幕墙监理细则

1、理 实 施 细编制:审核:工程监理有限公司二OO九年四月一日工程概况 一、“* ”位于*区*片区，其东面为*大道、西面为 横三路，本设计为该栋建筑的玻璃幕墙、石材幕墙、铝单板幕墙，铝 合金百叶、巧克力架、入口雨蓬。本楼分A部和B部。主楼幕墙为明框玻璃幕墙和数码墙。 明框幕墙楼 层板处为磨砂玻璃，窗间墙部位为铝单板，数码墙为石材与玻璃交错 分布形成的幕墙。数码墙为竖向条窗数码墙，立柱骨架为槽钢 .所有 数码墙的玻璃面板横梁均为铝合金型材，石材面板横梁为角钢。明框玻璃幕墙均采用中空钢化镀膜玻璃.铝板位于屋面和明框幕墙的 窗台位置，铝板为2.5mm厚,烧毛面为25+3mm巧克力架位于A、B部的三楼，

2、全隐框幕墙与铝单板相嵌，铝单板表 面喷涂巧克力颜色。钢构雨篷位于B部的二楼部份，雨篷上部为夹胶钢化玻璃，主钢架为 钢结构，除收口外其余钢构架均直接外露，外露部位喷氟碳漆。收边 收口用2.5mm厚铝单板，颜色与主楼铝板一致。 一楼有落地全玻幕墙加大玻璃落地窗， 此部份采用全玻与铝合金相结 合的形式，面板为15mn钢化透明玻璃。钢材结构的材质采用Q235,其化学成分及力学性能应符合(GB/T700-2005) 标准中的有关规定 , 所有结构用 (除特别标示者 )加劲 板一律为8mm厚 Q235钢板，加劲板切角均15;螺栓除另有注明者 均采用JSSS10T或GB-F10.9级扭力控制高强度螺栓，附一

3、个六角螺 帽与一个垫圈。构件焊接均须符合建筑钢结构焊接规程(JGJ81-2002)之规定， 两相邻的对接焊缝位置错开距离应不小于 200mm对接焊缝质量达到 二级焊缝质量等级要标其余部位按上述的三级焊缝质量等 GB50205-2001级要求执行；未注明的焊缝一律为 hf=5mm满焊。二、编制本监理细则的依据1 、建设单位对本大楼的外墙(幕墙)装饰要求：2、建筑幕墙GB/T21086-2007规范要求进行3、金属与石材幕墙工程技术规程 JGJ133-20014、建筑结构荷载规范 GB50009-20015、钢结构设计规范 GB50017-20036、玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-20037

4、、建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-20038、金属覆盖层、钢铁制品热镀锌层技术要求 GB/T13912-929、中空玻璃 GB/T1194410、钢化玻璃 GB/T996311、夹层玻璃 GB996212、铝合金建筑型材 GB/T523713、冷弯簿壁型钢结构技术规范 GB50018-200214、钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-200115、建筑抗震设计规范 GB50011-200116、建筑钢结构焊接规程 JGJ81-200217、钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ82-9118、其它有关的国家技术规范三、专业工程的特点玻璃幕墙是由玻璃板片作墙面材料， 与金属

5、构件组成的悬挂在建筑物 主体结构上的非承重连续外围墙体。 根据建筑造型和建筑结构等方面 的要求，它应具有防水、隔热保温、气密、防火、抗震和避雷等性能。* 地区按 7 度抗震设防，且每年夏秋之交容易受台风影响。 夏天炎热， 春季多雨，所以对玻璃幕墙抗风、抗震强度，隔热、防锈蚀、防水等 技术指标要求较高，因此对设计参数的选取、主要材料的选取、主要 材料质量保证措施及要求、材料现场检验、防火防雷检验、节点与连接检验、安装 质量检验以及竣工后整体质量的检验， 都严格按照设计规范、 材料检 验程序、施工规范、验收规范、监理程序进行。所以本分项监理主要特点首先是对设计施工图认真熟悉， 熟悉设计有关标准，特

6、别是强制 性条文。同时严格审核施工单位的资质、质保措施和现场管理力量和 水平。对进场材料按规范进行复核，在施工中注意影响质量的环节， 严格做到上道工序不合格不能进行下道工序施工。严格按照验收规范、 监理程序进行监控。四、监理工作的流程.幕墙分包设计施工资质审分包申分包资质审施工设计图及施工专项方案报预埋件材料进场检验预埋件隐蔽工程检进场材料见证取样送检合格后现场放样，核对预埋件位后置埋件的拉拨检幕墙龙骨安装幕墙龙骨安装工节点隐蔽验收检查操作环境玻璃打胶上墙.现场打密封胶安装配件收尾收验五、建筑玻璃应用技术规程玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定玻璃幕墙表面应平整洁净整幅玻璃的色泽应均匀一致不得有污

