玻璃鳞片施工工序自检记录簿检收表

1、实用标准文案防腐材料验收报检单编号：工程项目名称到货日期 生产厂家 供货单位 物质名称 到货数量 批号质量证明书：齐全，缺项。报检人： 20 年 月 日序号 检验项目 检验结果 结论1 漆膜颜色及外观合格不合格2 粘度 S合格不合格3 干燥时间表干 h实干 h合格不合格4 附着力 达 级合格不合格5 硬度合格不合格6 细度 m合格不合格7 漆膜厚度 m合格不合格检验结论：该批材料经检验符合标准的要求；该批材料经检验发现不合格。检验员： 20 年 月 日审核结论：经审核该批材料符合标准要求，同意入库，入库材料标记为 。经审核该批材料不符合标准要求，做如下处理：让步接收 降级使用 退货审核人： 2

2、0 年 月 日文档大全实用标准文案除锈施工质量检验记录表编号：工程项目名称设备名称及编号管线号其它施工时间 施工单位 施工负责人 施工人员不合格 检验员序号 检验项目 检验结果 结论 签名1原玻璃鳞片层铲除无松散、无起屋、 要求平滑过渡、彻底露出紧附的新鲜的玻璃鳞片层合格不合格2 除锈方法 人工机械 喷射化学方法合格不合格级，达到金属表面处理喷砂除锈3 质量等级达到 Sa21/2，即除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，可见的阴影条纹、 斑痕等残留物不得合格不合格超过单位面积的 5%。4施工环境（温湿度）%合格不合格5 外观 无砂尘、油污等其它附着物合格不合格检验结论：经检验符合标准

3、要求；经检验发现不合格。检验员： 20 年 月 日审核结论：经审核符合标准要求。经审核不符合标准要求，做如下处理：让步接收 返工 返修 降级使用 报废技术质量负责人： 20 年 月 日返工后重新检验记录：检验签名： 20 年 月 日文档大全实用标准文案施工配方记录时间 温度湿度%树脂名称：用量单位玻璃鳞片用量单位固化剂名称：用量单位促进剂名称：用量单位稀释剂名称：用量单位设备名称备注( 注明是底漆、胶泥第几层、面漆)记录人12345678910111213文档大全实用标准文案涂漆施工质量检验表编号：设备名称工程项目名称 管线号其它施工时间 施工单位 施工负责人 施工人员 备注序号工序名称漆膜厚

4、度间隔时间附着力外观 检验结论 审核结论返工后重新检验记录1第一遍底漆m h 级漆膜均匀、光亮一致、无气泡、无抓底、漏底、露涂、针孔、粗糙不平等。是 否合格不合格检验员及时间：合格不合格， 做 处理。审核人及时间： 签名：2第二遍底漆m h 级均匀无漏涂、杂物、流淌痕两道底漆相互垂直涂刷。是 否合格不合格检验员及时间：合格不合格， 做 处理。审核人及时间： 签名：每道衬层厚度为 1×道数±合格不合格 合格0.2mm检验员及时间： 不合格， 做 处理。3刮玻璃鳞片第一道m h 级每道衬层检测电压增幅 3000V衬层表面致密均匀无漏滚、 漏涂衬层表面无夹杂物、流淌痕衬层表面无局

5、部固化不足。是 否审核人及时间：签名：每道衬层厚度为 1×道数±合格不合格 合格0.2mm检验员及时间： 不合格， 做 处理。4刮玻璃鳞片第二道m h 级每道衬层检测电压增幅 3000V衬层表面致密均匀无漏滚、 漏涂衬层表面无夹杂物、流淌痕衬层表面无局部固化不足。是 否审核人及时间：签名：文档大全实用标准文案每道衬层厚度为 1×道数±合格不合格 合格0.2mm检验员及时间： 不合格， 做 处理。5刮玻璃鳞片第三道m h 级每道衬层检测电压增幅 3000V衬层表面致密均匀无漏滚、 漏涂衬层表面无夹杂物、流淌痕衬层表面无局部固化不足。是 否审核人及时间：签名

6、：每道衬层厚度为 1×道数±合格不合格 合格0.2mm检验员及时间： 不合格， 做 处理。6刮玻璃鳞片第四道m h 级每道衬层检测电压增幅 3000V衬层表面致密均匀无漏滚、 漏涂衬层表面无夹杂物、流淌痕衬层表面无局部固化不足。是 否审核人及时间：签名：衬里表面应光滑平整无发白区， 合格不合格 合格7玻璃布增强第一层m h 级衬里层与底层粘贴应牢固， 并应无分层、脱层、纤维裸露，色泽明显不均等现象是 否检验员及时间：不合格， 做 处理。审核人及时间：签名：衬里表面应光滑平整无发白区， 合格不合格 合格8玻璃布增强第二层m h 级衬里层与底层粘贴应牢固， 并应无分层、脱层、纤

7、维裸露，色泽明显不均等现象是 否检验员及时间：不合格， 做 处理。审核人及时间：签名：9第一遍面漆m h 级漆膜均匀、光亮一致、无气泡、无抓底、漏底、露涂、针孔、粗糙不平等。是 否合格不合格检验员及时间：合格不合格， 做 处理。审核人及时间： 签名：10第二遍面漆m h 级均匀无漏涂、杂物、流淌痕两道底漆相互垂直涂刷。是 否合格不合格检验员及时间：合格不合格， 做 处理。审核人及时间： 签名：文档大全实用标准文案局部纤维增强施工质量检验记录表编号：工程项目名称设备名称及编号管线号其它施工时间 施工单位 施工负责人 施工人员序号 检验项目 检验结果 结论检验员签名1施工环境（温湿度）%合格不合格

8、2设备阴、阳角区局部衬里表面应光滑平整无发白区， 衬里层与底层粘贴应牢固，并应无分层、脱层、纤维裸露，色泽明显不均等现象合格不合格3 内件支撑梁ND200 以上接管衬里表面应光滑平整无发白区， 衬里层与底层粘贴应牢固，并应无分层、脱层、纤维裸露，色泽明显不均等现象衬里表面应光滑平整无发白区， 衬里层与底层合格不合格合格4实施纤维增强长度大于 250mm粘贴应牢固，并应无分层、脱层、纤维裸露，色泽明显不均等现象不合格5ND200以上接管实施纤维增强长衬里表面应光滑平整无发白区， 衬里层与底层粘贴应牢固，并应无分层、脱层、纤维裸露，合格不合格 度大于 250mm色泽明显不均等现象6螺栓紧固区及内件

9、重力作用区衬里表面应光滑平整无发白区， 衬里层与底层粘贴应牢固，并应无分层、脱层、纤维裸露，色泽明显不均等现象合格不合格7FRP预制接管与钢接管衬里表面应光滑平整无发白区， 衬里层与底层粘贴应牢固，并应无分层、脱层、纤维裸露，色泽明显不均等现象合格不合格8 设备内衬布加强衬里表面应光滑平整无发白区， 衬里层与底层粘贴应牢固，并应无分层、脱层、纤维裸露，合格不合格色泽明显不均等现象合格9 外观 光滑平整、颜色均一不合格检验结论：经检验符合标准要求；经检验发现不合格。检验员： 20 年 月 日审核结论：经审核符合标准要求。经审核不符合标准要求，做如下处理：让步接收 返工 返修 降级使用 报废技术质量负责人： 20 年 月 日返工后重新检验记录：检验签名： 20 年 月 日文档大全实用标准文案工程项目名称：防腐层设备名称 :管线号：电 火花检测报 告其它测 试 单 位 试 验 编 号 试 验 标 准防