企业事故隐患排查清单（车间班组软体车间）

1、有限公司事故隐患排查清单（2车间）序号排查的风险部位风险管控措施（方案）风险失控表现失职部门 和人员排查责任部 门和责任人排查时间1橡胶注射成型机1、作业前确认设备的急停装置或联锁装置完好有效2、严格按照用电规范铺设电线路并采取相应的绝缘 措施定期检查设备接线是否完好定期检测设备接地 电阻3、经常检查，确保设备的安全防护装置完好4、严禁超温、超压作业5、非本机操作人员禁止操作本设备6、操作人员熟知本岗位安全操作规程并按规程要求 进行操作7、操作人员必须经过岗位培训合格后方可上岗作业8、操作人员必须按要求穿戴合格的防护用品2橡胶注射成型机1、作业前确认设备的急停装置或联锁装置完好有效2、严格按照

2、用电规范铺设电线路并采取相应的绝缘 措施定期检查设备接线是否完好定期检测设备接地 电阻3、经常检查，确保设备的安全防护装置完好4、严禁超温、超压作业5、非本机操作人员禁止操作本设备6、操作人员熟知本岗位安全操作规程并按规程要求 进行操作7、操作人员必须经过岗位培训合格后方可上岗作业8、操作人员必须按要求穿戴合格的防护用品3注塑机125g1、工作前必须对设备进行检查，安全防护装置、设 备完好方可作业2、做好设备的日常点检和定期检查，并定期维护保养设备异常及时上报，消除隐患方可开机3、操作时做好协调，两人以上操作时，必须明确主 要操作人员，统一指挥，有序操作使用机器时必须 注意操作安全，首先检查安

3、全门的可靠性，在机器 运转时切记不可将手伸入锁模机构当中，取制品时， 一定要打开安全门，在确认人员安全或模具无异物 后，才能关闭安全门在运转中手也不能伸入喷嘴和 模具浇口之间修理模具时，必须关闭油泵电机4、要经常检查烘箱温度，切忌高温烘料，在作业过 程中要注意安全，不得随意去掉安全装置5、操作人员熟知本岗位安全操作规程并按规程要求 进行操作6、操作人员必须经过岗位培训合格后方可上岗作业7、操作人员必须按要求穿戴合格的防护用品4平板硫化机400 X4001、每班检查急停开关是否完好，电流是否正常，压 力是否正常，温度是否正常2、严禁在设别上升时取拿模具、清理杂物3、严禁超温超压操作设备4、严格按

4、照用电规范铺设电线路并采取相应的绝缘 措施定期检查设备接线是否完好定期检测设备接地 电阻定期检查旋扭、按键是否损坏5、电动机必须保持清洁，电机之进风口网罩需保持 良好的通风状态，不可堵塞7、严禁非操作人员操作该设备，平时必须做到人离 机停6、严格按照操作规程进行操作7、定期对员工进行安全教育培训，考核合格上岗8、正确配备穿戴合格的防护用品5平板硫化机400 X1、每班检查急停开关是否完好，电流是否正常，压400力是否正常，温度是否正常2、严禁在设别上升时取拿模具、清理杂物3、严禁超温超压操作设备4、严格按照用电规范铺设电线路并采取相应的绝缘 措施定期检查设备接线是否完好定期检测设备接地 电阻定

5、期检查旋扭、按键是否损坏5、电动机必须保持清洁，电机之进风口网罩需保持 良好的通风状态，不可堵塞7、严禁非操作人员操作该设备，平时必须做到人离 机停6、严格按照操作规程进行操作7、定期对员工进行安全教育培训，考核合格上岗8、正确配备穿戴合格的防护用品6平板硫化机400 X4001、每班检查急停开关是否完好，电流是否正常，压 力是否正常，温度是否正常2、严禁在设别上升时取拿模具、清理杂物3、严禁超温超压操作设备4、严格按照用电规范铺设电线路并采取相应的绝缘 措施定期检查设备接线是否完好定期检测设备接地 电阻定期检查旋扭、按键是否损坏5、电动机必须保持清洁，电机之进风口网罩需保持 良好的通风状态，

6、不可堵塞7、严禁非操作人员操作该设备，平时必须做到人离 机停6、严格按照操作规程进行操作7、定期对员工进行安全教育培训，考核合格上岗8、正确配备穿戴合格的防护用品7平板硫化400X4001、每班检查急停开关是否完好，电流是否正常，压 力是否正常，温度是否正常2、严禁在设别上升时取拿模具、清理杂物3、严禁超温超压操作设备4、严格按照用电规范铺设电线路并采取相应的绝缘 措施定期检查设备接线是否完好定期检测设备接地 电阻定期检查旋扭、按键是否损坏5、电动机必须保持清洁，电机之进风口网罩需保持 良好的通风状态，不可堵塞7、严禁非操作人员操作该设备，平时必须做到人离 机停6、严格按照操作规程进行操作7、

7、定期对员工进行安全教育培训，考核合格上岗8、正确配备穿戴合格的防护用品8气泵1、外露运转部件设置防护罩2、电气设施置接地保护，控制柜前设绝缘胶板，定 期检查绝缘状况3、在显著部位设置安全警示标识4、压力容器、安全阀、压力表定期校验，空压机压 力联锁装置完好可靠5、检修作业断开电源，挂停用标志6、参加培训，取得资格证书，并且按时复检7、配发并正确穿戴劳保用品。8、保护，控制箱定期检查绝缘状况9电动葫芦 自制1、检修更换钢丝绳型号应与电动葫芦承重相匹配2、岗位工作业前应首先检查设备控制手柄，确保各 控制按钮完好有效吊物前应先试运行设备，检查限 位、制动器、吊绳、吊钩、防脱钩等是否可靠完好， 电机等

8、各部件运行有无异常发现部件损坏缺失或故 障情况，立即上报并配合检修人员处置，消除隐患3、吊物作业必须注意力集中，不可疲劳作业4、严禁超载使用或吊起重物后长时间停留半空5、维检点检员应定期检查设备状况，按规定定期检修，严禁超期使用6、设备停用时应关闭手柄电源7、设备停放位置配置安全告知卡8、作业人员定期参加安全操作规程等教育培训，培 训合格上岗9、配备、穿戴合格的防护用品1 0设备维修1、为员工配备正确的劳动防护用品，监督员工正确 使用2、定期对检修工具进行检查，修复有缺陷或破损的 工具3、定期委托电工对手持电动工具进行绝缘电阻检 测，更换破损的线路4、检查前对维修现场进行检查，确保设备断电挂牌

9、 上锁，周边区域无杂物5、涉及到动火、临时用电等危险作业前办理作业票6、对检修设备进行断电并挂牌，通知岗位人员开始 维修作业7、检修后对维修现场进行检查，做到工完料净场地 清8、检修后与操作人员进行并接后，摘牌供电11安全出口、安全通道1、公司房任一点至最近安全出口的直线距离不应大 于 GB 50016-2014 表 3、7、4 的规定2、生产时应保持安全出口畅通，不得封堵3、保持安全通道畅通，堆放物品不得占用安全通道 应急处置措施：火灾：1、设法切断电源，拉闸时应 使用适当的绝缘工具操作2、扑救火灾时，应当加强 自身防护，防止再发生事故3、尽快拨打急救电话 其他伤害：操作人员停止作业，立即按照“事故应 急预案”流程汇报相关负责人并及进行现场应急处 置紧急时直接拨打119、120应急救援电话硫化车间、班组、岗位安全检查记录序号风险部位风险管控措施落实情况（已落实打未落实打X）风险失控表现备注1橡胶注射成型机2橡胶注射成型机3注塑机12