7、染、1和镀膜损坏幕墙应使用安全玻璃玻璃的品种规格颜色光学性能及安装方向应、2符合设计要求全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于6.0mm3、 幕墙玻璃的厚度不应小于 12mm幕墙的中空玻璃应采用双道密封明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫 4 、 密封胶及丁基密封胶隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构 面上或第 3 密封胶及丁基密封胶镀膜面应在中空玻璃的第 2 胶片干法加工合成的幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)5、厚度不应小于夹层玻璃点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片 (PVB)0.76mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理 6、钢化玻璃表面不得有损伤 8.0mm 、所有幕墙玻璃均应进行边缘处理 7、隐

8、框或半隐框玻璃幕墙每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢 8托条外端应低于玻璃2mm托 条其长度不应小于100mm厚度不应小于2mm 外表面玻璃与构件不得直接接触玻璃四周与构件凹槽底部应保持一 定的、9空隙每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同长度不小于100m m的弹性定位垫块玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求10、玻璃四周橡胶条的材质型号应符合设计要求镶嵌应平整橡胶条长 度应比边框内槽长 1.5% 2.0% 橡胶条在转角处应斜面断开并应用粘 结剂粘结牢固后嵌入槽内11 、高度超过 4m 的全玻幕墙应吊挂在主体结构上吊夹具应符合设计 要求玻璃与玻璃玻璃与玻璃肋之间的缝隙应采用硅酮结构密封

9、胶填 嵌严密12、点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪其钢爪间的中心距离应大于250mm14、玻璃厚度允许偏差如下玻璃厚度允许偏差（mr）中空玻璃允许偏差夹层玻璃玻璃厚单片玻度璃5 0.2士 6 17 时，允许偏差士 2mm2220.2mm厚度偏差不大于玻璃原片允许偏时，士 1.0差和中层允 许偏差之和。厚度小于时士 1.5时士 2.0中间层总厚度 大于或等于允许偏差士8 8<士 0.35 =1710 5> 0.4 12 士士 0.6 15士 191.0中间层2m时，15、玻璃边长允许偏差如下：D为总厚度玻璃边长允许偏差（mm备注V2000L1000VW LW 2000处，8

10、单片玻璃w 玻璃厚度L1000不允许存在 斑纹每川允许斑点.3000 5.0mmw bv 1.65, 6 ± 1 +1 , -2 +1 , -3+2, -48, 10, 12, -3 +1 , +1 , -2中空玻璃v> 2000-2500 1000 1000-2000+ 1.0 , -2.0 +1.0 , -2.5 +1.5 , -3.0 夹层玻璃D为总厚度<< 12001200V L 总厚度 D L24001±< 4DV 6士 6 1 4 < DV 2 2 士士 4< DV 6士 3 V 6士 3D4W、玻璃外观质量就符合以下要求：1

11、6玻璃外观质量.备注 检验要求 缺陷名称钢化爆边不允许存在半钢划伤 每川允许6条a< 100mm bw a划伤长度b玻化0.1mm划伤宽度璃b<< 100mm 0.1每川允许3条a0.5mmw裂纹、缺角不允许存在距边部75mn内，每川允许 反针眼8处或 热每川允许3射玻处1.6< bw 2.5mm璃不允许存在d>2.5 mm划伤夹层胶合层气泡每川允许2条aw 100mmw 0.8mm直径300mm圆内允许玻璃1-2mm的胶合层气 泡直径500mm圆内 允许长度为的胶合 层杂质2个不允许 存在长度或宽度 不得超过玻璃厚度 不得影响使用不 允许存在2个胶合层杂质裂纹爆

12、边划伤、磨伤脱胶0.3m17、钢化及半钢化玻璃表面应力（MPa,钢化玻璃°95MPa, 24 << 69Mpa用偏振片确定玻璃是否经钢化处理，用表面应力检测 仪测量表面应力；18、玻璃边缘应进行处理，应机械磨边、倒棱、倒角，处理精度应符 合要求。19、钢化玻璃表面不得有损伤，8mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。20、半隐框、隐框竖直玻璃幕墙构件中玻璃与铝合金框之间结构硅酮密封胶的粘结宽度应按风荷载作用及玻璃自重作用下计算，并取较大值。21、 隐框玻璃幕墙的结构装配组合件应在生产车间制作，不得在现场 进行。六、节点与连接检验1、每幅幕墙应抽查各类节点总数的 5，且不少于 3

