音视频线检验标准资料

1、修订内容日期页次版本修改内容修订人批准审核制定为确保公司的产品品质得以全面保证，并能满足客户的需求，特制定本标准。目的二、范围本标准适应我司采购的所有型号的音/ 视频线。三、缺陷定义1. 致命缺陷 (CR) 可能威胁到人身安全或财产安全的缺陷；或其最终制品不能执行或达成此制品应有功能之缺点。2. 严重缺陷 (MA) 没有致命缺点外，制品单位的使用性能，不能达到所期望之目的，结 构破损、不可恢复的明显变形。或显著的减低其实用性质对客户造成使用不愉快的缺陷。3. 轻微缺陷 (MI) 结构出现异常但不影响使用，一般为外观问题。4.1 抽样标准：依据GB/T2829.1-2002 和 GB/T2828

2、.1-2012 标准，本公司采用MIL-STD-105E 正常检验一次抽样。4.2 允收质量水平(AQL)：正常抽样致命缺陷(CR):0加严抽样致命缺陷(CR):0放宽抽样致命缺陷(CR):0严重缺陷(MA):0.65严重缺陷(MA):0.4严重缺陷(MA):1.5轻微缺陷(MI)：1.5轻微缺陷(MI)：1.0轻微缺陷(MI)：4.04.3 成品判定要求：第一次抽样按正常抽样水平级进行。当此批不合格需进行二次抽验时，需加严抽检。按级正常抽样水平进行。若连续三批次验货均判定合格时，第四批抽样可降低抽样比例(放宽抽样)。按级正常抽样水平进行。若连续三批次验货均判定不合格时，终止与此供应商的合作。

3、五、检测条件：5.1.1 检查应在45W*2 日光灯下1.5M 距离内或45W*1 日光灯下1M 距离内， 光照强度在 600800Lux 以上；5.2.1 眼睛与待测品之间的距离为30CM ， 单点目视检测时间为35 秒， 整体目视检时间为 15 秒；5.3.1 检测视线与被检测物表面角度在45 度至 90 度内旋转；六、检验项目及内容序 号检验 项目检验 方法检验内容判定标准判定备注CRMAMI1.外观目视 及卡 尺包装外箱不可有破损、变形、脏污、材 质不符等问题序 号检验 项目检验 方法检验内容判定标准判定备注CRMAMI目视外箱标示正确完好，如产品名称、 数量、毛重、净重、箱号等，依据

4、包装 作业规范1.外观及卡 尺包装外箱印刷内容及尺寸必须与要求相 符，准确无误外箱需按包装资料要求打好包带（ “工”字型和 “井”字型）及封箱胶带（“ H ”型） ，且材质、颜色、LOGO 、尺寸均符合要求贴纸不可有脏污、涂改、破损、内 容错误、位置贴错等问题，不可有 快递单或其它贴纸吸塑、纸卡、折盒、袋子均符合要 求（如尺寸、材质、颜色、印刷内 容等）无少装、错装、漏装、混装 （私自）、杂物等包装方式及扎线方式符合包装明 细要求成品包装入库时外箱无受潮、变形入库卸货必须保证同种产品归类， 下重上轻堆放附件及配 件无破损、脏污、异色、少放、漏放等（说明书& 合格证）填充物必须是干净、空

5、白无内容的纸皮或 其它填充材料（环保无毒）线材线材表面有胶粒、不光滑问题 （ 20cm 内 0.5mm 的胶粒不可超过 2 个）序 号检验 项目检验 方法检验内容判定标准判定备注CRMAMI1.外观目视 及卡 尺线材线体无脏污、划伤、变形、露铜等。线身油印印字要正确清晰,不可有错印、重印、拉条等现象.线材的表面为半亮面平滑面线材的外被颜色与订单或图纸要求 一致，无错色、杂色、大的色差插头AV 端子规格、材质、镀金/ 镀镍及镀层厚度必须符合图纸或订单要求五金件不可有氧化、生锈、刮痕现 象刮伤不可超过长2mm金属头部位不可有断裂、变形、松 动、脱落等外模颜色、模型必须符合图纸，不可有模型错误（包含

6、LOGO）, 颜色错误（严重色差）外模不可有缩水,杂色,水纹,缺料冲胶等不良现象.AV 装配壳（塑胶或金属）材质、 颜色、表面处理与订单相符组装式的模 型2.结构及尺寸目视或专用工具测量线材部分成品长度误差不可超过±总长的1% 在规定范围内（测量的位置依据图纸）线材长度为除 去端子外露之 外的尺寸线材外径OD 误差不可超过±0.2mm.线材规格及材质必须符合图纸或订 单要求序 号检验 项目检验 方法检验内容判定标准判定备注CRMAMI2.结构 及尺寸用具试目 专工测或视线材部分扎线方式长度必须在尺寸规定公 差，必须与包材匹配，无松散接插件端子尺寸及外露尺寸符合图纸或客 户要

7、求插装配套设备顺畅，不可有过松或 过紧现象3.电气性能测试机和设备电气测试绝缘阻抗10M ,导通阻抗2， DC300V/0.01S.成品不可有错位（接点依据图纸），不可有短、断路连接音视频设备信号正常，不可有闪屏、花屏、卡顿、跳帧、无声音、有杂音、声音有卡顿、失真等现象4.机械性能对应测试设备插拔力用拉力计测量端子的插拔力，插入力 1.5KG MAX 拔出力1KG MIN ，插拔5 次，取5 次的平均值拉力计插拔寿命连续插拔次数5000 次以上，功能正常插座组装件牢 固性测试用 10kg 拉拔力拉插头组装件，无 裂痕、脱落拉力计吊重测试将 AV 线材的一端固定，另一端吊起 1.5kg 的重物1 分钟，功能正常砝码摇摆测试抓住尾部20 ± 5mm 处摇摆2 次 ,（上下、左右摇摆各45 度为1 次） ,不可有不导通或摇摆时通时断等不良现象.插座七、工厂检验缺陷描述CRMAMI检验项目不良特征不良说明工厂检验在线半品测试有要求，但未执行