填料函、填料、填料压盖等零件组成，填料函、填料压盖均为中开铸铁件，填料为20X20石墨填料。3、施工目标(1)工期目标：三台水泵将分别于5月17日、5月19日、5月22日供货，电机 5月25日供货，根据水下部分进度要求及厂家供货情况，安装于 2017年5月17日开 始进行，于5月24日完成安装调试，5月28日完成二期混凝土的浇筑。(2)质量目标：按照施工图纸及技术规范进行施工，配置专职质检员，确保工程 质量，施工质量实行“三检制”。工程质量达到

6、水利工程施工质量检验与评定规范 (DB32/T 2334-2013 )认定的合格等级。二、施工方案1、工程安装引用的标准1、泵站安装及验收规范 SL317-2004 ;2 .水利工程施工质量检验与评定规范(DB32/ T 2334-2013)3 .水利水电工程施工质量检验与评定规程(SL176-2007)4 .水利水电建设工程验收规程(SL 223-2008 )2、安装前的准备工作(1)解体出厂的泵应检查各零件和部件应无损伤、无锈蚀，并将其清洗洁净。配 合面应上润滑油，并应按装配零件和部件的标记分类放置。(2)泵本体、传动装置、电动机应无损伤，泵轴和传动轴不应弯曲。(3)应检测泵轴和传动轴在轴

7、颈处的径向跳动，各联轴器端面倾斜度偏差及联轴器的径向跳动。(4)应检测叶片外圆对转子轴线的径向跳动，并应符合设备技术条件的规定。(5)叶轮外圆与叶轮外壳之间的间隙应均匀， 其间隙应符合设备的技术文件的规 定。(6)聚氨酯轴承不应沾油脂。备注：工厂己组装好的部件可不拆检直接总装3、安装工作的要求及次序(1)将套管、压盖及底座部件就位;(2)底脚螺栓、 螺母、 垫圈及调整垫就位；(3)将泵座与导叶体组件吊装在基础上，紧固地脚螺栓，通过调整垫调整泵座底板 使泵座平面达到水平要求，允差小于0.04mm/m导叶体安装导流锥。(4)灌泵座地脚螺栓混凝土。(5)将电动机基础件就位，通过调整平面的水平度允差小

8、于0.04mm/m并且方向与泵座平面方向一致。与泵座的同心度允差小于0.04mm/m(6)将60出水弯管核泵房出水方向要求吊装在泵座上，找准60出水弯管轴承 孔与导叶体轴承孔及泵座、电动机的同心度。找准叶轮中心线至电动机传动轴法兰端 面的长度。找正底座与叶轮中心线的长度。(7)测量出出水弯管橡胶轴承底面到导叶体橡胶轴承的长度。(8)浇筑喇叭口二期混凝土。(9)油箱装入电机座，紧固。(10)将聚脂胺轴承装入出水弯管轴承孔内并将冷却水护轴套管压入聚脂 胺轴承下端槽孔内。(11)将填料及填料函体装上出水弯管上，顺手压紧填料压盖。(12)连接好出水弯头出水口与出水管路的连接，使水能按要求输送到规定的地

9、 方。浇筑出水口二期混凝土。(13)盘车没发觉磕碰现象，转动灵活，测定的数樨没变动。(14)将电机与电机座组装，并紧固。(15)电机联轴器与泵联轴器用柱销连接。(16)将润滑冷却水源连接到600出水弯管聚胺脂轴承进水管内。(17)根樨开车前的准备工作的要求进行检查无误，接上电源开车试验检测各项 技术指标情况。三、人员组织机构拟实施本合同工程项目经理部人员表技术部：朱行武项 目 经 理:孙 月 虎现场负责人：王志仙生产部：范伟平质检部：张德祥物供部：徐峰财务部：方国亮设备部：李书荣安全科：王国芳四、质量保证体系及措施1、质量保证体系(1)江苏圣通建设集团有限公司质量手册是根据 IS09001:

10、2000质量管理 体系要求标准及有关法规的要求而制订。本手册规定了本项目部的质量方针、质量 目标和质量管理体系要求，通过本手册的实施和持续性达到加强质量管理，提高产品 质量、满足顾客要求的目的。(2)质量方针：产品适宜、质量上乘、服务满意(3)质量目标：机电安装优良率 90犯上；2、质量目标措施(1)质量目标及管理水泵、电机安装质量目标：所有部件安装误差控制在规范允许范围之内。质量管理：为实现安装工程的优良的质量目标，立以项目经理为首的安装工程质 量管理小组，责任到人。质检员负责各安装项目质量控制要点的检测工作。安装队设 兼职质检员，负责本队的质量检验工作，每个施工人员都必须为提高工程质量而恪