13、 个；锚栓按 5抽检，且不少于 5 个。2、预埋件有时由于主体结构的原因，如梁板钢筋过密，预埋件可能 无法埋设正确，甚至无法埋设，由设计单位进行修改，对预埋件需要 加固和需要后置的位置应做好记录， 在预埋件加固或后置埋件完成后， 根据记录检查后置埋件的施工质量。3、在放线工作完成后，要求施工单位将预埋件的偏位情况上报，对 左右偏差值尤其对上下、施工单位上报的预埋件偏差进行抽验， 超过士 20mm勺预埋件，应认真记录以备检查；对于预埋件偏位或遗 失的补救由设计单位处理， 监理工程师应严格按照设计和规范要求进 行旁站检查， 对于预埋件偏位采用焊接加固方法时， 应及时用焊规检 查焊接勺长度、 焊缝勺

14、高度是否符合设计和规范要求， 检查合格后方 可进行下道工序。4、后置埋件勺拉拔力必须符合设计要求，监理工程师应现场见证抗 拔检测。5、检验预埋件与幕墙勺连接，隐匿在岗预埋件与幕墙连接节点处观察，手动检查，并应采用分度值 1mm勺钢直尺和焊缝量规测量。6、预埋件和连接件勺安装质量，应根据图纸核对，必要时打开连接 部位进行检验； 在抽检部位采用水平仪测量标高及水平位置； 用分度 值为1mm勺钢直尺或钢卷尺测量预埋件的尺寸。7、锚栓连接勺检查，应采用下列方法：用精度不大于全量程勺 2的锚栓抗拔仪、分辨率为0.01mm的位移计和记录仪检查锚栓的锚固性能；观察锚栓埋设的外观质量，用分辨率外 0.05mm

15、的深度尺测量 锚固深度。8、观察检查幕墙骨架立柱的连接金属角码与其他连接件采用螺栓连 接，是否采用防松动措施。9、用分度值为1mm勺钢卷尺、分辨率为0.05mm的游标卡尺，检查用 于立柱和横梁等主要受力构件的尺寸是否符合设计和规范要求。10、立柱连接的检验，应在立柱连接处观察检查、并应采用分辨率为 0.05m m的游标卡尺和分度值为1mn勺勺钢直尺测量。11 、梁柱连接节点的检验，应在梁柱节点处观察和手动检查，并采用分度值为1 mm的钢直尺和分辨为0.02mm的塞尺测量。12、变型缝节点连接的检验，应在变形缝处观察检查，并采用淋水试 渗漏情况。 验其13、女儿墙压顶坡向正确， 罩板安装牢固，

16、不松动、不渗漏、无空隙。 女儿墙内罩板深度不应小于150mm罩板与女儿墙之间缝隙就应使用 密封胶密封。注胶应平顺，粘结牢固，不渗漏，不污染邻表面。14、幕墙底部连接的镀锌钢材不得同铝合金立柱直接接触；立柱、底 部横梁及幕墙板块与主体结构之间应有伸缩空隙， 空隙宽度不应小于 15mm并用弹性密封材料嵌填，不得使用水泥砂浆或其他硬质材料嵌 填。15、立柱连接芯管材质、规格符合规范及设计要求；芯管插入上下立柱的长度不小于200mm上下立柱的空隙不小于10mm立柱上端与主 体结构固定连接，下端应为可上下活动的连接。16、梁柱连接节点的连接螺栓应有防松脱的措施； 同一连接处的连接 螺栓不就应少于 2 个

17、，且不应采用自攻螺钉。连接应牢固不松动，两 端连接处应设弹性橡胶垫片，或以密封胶密封。17、变形缝节点连接应罩面平整、宽窄一致，无凹瘪和变形，与两侧 幕墙结合处不得渗漏，可采用淋水检验检查其渗漏情况。18、幕墙内排水构造的排水孔、槽应畅通不堵塞，接缝严密，与内衬 板出水孔连接处应设橡胶密封圈。19、拉杆（索）结构的检验，应在幕墙索杆部位观察检查，叶可采用 应力测定仪对索杆的应力进行测试。20、幕墙顶部的连接应在幕墙顶部和儿女墙压顶部位手动和观察检查， 必要时应进行淋水试验。21、全玻璃幕墙玻璃与吊夹具连接的检验， 应在玻璃的吊夹具观察检 查，并应对夹具进行力学性能检验。22、点支承装置的检验，

