长宁H2平台井工厂化压裂现场施工

1、长宁H2平台井工厂化压裂现场施工一、长宁H2平台基本情况1、H2平台基本情况长宁H2井组共设计8口井，第1批共4口井（长宁H2-1、2、3、4），水平段箱体对应于宁201井龙马溪组2485-2495 米，距龙马溪组优质页岩底界35米，整体布局如下： 2、各井的基本情况各井的套管尺寸及规格井号套管尺寸(mm)钢级壁厚(mm)下深(m)抗内压(MPa）抗外挤(MPa）长宁H2-1127P110天钢11.10-2363.53102.512112.14（1813.62m）131.1长宁H2-212711.10-2264.8012112.14(1518.66m)131.1长宁H2-312711.10-2

2、168.4512112.14(1331.41m)131.1长宁H2-412711.10-2234.64121二、压裂施工情况1、压裂方案对该4口井用2组设备进行拉链式同步压裂，该平台同步仅是地面同步，地下对应的压裂层段不同步。具体流程方案如下：时间段序号第一组第二组2井3井1井4井1第一段射孔第一段射孔2压裂第一段/压裂第一段3下桥塞压裂第一段下桥塞压裂第一段4压裂第二段下桥塞压裂第二段下桥塞2、现场投入的主要设备2000、2500型压裂车32台混砂车3台仪表车3台管汇车2台700型压裂车1台供液车1台连续油管主车1台连续油管辅车1台测井电缆车2台供液撬1台微地震监测车1台吊车4台105MPa

3、多路进液装置4套砂罐（30方）6座180mm-105MPa手动平板闸8个酸罐（20方）25座180mm-105MPa液动平板阀4个液罐（45方）20座现场设备摆放示意图：3、实际施工进度长宁H2平台同步拉链压裂从25日晚正式开始。由于噪音问题，无法实现24h作业（ 7:00-22:00 ），另外施工期间停电导致供水无法保障， H2-3井、H2-1井疑似套管变形，使得整个同步拉链式压裂效率并不高，每天施工多在3-4段。日期2月3月25262728123456789H2-112345678910121314H2-2123456789101112131415H2-312346789H2-412345

4、6789101112单日段数24344664443224、施工参数井号已施工段数压裂注入净液量m3压裂注入砂量t备注H2-11323582.181627.94设计17段，放弃1段，3段未施工H2-21526776.11730.9按照设计施工15段H2-3814621907.34设计12段，放弃1段，3段未施工H2-41218804.41286.89按照设计施工12段合计4883783.685553.07还有6段未施工，不在继续施工施工排量：大部分井段施工排量在；施工压力：与H3平台相比，施工压力明显较低，多集中在60-75MPa之间，停泵压力在40-50MPa之间。5、微地震监测本平台压裂时由

5、川庆钻探物探公司采用地面微地震实时监测裂缝的走向，效果明显。结果显示，裂缝走向基本沿该区域最大主应力方向展布，部分区域受天然裂缝影响，有所差异。6、分段下桥塞异常情况（1）H2-3井第5段下桥塞遇卡，设计桥塞位置3077m，遇卡点2974.01m，随后放弃第5段，直接施工第6段；（2）H2-3井第10段下桥塞遇卡，设计桥塞位置2685m，遇卡点2587.74m；（3）H2-1井第11段下桥塞遇卡，设计桥塞位置3353m，遇卡点3237.6m，放弃第11段；（4）H2-1井第15段下桥塞遇卡，设计桥塞位置3034m，遇卡点2789.48m，遇卡坐封。三、思考及建议1、压裂时套管变形是目前页岩气开

6、发过程中面临的最大技术瓶颈。最近H3、H2两个平台7口井在压裂时发生3口井桥塞无法下入、2口井后期钻塞困难，初步认为可能是套管变形所致。目前采用的是127mmP110，壁厚12.14mm的套管，抗内压达到102.5MPa，抗外挤131MPa，而施工压力一般在60-70MPa，内径本来102mm，到最后92mm的桥塞都无法下入，不得不放弃一些层段。目前还不明白产生变形的原因，更不明白怎样有效预防这种变形。变形是否与体积压裂方法有关？特别是同步压裂？H2井组最近4口井有3口都出现这个问题，采用的是同步拉链式压裂，共注入液量约9万方，砂量约5000吨体积压裂。是否能诱导地震？在现场时候，压裂期间（晚

7、上已经停止压裂），能明显感受到地面在晃动（经查中国地震网和四川地震网没有地震报告）。建议尽快开展该方面的专题研究，从页岩气储层压裂引起的套管完整性数值评价、管柱力学、页岩气地应力等方面和大专院校开展专题研究，尽快找到产生变形的机理并预防。面对目前页岩气大规模开发的现状，晚一步就可能造成更大的损失。2、工厂化压裂水平还较为初级。从现场看到，现场的工厂化更多的是多台设备现场拼凑，集成化的设备较少。（1）高压管汇部分和美国对比长宁H2平台井现场高压管汇美国工厂化压裂高压管汇（2）低压管汇对比上图为美国低压管汇，管汇上带增压泵（由独立柴油机带动），解决混砂车远离泵车时供液压力不足的问题。目前我们没有相应设备。（3）供水管线对比美国10寸快装铝合金管线，坚固而轻便，用于远距离送水目前我们采用的10寸管线焊接，费时、笨重。（4）供砂装置对比美国巨型固定砂罐容量大（单个容积80方），适用于大型压裂美国连续输砂装置实现大规模连续输砂，自动化程度高。双输送带，独立发动机，输砂能力6750kg/min美国单次拉运50000lb（22.5吨）, 与巨型固定砂罐连接后，利用风能把支撑剂送到，固定砂罐中我们还是采用原始的运、储砂装置3、部分工序考虑复杂。一是