11、守 自己的职责。具体实施措施如下：A、实行“三全”管理体制全员管理：工地成立质量检查小组，以全体安装人员为主体，树立主人翁的工作 态度，立足于“质量在我手中，我要优良工程”来对照自己的工作。全工地管理：工地各职能部门负责各自工作范围内质量工作。全过程管理：从各部件到场卸货到安装到联合运行调试，始终贯彻执行质量第一 的方针。R实行三级检查制度在每道工序施工过程中，都实行生产班组自检，工种队复检，质检员终检后，报 监理工程师抽检的质检程序。凡是不合格的一律不能进行下道程序的施工。G实行双线质量控制生产质量贯彻实施线：从图纸的设计技术交底到熟悉图纸，根据施工图纸制定具 体的施工方案。以技术规范为质量

12、标准逐级交底、编制作业指导书。3、质量控制措施针对本工程水泵、电机安装的特点，我项目部将更好地协调质量、效益之间的关 系，产品质量实行一票否决制。项目经理是产品质量的第一负责人，对施工质量负总责。项目经理部总工程师具体负责质量管理，下设技术部、质检部等，并建立质量管理小组，负责制造的质量管理与监督，同时，配备满足工程需要的监控、试验、检测 手段。项目经理部下的技术部、质检部受项目经理和总工程师直接指导，负责图纸技 术、质量工作，安装的质检工作严格按照设计图纸及国家或地方规范执行。五、工期保证措施1、工期保证措施(1)及时组织各相关人员、安装工种队对施工图纸进行安装前的学习、把握，确 保人人掌握

13、图纸信息，保证安装工作的及时、准确进行。(2)确保生产任务的及时下达。(3)配足施工资源，提高劳动生产率：充分利用施工机械和设备，扩大机械适用 范围，提高项目的机械化程度；不断改善劳动条件，努力提高劳动生产率。努力采用 先进的施工技术，科学合理的施工方案；严格控制施工质量，确保工程安全施工。(4)优化进度计划，确保工期目标：我们将根据已制定的工期计划确定分阶段工 期目标，将工期落实到每一天。对未按计划完成的及时找出原因，限时完成。(5)合理进行资源配置：对劳动力资源的优化配置是保证项目进度计划的关键， 切实安排好材料的采购、供应工作，满足工作需要。必须重视对施工工作的管理优化， 保证在使用过程

14、中处于良好状态，减少闲置，提高利用效率。六、安全生产及文明施工保护措施1、安全生产保证措施(1)安全生产目标：本安装项目的安全管理工作实现“五无”目标，即无死亡、 无重伤、无火灾、无重大事故、无重大交通责任事故。(2)管理机构：由项目经理、及各部门负责人组成安全生产领导的小组，按照国 家有关规定配置专职安技人员，各工种队配备兼职安技员，制定各级领导、职能部门、 工程技术人员、生产操作人员在施工层层负责制度，坚持管生产必须管安全的原则， 定期进行安全生产检查，采取一切可能的措施，防止事故的发生。(3)为安全生产、保质保量地完成本项目，我项目部经过认真研究，特制定如下措施并在施工过程中贯彻执行：A

15、、抓生产必须抓安全，安全才能生产，我项目部在本项目中必须确保安全无事故。 全面落实安全生产保证措施，采取预防为主原则。R加强安全教育坚持管生产必须管安全的原则， 采取切实可行的安全措施，防止 事故发生。我项目部每月定期开展教育，不定期进行施工(加工)现场检查，层层管 理，责任到人。G对上岗人员进行安全知识教育，按工种学习操作规程，严格实行安全管理，做 到有布置、有落实、有检查，对于特殊工种，需持有效合格证上岗。D对全体人员进行文明施工教育，强化安全意识，制定规章制度，使职工从思想 上意识到文明施工的重要性，杜绝不良现象的发生。E、安全现场管理，安装前，由专职安全员对干部、工人进行上岗前安全知识

16、教育， 按工种学习操作规程，特种作业人员持证上岗。做到有布置、有落实、有检查，进入 施工现场必须戴安全帽。F、本项目工期紧，任务重，因此要投入较大的人力和物力，施工中在确保安全和 质量的前提下，尽量合理使用发挥机械的工效。2.安全管理制度(1)坚持预防为主，安全第一的原则。吊装之前专职安全员就制定专门的安全预 案，并加强安全设置的搭建，为安装人员提供一个安全的工作环境。临空面超过两米 必须正确佩戴安全带。每位进工地人员必须正确佩戴安全帽。(2)坚持全员管理，树立安全第一的思想。每个参加安装的人员，无论管理人员 还是操作人员，均需参加安全生产教育。(3)做到安全管理，贯穿整个安装的全过程，针对施工现场的实际情况和可能遇 到的安全问题，对不安全因素加以分析，制定预案，采取措施。(4)建立安全保障措施，使安全管理标准化、制度化