18、应在点支承装置处进行观察检查。 七、幕墙检验标准、钢材 1 玻璃幕墙所使用的钢材均应镀锌处理，进场时应进行膜厚和表面质量的检验，采用热镀锌处理时膜厚大于 45卩m采用静电喷涂时膜 厚应大于40卩m 钢材表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠。 采用冷弯薄壁型钢时，其壁厚不得小于 3.5mm.1、铝型材：玻璃与铝板幕墙组合的立柱采用 165系列铝型材，巧克力架内部全隐框幕墙采用 120*60*50 钢立柱，个别楼层和部位的立柱 加钢芯，具体详见材料使用说明；其中立柱要求采用6063 （T6）状态。强度设计值（受拉、压） 140N/mm，2 受剪 81.2N/mm2。其它所有铝合金构件没特别

19、说明的采用 6063（T5）状态，强度设计值（受拉、压）85.5N/mm2受剪49.6N/mm2本工程所用铝型材均用现行国家标准GB/T5237中规定的高精级，表面处理符合铝及铝 合金氧化，阳极氧化膜总规范 GB8013中规定的AA15外露扣件表 面均喷涂处理，颜色按样品。2、玻璃：采用6+9A+6（ 8）成吕中空钢化镀膜玻璃（或中空钢化镀 膜磨砂玻璃），双道密封材料。中空玻璃的隐框、半隐框二道密封应 采用硅硐结构密封胶。 镀膜面朝向中空气体层， 中空玻璃应符合现行 国家标准中空玻璃GB/T11944中的有关规定。玻璃原片应符合钢 化玻璃GB/T9963中的优等品或一等品。钢化玻璃应进行边缘磨

20、边 处理，玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。 另玻璃折减系数不 宜低于0.2,反射比不小于0.3，传热系数K< 3.5，遮阳系数SCX 0.45。3、隐框结构胶： 隐框幕墙使用硅硐结构密封胶 . 硅酮结构密封胶使用 前, 应经国家认可的检测机构进行与其相接触材料的相容性和剥离粘 结性试验 , 并应对邵氏硬度、 标准状态拉伸粘结性能进行复验 . 检验不 合格的产品不得使用 , 进口硅酮结构密封胶应具有商检报告 , 并应有 质量保证书 .4、耐候胶：幕墙所采用的耐候胶必须是与结构胶相同品牌的中性硅酮耐候胶。施工厚度为4mm-4.5mm并保证不使用过期的耐候硅酮密. 还应有使用年限的质量保

21、证书 , 封胶5、双面胶带：中等硬度的聚胺苦甲酸乙酯低发泡间隔双面胶带。6、泡沫垫棒：0 20聚乙烯泡沫材料，其密度不应大于0.037g/cm3.7、本工程玻璃幕墙预埋件锚板为 Q235B号钢，300*200*8，连接件材 料为角钢，表面均要热镀锌处理，镀锌层厚度不低于 45um角钢与 锚板满焊，焊缝高度为8mm焊后除渣，涂防锈漆处理。8、玻璃板块打注结构胶前玻璃、 铝材、双面胶带、 泡沫棒与结构胶、 耐候胶均要作相溶性试验， 并出具合格的相容性试验报告， 应有保险 年限的质量证书， 每块玻璃板块下部应设二块硬质橡胶垫块， 长度为 100mm。9、板块组件装配地点：采用单组份高模数中性硅酮结构

22、密封胶。板 块结构胶尺寸规格为 14*7 均不得使用过期的结构胶和耐候胶，打胶 时玻璃镀膜面朝向室内，非镀膜面朝室外，结构胶应打注饱满。隐框 玻璃幕墙的结构装配组件应在生产车间制作， 不得在现场进行， 注结 构胶一定要在净化间施工。 中空玻璃由玻璃厂家加工， 中空层结构胶 应符合国家标准， 结构胶的尺寸规格应符合设计要求。 硅酮结构密封 胶应在洁净通风的室内注胶， 以保证胶的质量， 要保持室内温度不宜 高于 27度，不得低于 15度相对湿度不宜低于 50%，并无污梁。注胶 必须饱满，不得出现气泡， 胶缝表面应平整，厚度及宽度应符合设计 要求。10、明框幕墙玻璃安装时，玻璃与构件不得直接接触，每

23、块玻璃底部 应设不少于两块的弹性定位垫块， 垫块的宽度与槽口宽度应相同， 且 长度不少于 100mm。11、铝板采用2。5mm氟碳喷涂铝板，氟碳树脂含量不应低于 75% 三道或四道氟碳树脂涂层厚度大于 40um铝板中部应设加强肋，加 强肋应与铝板可靠连接，采用不同金属应有防腐措施。13、玻璃幕墙的非承重胶缝应采用硅酮建筑密封胶。 开启窗的周边缝 隙采用氯丁橡胶密封条。不同材料之间接触面增设绝所有铁件除不锈钢均需热镀锌处理， 、 14 缘垫片防腐。15、五金配件：各五金紧固件选用国家优质品，开启窗采用四点锁。 开启窗的角度不应大于 30 度，开启距离不应大于 100mm。16、 所有材料和配件应

24、符合国家现行产品标准，并有出产合格证和质 量保证书。17、防火系统：幕墙的上下层间封断是由防火层来完成。本设计中防火隔层是采用1.5mm厚的镀锌钢板独立的直接紧固于建筑墙体和幕 墙立柱上，加心100mm勺耐火岩棉填充，以达到断烟防火的效果，防火 极限为 1.5h.18、防雷系统：本次设计为二类避雷 , 根据规范要求幕墙需做防雷接地处理。横向每隔 10 米，纵向每隔三层连通形成一均压环，均压环 与主体结构防雷体系连接，均压环采用012镀锌钢筋焊接，搭接焊缝（双面焊）长度100mm接地电阻不大于5欧姆。19、钢骨架：骨架使用钢型材，石材钢型材立柱（一层除外）正墙面 为8 槽钢，边角部位数码墙立柱为

25、 10 槽钢。一层边角位置采用100*100*5钢方管，石材幕墙的横梁为 L40*4角钢或L50*5 （用于边 角位置）；巧克力钢骨架立柱为 120*60*5 钢管组成横向采用 60*60*5 钢方管。钢型材抗拉强度设计值为215N/mm2抗剪强度设计值为125N/mm2 材质为 Q235A、 Q235B。20、石材厚度25mm烧毛面应为厚度25+3mm工程不得使用含有放 射物质的石材；石材应选用弯曲强度不小于8Mpa或11Mpa（用于边角位置）心上等级的花岗石，其二氧化硅含量应不于70%；应根据石板弯曲方向合理选择石材的层理性和片理性， 并在同一颜色幕墙上采 用同一矿脉的石板；石板耐热性应在

26、 1500度以上不发生崩坏，石材 的吸水性能应小于 0.8%，加工石材前应检查石板连接部位有无崩环、 暗裂及起砂等缺陷，其它部位崩坏不应大于5mm*20mr修补后使用，且 石材的厚度 ;并用于立面不明显部位 2%,每层修补的石材块数不大于 应满足设计要求 , 长度、宽度、直角等外形尺寸应符合板块图的要求； 石材的外表面色泽应符合设计要求， 石板四周不得有明显的色差； 石 材连接槽口长不得小于 10mm ,在有效长度内槽深度不得小于 15mm， 槽宽度宜为6mn和7mm每块板上下对齐开槽，开槽后不得有损坏或 崩裂现象；槽口应打磨成45度倒角；槽内的光洁度不低于 V3;石材 经切割或开槽工序后应将

27、石屑用高压水冲干净， 不允许有残余的石屑； 石板与挂件间应采用环氧树脂型石材专用结构胶黏结； 已加工好的石 板应存放在通风条件良好的仓库内并应立直存放，其角度不小于 85 度。21、挂件：本工程采用4mm厚不锈钢挂件，材质为1Cr18Ni9Ti。22、硅酮结构胶及密封材料（1）硅酮结构胶必须是内聚性破坏，切开截面应颜色均匀，注胶饱 满、密实。（2）硅酮结构胶宽度不得小于7mm厚度不得小于6mm（3）硅酮结构胶可切割手拉硅酮结构胶块剥离情况。（4）密封胶表面应光滑，不得有裂缝现象，接口处厚度和颜色一致,注胶饱满、平整、密实、无缝隙；密封胶厚度不应小于3.5mm（5）应采用有弹性、耐老化的密封材料

28、，橡胶密封条不应胡硬化龟 裂现象；衬垫材料与硅酮结构胶、密封胶应相容；双面胶条粘结性能 符合要求；（6）幕墙硅酮耐候胶的性能要求如下：项性目金属幕墙用匕匕 厶冃项目性金 属幕 墙用3.8N/mm表干时间流 淌性1-1.5h无流淌断裂延伸率撕裂强度°C） 3d施工温度初期固化时间（25完全固化时间（相对湿7-14d污染性5-48C无 污染 25%9-12个月%，度50温 度邵氏硬度 极限拉伸强度C) 225 士固化后的变位承受能力20-30有效期55、五金件及其他配件(1)五金配件应采用不锈钢材或铝制品，并加设绝缘垫片；)除不锈钢外，其他钢材应进行表面热侵镀锌或其他防腐处理；2(3)

29、转接件、连接件外观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹坑、变形等缺陷；(4) 转接件、连接件壁厚不得有负偏差；(5) 转接件、连接件开孔长度不应小于开孔宽度加 40mm孔边距离 不应小于是开孔宽度的1.5 ；(6) 坚固件宜采用不锈钢六角螺栓，并带有弹簧垫圈或其他防松脱 措施；(7) 主要受力件不应采用自攻螺丝。八、玻璃、石材、金属幕墙技术规程施工规范1、幕墙所用的构件必须经检验合格方可安装。2、玻璃幕墙安装必须提交工程所采用的玻璃幕墙产品的建筑幕墙空 气渗透性能、雨水渗漏性能、和风压变形性能的检验报告，根据设计 的要求，提交包括平面内变化性能、保温隔热性能等检验报告。3、每幅幕墙均应按不同分格各抽查

30、 5%且总数不得少于10个。4、竖向构件拼缝、横向构件拼缝各抽查 5%且不应少于3条。开启 部位应按种类各抽查5%且每一种类不应少于3樘。5、采用预埋件的幕墙，应按照图纸观察检查预埋件的数量、埋设方法，用钢直尺量测位置偏差是否符合设计和规范要求，不符合要求的预埋件应及时整改，及时复查。6、设计要求全焊的1、2级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检 验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺 陷分级及探伤方法应符合国家有关标准。7、用分度值为1mm勺钢卷尺检察结构胶宽度高度。8观察检查硅酮结构密封胶注胶饱满情况，检查注胶房的温度相对 湿度清洁等情况。9、幕墙底部连接应在幕墙底部

31、采用分度值 1mm勺钢卷尺进行测量和 观察检查。10、幕墙内排水构造的检验，应在设置内排水的部位观察检查。、竖向主要构件安装质量检验项目及要求 11.项目允许偏差检验方法1构体度2竖向构件直线度h< 30m)mm(用经纬仪测量< 1030m整件 h<60m直垂<< 15垂直于地面的幕墙， < 20 平面内和平面外两个方向垂直度应包括60mvw 25hw 90mh> 90mw 2.5用2m靠尺、塞尺测量用水平仪和钢直尺测量3相邻两竖向构件标w 3 高偏差4同层构件标高偏差<5用水平仪我钢直尺以构件顶端为测量面进 行测量5相邻两竖向构件间w 2用钢卷

32、尺在构件顶部测量距偏差用钢直尺和尼龙线或激光全站仪相邻二构6w 2测量 件外件构b w 20mw 5平面表 w 7bw 40m面度b w 60mW 9w 10b> 60mh为幕墙咼度，b为幕墙宽度12、横向主要构件安装质量检验项目有要求 允许偏项目 差 检验方法)mm(.1单个横向构2m2用水平尺测2m水平2相邻两横向2m1.5用钢卷尺测< 2m件间距用水平仪、钢直尺测3相邻两横向构件端部标高w4幕墙横向构用水平仪测35mww 35m高度注I长度s间距b幕墙宽13、幕墙分格框对角线偏差检验符合下表要求 .项目允许偏差检验方法mm) ( 3 w I2m用对角尺或钢卷尺测量w分格框d3

33、.5I对角线w 2m> d差、明框玻璃幕墙：玻璃与构件槽口的配合尺寸符合要求，玻璃嵌入量 不得14块弹性垫块，宽度与槽口同，长度不小于；玻璃下不少于少 于15mm2橡胶条平整、密实，断口留在四角，拼角处粘结牢固；不 得采100mn用自攻螺钉固定承受水平荷载的玻璃压条， 压条固定的方 式、固定点数 符合要求。，不300mm15隐框玻璃幕墙：玻璃板块组 件安装牢固，固定点距离不大于；安得采用自攻螺钉；玻璃板块下部 应有支撑托板，厚度不应小于2mm相邻两玻璃之间的接缝高低2.5mm 装后幕墙平面度允许偏差不应大于 1mm；隐框玻璃幕墙拼缝质量符合 以下要求：差不大于.检验方法检验指标项目拼缝外

34、观1横平竖直，缝宽均匀观察检查查质量控制资料，符合 规范要求，填嵌密密封胶施工质量2实、均匀、光滑、无观察检3拼缝整体垂直30时全站仪测10mm60 时 3015mm时 609020mm9时 25mm4拼缝直线靠尺测22.5mm5缝宽度（与设计用卡尺测2mm比较6相邻面板接缝高1mm用深度尺测注为幕墙高度16、幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火保温材料严密堵塞， 水泥砂浆不得与铝型材直接接触，不得采用干性材料堵塞；内外表面 应采用密封胶连续封闭，按缝应严密不渗漏，密封胶不应污染周围相 邻表面。17、幕墙转角、上下、侧边、圭寸口及与周边墙体的连接构造应牢固并 满足密封防水要求，外表应整齐美

35、观。18、 幕墙玻璃与室内装饰物之间的间隙不宜少于 10mm19、点支玻璃应使用钢化玻璃，开孔的中心位置距边缘的距离不少于100mm20、外开门、开启窗应固定牢固，附件齐全，安装位置正确；窗、门 框固定螺丝的间距不应大于 300mm与端部距离不大于180mm开启 角度不宜大于30°,开启距离不宜大于300mm外开门应安装限位器 或闭门器。、窗、门扇关闭应严密，间隙均匀，关闭后四周封条均处于压缩状态；开21.启灵活、端正美观。22、玻璃的品种、规格与色彩与设计（样品）符合，整幅幕墙玻璃颜 色基本均匀，无明显色差，不应有析碱、发霉和镀膜脱落现象；钢化 玻璃表面不得有伤痕；每平方米玻璃表面

36、质量要求.项目质量要求av 100mnfl寸，不超过宽戈U伤痕 条2< 500mn擦伤23、型材表面应清洁，无明显擦伤、划伤；铝合金型材及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑、脱膜及其他污垢，型材的 色彩均匀。一个分格铝合金料表面质量指标项 目质量要求w氧化膜厚的擦伤2倍2） 500 擦伤总面积（mnW划伤总长度（mr）150处擦伤和划伤数4不超过、在结构基本完成后，检查测量放线使用仪器精度和标志时间、测量 人员24上岗证、坐标点和高程点的来源和精度，对幕墙平面、立柱、 分格及转 并重新放线。不符合要求均需要施工单位进行整改，角基 准线进行复核，处、幕墙外的质量检验应符合以下规定：在较好自然

37、光下，距离墙25600mnt勺读数显微镜观测玻璃和型材的擦 0.1mm必要 时用精度观察表面质量，伤和划痕；对热反射玻璃膜面，在光线明亮 处，以手指按住玻璃面，通也可用分光测色仪检查玻璃观察玻璃颜色，； 虚影判断膜面朝向过实影、色差。的靠尺、检查隐框玻璃的安装质量，应在隐框玻璃与框架连接处采用 262m采用分度值测量平面度， 采用分辨率为，深度尺测量接缝高低差0.5mm的钢直尺测量拖板的厚 度。1mn为27、检查玻璃幕墙与周边密封质量，应核对图纸，观察检查，用分度 值为1mm的钢直尺测量，也可采用淋水试验。28、检查开启部位的安装质量，应与图纸核对，观察检查，用分度值 为1mm的钢直尺测量。2

38、9、吊篮的合格证上报后，施工前监理工程师应认真检查，是否按规 章制度执行。特种工种，必须持证上岗，在施工单位上报上岗证复印 件后，监理工程师在现场巡视时，应检查施工人员是否为上报人员； 持证焊工必须在其考试合格项目及认可范围内施焊； 所有焊缝均应进 行外观检查，当发现有裂纹疑点时，可用碳粉探伤复查。30、玻璃幕墙保温、隔热构造安装质量：幕墙安装内衬板时，内衬板 四周宜套装弹性橡胶密封条， 内衬板应与构件接缝严密。 保温材料应 安装牢固，并与玻璃保持30mm以上的距离，保温材料的填塞应饱满 平整。31、防火检验（1）幕墙与楼板、墙、柱之间应按设计要求设置横向、竖向连续的 防火隔断；应在每层楼板外

39、沿设置耐火极限不低于 1.00h ，高度不低 于 0.80m 的不燃烧实体裙墙；（2）同一玻璃不宜跨两个防火分区。（3）防火节点构造，防火材料的品种、耐火等级符合规范及设计要 求。（4）防火材料应安装牢固，无遗漏，并严密无缝隙；（5）镀锌钢衬板不得与铝合金型材直接接触，衬板安装后，应进行 密封处理。（6）防火层与幕墙和主体结构间的缝隙必须用防火密封胶严密封闭；（7）防火材料不得与幕墙玻璃直接接触，防火材料铺设应饱满、均 匀、无遗漏，厚度不小于70mm搁置防火材料的镀锌钢板厚度不小 于 1.5mm。 （8）应在幕墙与楼板墙柱楼梯间隔断处，采用观察，触摸的方法检 查幕墙防火节点； 防火材料的铺设检

40、查， 应在幕墙与楼板和主体结构 自己之间用观察和触摸的房法进行检查，并采用分度值为1mm勺钢直 尺和分辨为 0.05mm 的游标卡尺进行测量。 32、防雷检验（1）幕墙所有金属框架应互相连接，形成导电通路；（2）连接材料的材质、截面尺寸、连接长度符合规范及设计要求， 连接接触面应紧密可靠，不松动；（3）玻璃幕墙与主体结构防雷装置连接所用的材质、截面尺寸和连 接方式必须符合规范及设计要求； 应连接可靠，采用焊接或机械连接， 形成导电通路； 连接点水平间距不应大于防雷引下线的间距， 垂直间 距不应大于均压环的间距。（ 4）女儿墙压顶罩板宜与女儿墙部位幕墙构架连接，连接节点宜明 露。（5） 幕墙金属

41、框架的连接应用接地电阻仪或兆欧表测量检查， 观查， 手动试验，并用分度值为1mm勺钢卷尺，分辨为0.05mm的游标卡尺 进行测量； 检验玻璃幕墙与主体结构防雷装置连接， 应在幕墙框架与 防雷装置连接部位，采用接地电阻仪或兆欧表测量和观察。（6）有均压环的楼层抽样检验不少于 3层，每层至少应查 3 处。（ 7）无均压环的楼层抽查不得少于 2 层，每层至少应查 3 处。 九、幕墙“四性” 幕墙按其所有高度和建筑物体型选定“四性”指标为：1、抗风压性能为边角位置 8 级，正墙面位置 4 级；2、水密性能为 4 级：固定部位：1859Pa压力差作用下不应发生渗漏。开启部位： 4 级；3、气密封性能：

42、3 级；4、平面内变形性： 2 级。十、质量控制资料要求施工单位在各施工期应相应提供以下质量保证资料1 、 玻璃幕墙的设计文件（包括施工设计图、计算书、大样图） ；建 筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。铝合金、钢材的产品合格证及力学检验报告 、23、 玻璃的产品合格证、检验报告、光学性能检验报告等4、硅酮结构胶、密封胶与实际工程用基材的相容性检验报告5、结构硅酮胶剥离试验记录6、防火材料产品合格证或材料耐火检验报告7、玻璃幕墙支承装置力学性能检验报告8、每批硅酮胶的质量保证书和产品合格证、生产日期9、进口材料应有国家商检部门的商检证10、密封材料、衬垫材料、 连接件、门窗配件、 螺栓、螺母、

43、滑撑、 限位器等产品合格证11 、 镀锌工艺处理质量证书12、 铆钉力学性能检验报告13、 玻璃幕墙的空气渗透性能、雨水渗漏性能、和风压变形性能的 检验报告及设计要求的其他性能的检验报告。14、幕墙构件和组件的加工制作记录，出厂合格证。15、打胶、养护环境的温度、湿度记录，双组纷硅酮结构胶的混匀 性试验记录及拉断试验记录；16、幕墙安装施工记录。17、隐蔽工程验收记录（预埋件、防火构造节点、防雷构造、安装 节点、变形缝及转角节点等）18、淋水试验记录19、后置埋件的现场强度检测告20、防雷装置连接测试记录十、装修工程施工验收规范（一）幕墙工程验收时应检查下列文件和记录 :1 、 幕墙工程所用各

44、种材料五金配件构件及组件的产品合格证书性 能检测报告进场验收记录和复验报告 幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明进口硅、2酮结构胶的商检证国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥 离粘结性试验报告石材用密封胶的耐污染性试验报告3 、 后置埋件的现场拉拔强度检测报告4 、 幕墙的抗风压性能空气渗透性能雨水渗漏性能及平面变形性能 检测报告5 、 打胶养护环境的温度湿度记录双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录6 、防雷装置测试记录7 、 隐蔽工程验收记录8 、 幕墙构件和组件的加工制作记录幕墙安装施工记录9 、 幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验 :10 、 铝塑复合板的剥离强度11 、 石材的弯曲强度；室内用花岗石的放射性。12 、 玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容 性试验；石材用结构胶的粘结强度；石材用密封胶的污染性。（二）幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进